4500T ଷ୍ଟିଲ୍ ଦ୍ୱାର ଏମ୍ବୋସିଂ ତିଆରି ମେସିନ୍
କମ୍ପାନୀ ମାମଲା
ପ୍ରୟୋଗ
ଏହି ମେସିନ୍ ମୁଖ୍ୟତଃ ଧାତୁ ଦ୍ୱାର ଏମ୍ବୋସିଂ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ। ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକରେ ଭଲ ସିଷ୍ଟମ୍ କଠୋରତା ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ସଠିକତା, ଉଚ୍ଚ ଜୀବନ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା ଅଛି। ଧାତୁର ସିଟ୍ ଅଂଶ ପାଇଁ ଏମ୍ବୋସିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା 3 ସିଫ୍ଟ/ଦିନ ଉତ୍ପାଦନ ପୂରଣ କରେ।
ମେସିନ୍ ପାରାମିଟରଗୁଡ଼ିକ
| ନାମ | ୟୁନିଟ୍ | ମୂଲ୍ୟ | ମୂଲ୍ୟ | ମୂଲ୍ୟ | ମୂଲ୍ୟ | |
| ମଡେଲ |
| Yz91-4000T | Yz91-3600T | Yz91-2500T | Yz91-1500T | |
| ମୁଖ୍ୟ ସିଲିଣ୍ଡର ବଳ | KN | ୪୦୦୦୦ | ୩୬୦୦୦ | ୨୫୦୦୦ | ୧୫୦୦୦ | |
| ଦିବାଲୋକ | mm | ୫୦୦ | ୫୦୦ | ୫୦୦ | ୫୦୦ | |
| ମୁଖ୍ୟ ସିଲିଣ୍ଡର ଷ୍ଟ୍ରୋକ୍ | mm | ୪୦୦ | ୪୦୦ | ୪୦୦ | ୪୦୦ | |
| ସିଲିଣ୍ଡର ପରିମାଣ | / | 6 | 6 | 6 | 6 | |
| ଟେବୁଲ ଆକାର
| LR | mm | ୧୬୦୦ | ୧୬୦୦ | ୧୪୦୦ | ୧୪୦୦ |
| FB | mm | ୨୬୦୦ | ୨୬୦୦ | ୨୪୦୦ | ୨୪୦୦ | |
| ସ୍ଲାଇଡର୍ର ଗତି | ତଳକୁ | ମିମି/ସେ. | ୮୦-୧୨୦ | ୮୦-୧୨୦ | ୮୦-୧୨୦ | ୮୦-୧୨୦ |
| ଫେରସ୍ତ | ମିମି/ସେ. | ୧୦୦ | ୧୦୦ | ୧୦୦ | ୧୦୦ | |
| କାର୍ଯ୍ୟରତ | ମିମି/ସେ. | ୧୦-୧୫ | ୧୦-୧୫ | ୧୦-୧୫ | ୧୦-୧୫ | |
ଦ୍ୱାର ଛାଞ୍ଚ ଏବଂ ଢାଞ୍ଚା
 |  |
ଆମେ ଗ୍ରାହକମାନଙ୍କୁ ବାଛିବା ପାଇଁ ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ପ୍ୟାଟର୍ଣ୍ଣ ପ୍ରଦାନ କରିପାରିବା, ଆମେ ଛାଞ୍ଚ ଯୋଗାଇ ପାରିବା। ଛାଞ୍ଚଟି ଆମ କାରଖାନାରେ ପରୀକ୍ଷଣ କରାଯିବ।
| | |
ଛାଞ୍ଚରେ ୧ ସେଟ୍ ଛାଞ୍ଚ ଫ୍ରେମ୍ ଏବଂ ଅନେକ ସେଟ୍ ଛାଞ୍ଚ କୋର ଅଛି, ଗ୍ରାହକ ଭିନ୍ନ ପ୍ୟାଟର୍ନ ତିଆରି କରିପାରିବେ, ଏବଂ କେବଳ ୧ ସେଟ୍ ଛାଞ୍ଚ ଫ୍ରେମ୍ କିଣିବାକୁ ପଡିବ।
ସୁରକ୍ଷା ଉପକରଣ
ଫଟୋ-ବୈଦ୍ୟୁତିକ ସୁରକ୍ଷା ଗାର୍ଡ ସମ୍ମୁଖ ଏବଂ ପଛ
