Въглеродните влакна са предимно специални влакна, съставени от въглеродни елементи, които варират в зависимост от вида на въглерода, обикновено 90% или повече. Въглеродните влакна имат характеристики на общи въглеродни материали, като устойчивост на висока температура, триене, проводимост, топлопроводимост и устойчивост на корозия, но в различните си форми имат значителна анизотропия, меки са и могат да бъдат обработвани в различни тъкани, показват висока якост по посока на оста на влакното. Делът на въглеродните влакна е малък, така че има висок специфичен интензитет.
Въглеродните влакна са изработени от сложни химически влакна с високо съдържание на въглерод, които не се стопяват по време на термична обработка и се получават чрез термично стабилизиращо окислително третиране, карбонизация и графитизация. Композитните материали от въглеродни влакна (CFRP) имат висока якост, висока твърдост, висока якост на сцепление, устойчивост на корозия, високо ниво на демпфиране и др., което може значително да подобри живота на автомобилите, горивната ефективност и безопасността. Те са признати за идеални материали в автомобилната индустрия. Квантови материали.
1000 тона хидравлична преса за формиране на фрактури от въглеродни влакна е:
(1) Компютърна оптимизация на структурата на проектиране, машинна структура, проста, икономична, практична.
(2) Хидравличното управление използва интегрирана система със запушващ клапан, надеждна работа, дълъг експлоатационен живот, малък хидравличен удар и намалява свързващата линия и точките на течове.
(3) Независима електрическа система за управление, надеждна работа, обективност, удобна поддръжка.
⑷ Бутонът се използва за централизирано управление, с три режима на работа: ръчен и полуавтоматичен.
⑸ Чрез избора на операционния панел може да се реализира продължителността и двата процеса на формоване са фиксирани, като има функция за задържане на забавянето на налягането.
Работното налягане на плъзгача, бързото зареждане, бързото спускане и бавно обработеното пътуване могат да се регулират според процеса.
1000 тона въглеродно-влакнеста композитна хидравлична преса за формоване: Въглеродните влакна се поставят между горната и долната матрица, след което матрицата се запечатва и се подлага на хидравлично формоване за определен период от време. Високата температура и налягане карат смолата да се втвърди, препрегът се изважда от горещата преса, след което въглеродните влакна се изваждат от нея. Този процес на формоване има висока якост, висока прецизност, леки свойства и ниско въздействие върху околната среда, което е полезно за партидно производство и е подходящо за обемно и стандартизирано производство.
Процесът на формоване се състои в получаване на изделие чрез пластифициране, разливане и запълване на кухини, втвърдяване на смолата и други различни етапи на втвърдяване на смолата. По време на потока на термопластични композити, подсилени с въглеродни влакна, не само термопластичната смола тече, но и тече като въглеродните влакна на подсилващия материал, така че налягането на формоване при процеса на формоване е по-високо от това при други методи на обработка и принадлежи към формоването под високо налягане. То изисква както хидравлична преса, която може да се контролира под налягане, така и високоякостни, прецизни и устойчиви на високи температури метални форми.
Хидравличната преса за формоване на композитни материали от въглеродни влакна с мощност 1000 тона се използва главно за формоване чрез пресоване, за да отговори на изискванията на процеса на потискане. Температурата на оборудването, времето за втвърдяване, налягането и скоростта отговарят на характеристиките на процеса на SMC/BMC материалите; използва PLC управление, лесна работа, регулируеми работни параметри; система за управление, бързо сваляне, сегментиране, компресия, сегментиране, работа, налягане, бавно формоване, бързо връщане, бавно освобождаване, бързо отваряне, бързо връщане и други действия. Температурата може да бъде по-контролирана.
Може да се види, че процесът на потискане на 1000-тонната хидравлична преса за формоване на въглеродни влакна се извършва чрез формоване, а формованият детайл има характеристиките на устойчивост на корозия, бързо формоване, консумация на енергия и пестене на енергия.
Г-жа Серафина
Тел./WeChat/Сайт: 008615102806197
Време на публикуване: 23 април 2021 г.
