4500トン鋼製ドア型押し製造機
企業事例
応用
この機械は主に金属製ドアのエンボス加工に適しています。本装置は、優れたシステム剛性、高精度、長寿命、高信頼性を備えています。板金部品のエンボス加工は、1日3交代制の生産に対応しています。
機械パラメータ
| 名前 | ユニット | 価値 | 価値 | 価値 | 価値 | |
| モデル |
| YZ91-4000T | YZ91-3600T | YZ91-2500T | YZ91-1500T | |
| メインシリンダーの力 | KN | 40000 | 36000 | 25000 | 15000 | |
| 日光 | mm | 500 | 500 | 500 | 500 | |
| メインシリンダーのストローク | mm | 400 | 400 | 400 | 400 | |
| シリンダー数量 | / | 6 | 6 | 6 | 6 | |
| テーブルサイズ
| LR | mm | 1600 | 1600 | 1400 | 1400 |
| FB | mm | 2600 | 2600 | 2400 | 2400 | |
| スライダー速度 | 下 | mm/s | 80-120 | 80-120 | 80-120 | 80-120 |
| 戻る | mm/s | 100 | 100 | 100 | 100 | |
| 働く | mm/s | 10-15 | 10-15 | 10-15 | 10-15 | |
ドアのモールディングとパターン
お客様にお選びいただけるよう、様々なデザインをご用意しております。金型もご提供可能です。金型は弊社工場でテストいたします。
この金型には、金型フレーム1セットと金型コア複数セットが含まれており、お客様は異なるパターンを作成することができ、金型フレーム1セットを購入するだけで済みます。
安全装置
光電式安全ガード(前面・背面)
上死点でのスライドロック
両手操作スタンド
油圧サポート保険回路
過負荷保護:安全弁
液面アラーム:オイルレベル
油温警告
各電気部品には過負荷保護機能が備わっています。
安全ブロック
可動部品にはロックナットが備えられています。
プレス機のすべての動作には安全インターロック機能が備わっています。例えば、可動式作業台はクッションが元の位置に戻らない限り動作しません。可動式作業台が押圧している間は、スライドは押圧できません。競合動作が発生した場合は、タッチスクリーンにアラームが表示され、競合内容が示されます。
電気制御システム
1. 電気系統は、電源回路と制御回路から構成されます。電源回路は380V、50Hzで、オイルポンプモーターの始動、停止、保護を担います。制御回路システムは、PLCプログラマブルコントローラとタッチスクリーンによるメイン制御を組み合わせることで、工作機械の様々なプロセス動作サイクルを実現します。
2. 主電源分配制御コンポーネントは主制御盤に設置され、主制御盤は機体右側の地面に設置されます。機器実行コンポーネントは軟線で接続され、主制御盤の出口は標準で、制御線は分解・オーバーホールが容易な航空用プラグインで接続されます。
3. 制御部のコア機能は、プログラマブルロジックコントローラ(PLC)によって担われます。プロセスのニーズに応じて、メイン制御コンポーネント(選択スイッチ、ボタンなど)から発行されるコマンドは、変位センサ、移動スイッチ、圧力センサなどの検出要素によって測定された信号に基づいて、機械のスイッチング値とアナログ値を処理して、油圧パイロットバルブなどの装置を駆動し、油圧アクチュエータシリンダの圧力と変位を制御し、機械の生産プロセスを完了します。
スライダーのストロークは絶対変位センサーによって制御されます。変位センサーはコラム内部の上部に配置されています。ストロークと位置変換点はタッチスクリーン上で直接設定・表示できます。さらに、予期せぬ事態に備え、上下リミットスイッチによる二重保護機能も備えています。
4. 装置の中央操作制御盤は主制御盤に配置され、タッチパネル式の産業用ディスプレイ画面、動作状態表示灯、必要な操作ボタンと選択スイッチがパネル上に配置されている。電気系統は電源回路と制御回路で構成されている。電源回路は380V、50Hzで、オイルポンプモーターの始動、停止、保護を担当する。制御回路システムは、PLCプログラマブルコントローラとタッチスクリーン主制御を組み合わせて、工作機械の様々なプロセス動作サイクルを実現する。
主電源分配制御コンポーネントは主制御盤に設置され、主制御盤は機体右側の地面に設置されます。機器実行コンポーネントは軟線で接続され、主制御盤のコンセントは標準規格で、制御線は分解・オーバーホールが容易な航空機用プラグで接続されます。
5. 制御部のコア機能は、プログラマブルロジックコントローラ(PLC)によって担われます。プロセスのニーズに応じて、メイン制御コンポーネント(選択スイッチ、ボタンなど)から発行されるコマンドは、変位センサ、移動スイッチ、圧力センサなどの検出要素によって測定された信号に基づいて、機械のスイッチング値とアナログ値を処理して、駆動油圧パイロットバルブなどの装置を作動させ、油圧アクチュエータシリンダの圧力と変位を制御し、機械の生産プロセスを完了します。