TDCରେ ସ୍ଲାଇଡ୍ ଲକିଂ
ଦୁଇ ହାତ ଅପରେସନ୍ ଷ୍ଟାଣ୍ଡ
ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ସପୋର୍ଟ ବୀମା ସର୍କିଟ୍
ଓଭରଲୋଡ୍ ସୁରକ୍ଷା: ସୁରକ୍ଷା ଭଲଭ୍
ତରଳ ସ୍ତର ଆଲାର୍ମ: ତେଲ ସ୍ତର
ତେଲ ତାପମାତ୍ରା ଚେତାବନୀ
ପ୍ରତ୍ୟେକ ବୈଦ୍ୟୁତିକ ଅଂଶରେ ଓଭରଲୋଡ୍ ସୁରକ୍ଷା ଥାଏ
ସୁରକ୍ଷା ବ୍ଲକଗୁଡ଼ିକ
ଗତିଶୀଳ ଅଂଶ ପାଇଁ ଲକ୍ ନଟ୍ ଯୋଗାଇ ଦିଆଯାଇଛି।
ପ୍ରେସର ସମସ୍ତ କାର୍ଯ୍ୟରେ ସୁରକ୍ଷା ଇଣ୍ଟରଲକ୍ କାର୍ଯ୍ୟ ଥାଏ, ଯେପରିକି ଚଳନୀୟ କାର୍ଯ୍ୟ ଟେବୁଲ୍ କାମ କରିବ ନାହିଁ ଯେପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ କୁଶନ ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ସ୍ଥିତିକୁ ଫେରି ନଯାଏ। ଚଳନୀୟ କାର୍ଯ୍ୟ ଟେବୁଲ୍ ଦବାଇଲେ ସ୍ଲାଇଡ୍ ଦବାଇପାରିବ ନାହିଁ। ଯେତେବେଳେ ଦ୍ୱନ୍ଦ୍ୱ କାର୍ଯ୍ୟ ହୁଏ, ଟଚ୍ ସ୍କ୍ରିନରେ ଆଲାର୍ମ ଦେଖାଯାଏ ଏବଂ ଦ୍ୱନ୍ଦ୍ୱ କ’ଣ ତାହା ଦେଖାଏ।
ବୈଦ୍ୟୁତିକ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ରଣାଳୀ
1. ବୈଦ୍ୟୁତିକ ସିଷ୍ଟମରେ ପାୱାର ସର୍କିଟ ଏବଂ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ସର୍କିଟ ଥାଏ। ପାୱାର ସର୍କିଟ ହେଉଛି 380V, 50HZ, ଯାହା ତେଲ ପମ୍ପ ମୋଟରକୁ ଆରମ୍ଭ କରିବା, ବନ୍ଦ କରିବା ଏବଂ ସୁରକ୍ଷା ଦେବା ପାଇଁ ଦାୟୀ। ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ସର୍କିଟ ସିଷ୍ଟମ ମେସିନ୍ ଟୁଲର ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକ୍ରିୟା କାର୍ଯ୍ୟ ଚକ୍ରକୁ ଅନୁଭବ କରିବା ପାଇଁ ଟଚ୍ ସ୍କ୍ରିନ୍ ମୁଖ୍ୟ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ସହିତ PLC ପ୍ରୋଗ୍ରାମେବଲ୍ ନିୟନ୍ତ୍ରକକୁ ଗ୍ରହଣ କରେ।
2. ମୁଖ୍ୟ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କ୍ୟାବିନେଟରେ ମୁଖ୍ୟ ଶକ୍ତି ବଣ୍ଟନ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ସ୍ଥାପିତ ହୋଇଛି, ଏବଂ ମୁଖ୍ୟ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କ୍ୟାବିନେଟ ଫ୍ୟୁସେଲେଜର ଡାହାଣ ପାର୍ଶ୍ୱରେ ଭୂମିରେ ରଖାଯାଇଛି; ଉପକରଣ କାର୍ଯ୍ୟାନ୍ୱୟନ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ନରମ ତାର ଦ୍ୱାରା ସଂଯୁକ୍ତ, ମୁଖ୍ୟ କ୍ୟାବିନେଟ ଆଉଟଲେଟ୍ ନିୟମିତ, ଏବଂ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ରେଖାଗୁଡ଼ିକ ସହଜରେ ବିଚ୍ଛିନ୍ନ କରିବା ପାଇଁ ବିମାନ ପ୍ଲଗ-ଇନ୍ ଦ୍ୱାରା ସଂଯୁକ୍ତ।
3. ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଅଂଶର ମୂଳ କାର୍ଯ୍ୟ "PLC" ପ୍ରୋଗ୍ରାମେବଲ୍ ଲଜିକ୍ କଣ୍ଟ୍ରୋଲର ଦ୍ୱାରା ଗ୍ରହଣ କରାଯାଏ। ପ୍ରକ୍ରିୟାର ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁଯାୟୀ, ବିସ୍ଥାପନ ସେନ୍ସର, ଟ୍ରାଭେଲ୍ ସ୍ୱିଚ୍, ଚାପ ସେନ୍ସର, ଇତ୍ୟାଦି ଚିହ୍ନଟ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ଦ୍ୱାରା ମାପ କରାଯାଇଥିବା ସଙ୍କେତ ଉପରେ ଆଧାର କରି ମୁଖ୍ୟ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ (ଚୟନ ସ୍ୱିଚ୍, ବଟନ୍, ଇତ୍ୟାଦି) ଦ୍ୱାରା ଜାରି କରାଯାଇଥିବା ନିର୍ଦ୍ଦେଶଗୁଡ଼ିକ, ମେସିନ୍ ଏବଂ ଡ୍ରାଇଭ୍ର ସ୍ୱିଚ୍ ଏବଂ ଆନାଲଗ୍ ମୂଲ୍ୟଗୁଡ଼ିକୁ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରନ୍ତି। ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ପାଇଲଟ୍ ଭାଲ୍ଭ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ଆକ୍ଟୁଏଟର୍-ସିଲିଣ୍ଡରର ଚାପ ଏବଂ ବିସ୍ଥାପନର ନିୟନ୍ତ୍ରଣକୁ ଅନୁଭବ କରନ୍ତି, ଏବଂ ତା’ପରେ ମେସିନ୍ର ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ କରନ୍ତି।
ସ୍ଲାଇଡର୍ର ଷ୍ଟ୍ରୋକ୍ ଏକ ପରମ ବିସ୍ଥାପନ ସେନ୍ସର୍ ଦ୍ୱାରା ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ହୁଏ। ବିସ୍ଥାପନ ସେନ୍ସର୍ ସ୍ତମ୍ଭର ଭିତର ଉପର ଅଂଶରେ ବ୍ୟବସ୍ଥା କରାଯାଇଛି। ଷ୍ଟ୍ରୋକ୍ ଏବଂ ସ୍ଥିତି ପରିବର୍ତ୍ତନ ବିନ୍ଦୁ ସିଧାସଳଖ ସେଟ୍ କରାଯାଇପାରିବ ଏବଂ ଟଚ୍ ସ୍କ୍ରିନ୍ରେ ପ୍ରଦର୍ଶିତ ହୋଇପାରିବ। ଏହା ସହିତ, ଅପ୍ରତ୍ୟାଶିତ ପରିସ୍ଥିତିରେ ଡବଲ ସୁରକ୍ଷା ପାଇଁ ଉପର ଏବଂ ତଳ ସୀମା ସ୍ୱିଚ୍ ଅଛି।