スライダーのストロークは絶対変位センサーによって制御されます。変位センサーはコラム内部の上部に配置されています。ストロークと位置変換点はタッチスクリーン上で直接設定・表示できます。さらに、予期せぬ事態に備え、上下リミットスイッチによる二重保護機能も備えています。
6. 装置の中央操作制御パネルはメイン制御盤に配置され、パネル上にはタッチパネル式の産業用ディスプレイ画面、動作状態表示灯、必要な操作ボタンと選択スイッチが配置されている。
油圧システム
特徴:
1. オイルタンクには強制冷却ろ過システム(工業用プレート式水冷装置、循環水による冷却、油温)が設置されています。≤55C、機械が24時間安定してプレスできることを確認してください。
2. 油圧システムは、応答速度が速く伝達効率の高い一体型カートリッジバルブ制御システムを採用しています。
3. オイルタンクには、作動油が汚染されないように外部と通信するためのエアフィルターが装備されています。
4. 給油バルブと燃料タンクの接続部にはフレキシブルジョイントを使用し、振動が燃料タンクに伝わるのを防ぎ、オイル漏れの問題を完全に解決します。
テクニカルモーション
1.プレス機は、調整(インチング)、手動、半自動、全自動の4つのモードで操作でき、作業モードも定距離成形と定圧成形の2つのモードに分けられます。
2. 定距離モード:スライドとクッションの現在位置が所定の位置に達すると、現在の動作は停止します。スライドの定距離値は、スライドの全ストローク範囲内にあります。
3. 定圧モード:スライドとクッションにかかる現在の圧力が所定の圧力に達すると、現在の動作は停止します。
4. 微調整(インチング):対応する機能ボタンを操作して、対応する動作を完了してください。ボタンを1回押すと、プレス機が1回インチングします。ボタンを離すと、プレス機は停止します。このモードは主に、プレス機の調整や金型の交換に使用されます。
5. マニュアル:各機能ボタンを押すと、対応する動作が実行されます。ボタンを押すたびに、1つの動作が実行されます。
6. 半自動式:両手押しボタンで1サイクルを完了:両手ボタンを押すと、プレス機は一連の処理動作を完了します(サイクル処理は事前に設定する必要があります)。
本体の溶接仕様
| スタイル | TLCH | KB | 要求 |
|
| A側 H=T2/3 B面 H=T1/3 C≥4 L≤3 | A面 60° B面 35° 1/4≤K≤T | まず両面仮付け溶接を行い、次に裏面溶接、最後に仕上げ溶接を行う。 |
| 円筒底部
| 図面によると | 図面によると | まず両面仮付け溶接を行い、その後裏溶接を行い、仕上げ溶接後に熱を保持する。 |
![]() | A側 H=T/2 B面 H=T/3 C≥4 L≤3 | A面 60° B面 35° 1/4≤K≤10 | まず両面仮付け溶接を行い、次に裏面溶接、最後に仕上げ溶接を行う。 |
![]() | V字溝 H=T/3 C≥4 L≤3 | 40°≦B≦60° 1/4≤K≤8 | まず両面仮付け溶接を行い、次に裏面溶接、最後に仕上げ溶接を行う。 |
![]() | ダブルV溝 H=T/3 C≥4 L≤3 | 40°≦B≦60° 1/4≤K≤8 | まず両面仮付け溶接を行い、次に裏面溶接、最後に仕上げ溶接を行う。 |
![]() | V字溝 H=T/3 C≥4 L≤3 | 40°≦B≦60° 1/4≤K≤8 | 上記のようなT字形加工後、T字形加工完了後に傾斜板を溶接する。 |
|
| V字溝 H=T2/3 C≥4 L≤3 | B≤60° 1/4≤K≤10 | まず仮付け溶接を行い、次に裏溶接を行い、最後に仕上げ溶接を行う。 |
身体構造の許容範囲表
| 構造 | アイテム | 許容範囲 |
![]() | 胴体構造の外部要素の対称性(間隔許容値△b) | b≤1000 △b≤1.5 1000 b>2000△b≤3.0 |
![]() | 胴体構造は長方形(対角L許容値△ L) | L≤2000 △L≤3.0 2000 L>4000△L≤5.0 |
![]() | 柱構造の上部と下部の平行性(上部プレートと下部プレートを含む傾斜) | h≤4000 t≤2.0 4000 h>8000 t≤5.0 |
![]() | 胴体構造の上部および下部ボードのずれ | L≤2000 t≤2.0 L>2000 t≤3.0 |
溶接角度の許容誤差
| 学年 | 短辺サイズ mm | |||
| ≤315 | >315~1m | >1~2メートル | >2m | |
| A | ≤1.5 | ≤2.0 | ≤2.5 | ≤3.0 |
| B | ≤2.5 | ≤3.0 | ≤3.5 | ≤4.0 |
| A | ±20′ | ±15′ | ±10′ | _ |
| B | ±1° | ±45′ | ±30′ | _ |
溶接形状および位置の許容誤差
| 学年 | 基本サイズ mm | |||||
| ≤315 | >315~1 | >1~2メートル | >2~4m | >4~8m | >8m | |
| A | 1.0 | 1.5 | 2.0 | 3.0 | 4.0 | 5.0 |
| B | 2.0 | 3.0 | 4.0 | 6.0 | 8.0 | 10.0 |
| C | 3.0 | 5.0 | 9.0 | 11.0 | 16.0 | 20.0 |






突き合わせ接合




ブラインドゾーン