୪. ଉପକରଣର କେନ୍ଦ୍ରୀକୃତ କାର୍ଯ୍ୟ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ୟାନେଲ ମୁଖ୍ୟ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କ୍ୟାବିନେଟରେ ସଜାଯାଇଛି, ଏବଂ ଟଚ୍ ପ୍ୟାନେଲ ଶିଳ୍ପ ପ୍ରଦର୍ଶନ ସ୍କ୍ରିନ୍, କାର୍ଯ୍ୟ ସ୍ଥିତି ସୂଚକ ଆଲୋକ ଏବଂ ଆବଶ୍ୟକୀୟ କାର୍ଯ୍ୟ ବଟନ୍ ଏବଂ ଚୟନ ସ୍ୱିଚ୍ ପ୍ୟାନେଲରେ ସଜାଯାଇଛି। ବୈଦ୍ୟୁତିକ ସିଷ୍ଟମରେ ପାୱାର ସର୍କିଟ୍ ଏବଂ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ସର୍କିଟ୍ ଥାଏ। ପାୱାର ସର୍କିଟ୍ ହେଉଛି 380V, 50HZ, ଯାହା ତେଲ ପମ୍ପ ମୋଟର ଆରମ୍ଭ, ବନ୍ଦ ଏବଂ ସୁରକ୍ଷା ପାଇଁ ଦାୟୀ। ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ସର୍କିଟ୍ ସିଷ୍ଟମ ମେସିନ୍ ଉପକରଣର ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକ୍ରିୟା କାର୍ଯ୍ୟ ଚକ୍ରକୁ ଅନୁଭବ କରିବା ପାଇଁ ଟଚ୍ ସ୍କ୍ରିନ୍ ମୁଖ୍ୟ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ସହିତ ମିଶ୍ରିତ PLC ପ୍ରୋଗ୍ରାମେବଲ୍ ନିୟନ୍ତ୍ରକକୁ ଗ୍ରହଣ କରେ।
ମୁଖ୍ୟ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କ୍ୟାବିନେଟରେ ମୁଖ୍ୟ ଶକ୍ତି ବଣ୍ଟନ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ସ୍ଥାପିତ ହୋଇଛି, ଏବଂ ମୁଖ୍ୟ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କ୍ୟାବିନେଟ ଫ୍ୟୁସେଲେଜର ଡାହାଣ ପାର୍ଶ୍ୱରେ ଭୂମିରେ ରଖାଯାଇଛି; ଉପକରଣ କାର୍ଯ୍ୟାନ୍ୱୟନ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ନରମ ତାର ଦ୍ୱାରା ସଂଯୁକ୍ତ, ମୁଖ୍ୟ କ୍ୟାବିନେଟ ଆଉଟଲେଟ୍ ନିୟମିତ, ଏବଂ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ରେଖାଗୁଡ଼ିକ ସହଜରେ ବିଚ୍ଛିନ୍ନ କରିବା ପାଇଁ ବିମାନ ପ୍ଲଗ-ଇନ୍ ଦ୍ୱାରା ସଂଯୁକ୍ତ।
5. ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଅଂଶର ମୂଳ କାର୍ଯ୍ୟ "PLC" ପ୍ରୋଗ୍ରାମେବଲ୍ ଲଜିକ୍ କଣ୍ଟ୍ରୋଲର ଦ୍ୱାରା ଗ୍ରହଣ କରାଯାଏ। ପ୍ରକ୍ରିୟାର ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁଯାୟୀ, ବିସ୍ଥାପନ ସେନ୍ସର, ଟ୍ରାଭେଲ୍ ସ୍ୱିଚ୍, ଚାପ ସେନ୍ସର, ଇତ୍ୟାଦି ଚିହ୍ନଟ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ଦ୍ୱାରା ମାପ କରାଯାଇଥିବା ସଙ୍କେତ ଉପରେ ଆଧାର କରି ମୁଖ୍ୟ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ (ଚୟନ ସ୍ୱିଚ୍, ବଟନ୍, ଇତ୍ୟାଦି) ଦ୍ୱାରା ଜାରି କରାଯାଇଥିବା ନିର୍ଦ୍ଦେଶଗୁଡ଼ିକ, ମେସିନ୍ ଏବଂ ଡ୍ରାଇଭ୍ର ସ୍ୱିଚ୍ ଏବଂ ଆନାଲଗ୍ ମୂଲ୍ୟଗୁଡ଼ିକୁ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରନ୍ତି। ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ପାଇଲଟ୍ ଭାଲ୍ଭ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ଆକ୍ଟୁଏଟର୍-ସିଲିଣ୍ଡରର ଚାପ ଏବଂ ବିସ୍ଥାପନର ନିୟନ୍ତ୍ରଣକୁ ଅନୁଭବ କରନ୍ତି, ଏବଂ ତା’ପରେ ମେସିନ୍ର ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ କରନ୍ତି।
ସ୍ଲାଇଡର୍ର ଷ୍ଟ୍ରୋକ୍ ଏକ ପରମ ବିସ୍ଥାପନ ସେନ୍ସର୍ ଦ୍ୱାରା ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ହୁଏ। ବିସ୍ଥାପନ ସେନ୍ସର୍ ସ୍ତମ୍ଭର ଭିତର ଉପର ଅଂଶରେ ବ୍ୟବସ୍ଥା କରାଯାଇଛି। ଷ୍ଟ୍ରୋକ୍ ଏବଂ ସ୍ଥିତି ପରିବର୍ତ୍ତନ ବିନ୍ଦୁ ସିଧାସଳଖ ସେଟ୍ କରାଯାଇପାରିବ ଏବଂ ଟଚ୍ ସ୍କ୍ରିନ୍ରେ ପ୍ରଦର୍ଶିତ ହୋଇପାରିବ। ଏହା ସହିତ, ଅପ୍ରତ୍ୟାଶିତ ପରିସ୍ଥିତିରେ ଡବଲ ସୁରକ୍ଷା ପାଇଁ ଉପର ଏବଂ ତଳ ସୀମା ସ୍ୱିଚ୍ ଅଛି।
୬. ଉପକରଣର କେନ୍ଦ୍ରୀକୃତ କାର୍ଯ୍ୟ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ୟାନେଲ ମୁଖ୍ୟ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କ୍ୟାବିନେଟରେ ସଜାଯାଇଛି, ଏବଂ ଟଚ୍ ପ୍ୟାନେଲ ଶିଳ୍ପ ପ୍ରଦର୍ଶନ ସ୍କ୍ରିନ୍, କାର୍ଯ୍ୟ ସ୍ଥିତି ସୂଚକ ଆଲୋକ ଏବଂ ଆବଶ୍ୟକୀୟ କାର୍ଯ୍ୟ ବଟନ୍ ଏବଂ ଚୟନ ସ୍ୱିଚ୍ ପ୍ୟାନେଲରେ ସଜାଯାଇଛି।
ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ସିଷ୍ଟମ୍
ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟ:
୧. ତେଲ ଟାଙ୍କିକୁ ବାଧ୍ୟତାମୂଳକ କୁଲିଂ ଫିଲ୍ଟରିଂ ସିଷ୍ଟମ (ଶିଳ୍ପ ପ୍ଲେଟ୍-ପ୍ରକାର ପାଣି କୁଲିଂ ଡିଭାଇସ୍, ପାଣି ପରିବର୍ତ୍ତିତ କରି କୁଲିଂ, ତେଲ ତାପମାତ୍ରା) ସ୍ଥାପନ କରାଯାଇଛି।≤55℃,ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ ଯେ ମେସିନ୍ 24 ଘଣ୍ଟା ମଧ୍ୟରେ ସ୍ଥିର ଭାବରେ ଦବାଇ ପାରିବ।
୨. ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ଦ୍ରୁତ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା ଗତି ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ପ୍ରସାରଣ ଦକ୍ଷତା ସହିତ ସମନ୍ୱିତ କାର୍ଟ୍ରିଜ୍ ଭାଲ୍ଭ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ସିଷ୍ଟମକୁ ଗ୍ରହଣ କରେ।
୩. ତେଲ ଟାଙ୍କିଟି ବାହାର ସହିତ ଯୋଗାଯୋଗ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ଏୟାର ଫିଲ୍ଟର ସହିତ ସଜ୍ଜିତ, ଯାହା ନିଶ୍ଚିତ କରେ ଯେ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ତେଲ ପ୍ରଦୂଷିତ ନୁହେଁ।
୪. ଫିଲିଂ ଭଲଭ ଏବଂ ଇନ୍ଧନ ଟାଙ୍କି ମଧ୍ୟରେ ସଂଯୋଗ ଏକ ନମନୀୟ ସଂଯୋଗ ବ୍ୟବହାର କରେ ଯାହା ଇନ୍ଧନ ଟାଙ୍କିକୁ କମ୍ପନ ପ୍ରସାରିତ ହେବାରୁ ରୋକିଥାଏ ଏବଂ ତେଲ ଲିକେଜ୍ ସମସ୍ୟାକୁ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ ସମାଧାନ କରିଥାଏ।
ଟେକ୍ନିକାଲ୍ ଗତି
1.ପ୍ରେସ୍ ମେସିନ୍ 4ଟି ମୋଡ୍ରେ ପରିଚାଳିତ ହୋଇପାରିବ: ଆଡଜଷ୍ଟମେଣ୍ଟ (ଇଞ୍ଚିଂ), ମାନୁଆଲ୍, ଅର୍ଦ୍ଧ-ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଏବଂ ପୂର୍ଣ୍ଣ-ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ, କାର୍ଯ୍ୟ ମୋଡ୍କୁ ମଧ୍ୟ 2 ମୋଡ୍ରେ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇପାରିବ: ସ୍ଥିର-ଦୂରତା ଗଠନ ଏବଂ ସ୍ଥିର-ଚାପ ଗଠନ।
2. ସ୍ଥିର-ଦୂରତା ମୋଡ୍:ଯେତେବେଳେ ସ୍ଲାଇଡ୍ ଏବଂ କୁଶନର ବର୍ତ୍ତମାନର ସ୍ଥିତି ଏକ ପୂର୍ବନିର୍ଦ୍ଧାରିତ ସ୍ଥିତିରେ ପହଞ୍ଚିଯାଏ, ସେତେବେଳେ ବର୍ତ୍ତମାନର କାର୍ଯ୍ୟ ବନ୍ଦ ହୋଇଯାଏ। ସ୍ଲାଇଡ୍ଗୁଡ଼ିକର ସ୍ଥିର-ଦୂରତା ମୂଲ୍ୟ ସ୍ଲାଇଡ୍ ପୂର୍ଣ୍ଣ ଷ୍ଟ୍ରୋକ୍ ପରିସର ମଧ୍ୟରେ ଥାଏ।
3. ସ୍ଥିର-ଚାପ ମୋଡ୍:ଯେତେବେଳେ ସ୍ଲାଇଡ୍ ଏବଂ କୁଶନର ବର୍ତ୍ତମାନର ଚାପ ଏକ ପୂର୍ବ ନିର୍ଦ୍ଧାରିତ ଚାପରେ ପହଞ୍ଚିଯାଏ, ବର୍ତ୍ତମାନର କାମ ବନ୍ଦ ହୋଇଯାଏ।
4. ସମାୟୋଜନ (ଇଞ୍ଚିଂ):ଅନୁରୂପ କାର୍ଯ୍ୟ ସମାପ୍ତ କରିବା ପାଇଁ ଅନୁରୂପ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ବଟନଗୁଡ଼ିକୁ ପରିଚାଳନା କରନ୍ତୁ। ଗୋଟିଏ ବଟନକୁ ଗୋଟିଏ ଥର ଦବାଇବା ଦ୍ୱାରା ପ୍ରେସ୍ ମେସିନ୍ ଗୋଟିଏ ଥର ଇଞ୍ଚିଂ ସମାପ୍ତ କରିଥାଏ। ବଟନ୍ ଛାଡିଲେ ପ୍ରେସ୍ ମେସିନ୍ ବନ୍ଦ ହୋଇଯାଏ। ଏହି ମୋଡ୍ ମୁଖ୍ୟତଃ ପ୍ରେସ୍ ମେସିନ୍ କୁ ଆଡଜଷ୍ଟ କରିବା ଏବଂ ଏକ ଡାଇ ବଦଳାଇବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ।
୫. ମାନୁଆଲ୍:ଏକ ମେଳ ଖାଉଥିବା କାର୍ଯ୍ୟ ସମାପ୍ତ କରିବା ପାଇଁ ପ୍ରତ୍ୟେକ ଫଙ୍କସନ୍ ବଟନ୍ ଦବାନ୍ତୁ, ପ୍ରତ୍ୟେକ ପୁସ୍ ଥରକେ ଗୋଟିଏ କାର୍ଯ୍ୟ ସମାପ୍ତ କରିବ।
୬. ଅର୍ଦ୍ଧ-ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ:ଗୋଟିଏ ଚକ୍ର ସମାପ୍ତ କରିବା ପାଇଁ ଦୁଇ ହାତ ପୁସ୍ ବଟନ୍: ଯେତେବେଳେ ଏକ ଦୁଇ ହାତ ବଟନ୍ ଦବାଯାଏ, ପ୍ରେସ୍ ମେସିନ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା କାର୍ଯ୍ୟର ଏକ ସେଟ୍ ସମାପ୍ତ କରେ (ଚକ୍ର ପ୍ରକ୍ରିୟା ପୂର୍ବନିର୍ଦ୍ଧାରିତ ହେବା ଉଚିତ)
ମୁଖ୍ୟ ବଡିର ୱେଲ୍ଡିଂ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ
| ଷ୍ଟାଇଲ୍ | ଟିଏଲସିଏଚ୍ | କେବି | ଚାହିଦା |
|
| କ-ପାର୍ଶ୍ୱ H=T2/3 ବି-ପାର୍ଶ୍ୱ H=T1/3 C≥4 L≤3 | କ-ପାର୍ଶ୍ୱ 60° ବି-ପାର୍ଶ୍ୱ 35° ୧/୪≤କେ≤ଟି | ପ୍ରଥମେ ଦୁଇ-ପାର୍ଶ୍ୱ ଟ୍ୟାକ୍-ୱେଲ୍ଡ ତା'ପରେ ପଛ-ୱେଲ୍ଡ, ଶେଷ ପ୍ରସାଧନ-ୱେଲ୍ଡ |
| ସିଲିଣ୍ଡର ତଳ ଭାଗ
| ଚିତ୍ରାଙ୍କନ ଅନୁସାରେ | ଚିତ୍ରାଙ୍କନ ଅନୁସାରେ | ପ୍ରଥମେ ଦୁଇ-ପାର୍ଶ୍ୱ ଟ୍ୟାକ୍-ୱେଲ୍ଡ, ତା'ପରେ ବ୍ୟାକ୍-ୱେଲ୍ଡ, କସମେଟିକ୍-ୱେଲ୍ଡ ପରେ ତାପ ସଂରକ୍ଷଣ କରେ |
 | କ-ପାର୍ଶ୍ୱ H=T/2 ବି-ପାର୍ଶ୍ୱ H=T/3 C≥4 L≤3 | କ-ପାର୍ଶ୍ୱ 60° ବି-ପାର୍ଶ୍ୱ 35° ୧/୪≤କେ≤୧୦ | ପ୍ରଥମେ ଦୁଇ-ପାର୍ଶ୍ୱ ଟ୍ୟାକ୍-ୱେଲ୍ଡ ତା'ପରେ ପଛ-ୱେଲ୍ଡ, ଶେଷ ପ୍ରସାଧନ-ୱେଲ୍ଡ |
 | V-ଆକୃତିର ଖାଲ H=T/3 C≥4 L≤3 | ୪୦°≤ଖ≤୬୦° ୧/୪≤କେ≤୮ | ପ୍ରଥମେ ଦୁଇ-ପାର୍ଶ୍ୱ ଟ୍ୟାକ୍-ୱେଲ୍ଡ ତା'ପରେ ପଛ-ୱେଲ୍ଡ, ଶେଷ ପ୍ରସାଧନ-ୱେଲ୍ଡ |
 | ଡବଲ୍-ଭି ଗ୍ରୁଭ୍ H=T/3 C≥4 L≤3 | ୪୦°≤ଖ≤୬୦° ୧/୪≤କେ≤୮ | ପ୍ରଥମେ ଦୁଇ-ପାର୍ଶ୍ୱ ଟ୍ୟାକ୍-ୱେଲ୍ଡ ତା'ପରେ ପଛ-ୱେଲ୍ଡ, ଶେଷ ପ୍ରସାଧନ-ୱେଲ୍ଡ |
 | V-ଆକୃତି ଗ୍ରୁଭ୍ H=T/3 C≥4 L≤3 | ୪୦°≤ଖ≤୬୦° ୧/୪≤କେ≤୮ | ଉପରୋକ୍ତ ପରି ଟି-ଆକୃତି ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ, ଟି-ଆକୃତି ସମାପ୍ତ ହେବା ପରେ ଢାଲୁ ପ୍ଲେଟ୍ ୱେଲ୍ଡିଂ |
|
| V-ଆକୃତିର ଖାଲ H=T2/3 C≥4 L≤3 | ଖ≤60° ୧/୪≤କେ≤୧୦ | ପ୍ରଥମେ ଟ୍ୟାକ୍-ୱେଲ୍ଡ ତା'ପରେ ବ୍ୟାକ୍-ୱେଲ୍ଡ, ଶେଷ ପ୍ରସାଧନ-ୱେଲ୍ଡ |
ନିତମ୍ବ ସନ୍ଧି
ବ୍ଲାଇଣ୍ଡଜୋନ୍ଶରୀର ଗଠନର ସହନଶୀଳତାର ସାରଣୀ
| ଗଠନ | ଆଇଟମ୍ | ସହନଶୀଳତା |
 | ଫ୍ୟୁସେଲେଜ୍ ଗଠନର ବାହ୍ୟ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ସମତୁଲ୍ୟତା(ବ୍ୟବଧାନ ସହନଶୀଳତା△ ଖ） | ଖ≤୧୦୦୦ △ଖ≤୧.୫ ୧୦୦୦ b＞୨୦୦୦△ଖ≤୩.୦ |
 | ଫ୍ୟୁସେଲେଜ୍ ଗଠନ ଆୟତାକାର(କର୍ଣ୍ଣାକାର L ସହନଶୀଳତା△ ଲ） | ଲ≤୨୦୦୦ △ ଲ≤୩.୦ ୨୦୦୦ L＞୪୦୦୦△ଲି≤5.0 |
 | ସ୍ତମ୍ଭ ଗଠନର ଉପର ଏବଂ ଭୂମି ମଧ୍ୟରେ ସମାନ୍ତରାଳତା t(ଉପର ଏବଂ ତଳ ପ୍ଲେଟ ସମେତ ଢଳାଣ） | ଘ≤୪୦୦୦ ଟ≤୨.୦ ୪୦୦୦ h＞୮୦୦୦ ଟ≤୫.୦ |
 | ଫ୍ୟୁସେଲେଜ୍ ଗଠନର ଉପର ଏବଂ ତଳ ବୋର୍ଡଗୁଡ଼ିକର ଭୁଲ ସଂଯୋଜନା | ଲ≤୨୦୦୦ ଟ≤୨.୦ L>୨୦୦୦ ଟ≤୩.୦ |
ୱେଲ୍ଡିଂ କୋଣର ସହନଶୀଳତା
| ଗ୍ରେଡ୍ | ଛୋଟ ଧାର ଆକାର ମିମି | |||
| ≤୩୧୫ | ＞୩୧୫~୧ମି | ＞୧~୨ମି | ＞2m | |
| A | ≤୧.୫ | ≤୨.୦ | ≤୨.୫ | ≤3.0 |
| B | ≤୨.୫ | ≤3.0 | ≤୩.୫ | ≤୪.୦ |
| A | ±୨୦′ | ±୧୫′ | ±୧୦′ | _ |
| B | ±1° | ±୪୫′ | ±30′ | _ |
ୱେଲ୍ଡିଂ ଆକୃତି ଏବଂ ସ୍ଥିତିର ସହନଶୀଳତା
| ଗ୍ରେଡ୍ | ମୌଳିକ ଆକାର ମିମି | |||||
| ≤୩୧୫ | ＞୩୧୫~୧ | ＞୧~୨ମି | ＞୨~୪ମି | ＞୪~୮ମି | ＞8m | |
| A | ୧.୦ | ୧.୫ | ୨.୦ | ୩.୦ | ୪.୦ | ୫.୦ |
| B | ୨.୦ | ୩.୦ | ୪.୦ | ୬.୦ | ୮.୦ | ୧୦.୦ |
| C | ୩.୦ | ୫.୦ | ୯.୦ | ୧୧.୦ | ୧୬.୦ | ୨୦.୦ |
