জন্য একটি গুরুত্বপূর্ণ লাইটওয়েট উপাদান হিসাবেঅটোমোবাইলপ্লাস্টিকের সাথে ইস্পাত প্রতিস্থাপন করতে,FRP/যৌগিক উপকরণঅটোমোবাইল শক্তি সঞ্চয়, পরিবেশ সুরক্ষা এবং নিরাপত্তার সাথে ঘনিষ্ঠভাবে সম্পর্কিত।অটোমোবাইল বডি শেল এবং অন্যান্য সম্পর্কিত অংশগুলি তৈরি করতে গ্লাস ফাইবার রিইনফোর্সড প্লাস্টিক/যৌগিক উপকরণের ব্যবহার অটোমোবাইলগুলিকে লাইটওয়েট করার সবচেয়ে কার্যকর উপায়গুলির মধ্যে একটি।
যেহেতু বিশ্বের প্রথম FRP গাড়ি, GM কর্ভেট, 1953 সালে সফলভাবে তৈরি হয়েছিল, FRP/যৌগিক উপকরণগুলি স্বয়ংচালিত শিল্পে একটি নতুন শক্তি হয়ে উঠেছে।ঐতিহ্যগত হ্যান্ড লে-আপ প্রক্রিয়াটি শুধুমাত্র ছোট-বাস্তুচ্যুতি উৎপাদনের জন্য উপযুক্ত, এবং স্বয়ংচালিত শিল্পের ক্রমাগত বিকাশের চাহিদা পূরণ করতে পারে না।
1970 এর দশকের শুরুতে সফল বিকাশের কারণেএসএমসি উপকরণএবং যান্ত্রিক ছাঁচনির্মাণ প্রযুক্তি এবং ইন-মোল্ড আবরণ প্রযুক্তির প্রয়োগ, স্বয়ংচালিত অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে FRP/যৌগিক উপকরণের বার্ষিক বৃদ্ধির হার 25% এ পৌঁছেছে, যা স্বয়ংচালিত FRP পণ্যগুলির বিকাশে প্রথম হয়ে উঠেছে।দ্রুত উন্নয়নের সময়কাল;
1920-এর দশকের গোড়ার দিকে, পরিবেশগত সুরক্ষা, লাইটওয়েট এবং শক্তি সাশ্রয়ের জন্য ক্রমবর্ধমান চাহিদার সাথে, থার্মোপ্লাস্টিক যৌগিক পদার্থ দ্বারা প্রতিনিধিত্ব করা হয়GMT (গ্লাস ফাইবার ম্যাট রিইনফোর্সড থার্মোপ্লাস্টিক কম্পোজিট ম্যাটেরিয়াল) এবং এলএফটি (লং ফাইবার রিইনফোর্সড থার্মোপ্লাস্টিক কম্পোজিট ম্যাটেরিয়াল)প্রাপ্ত হয়েছিল।এটি দ্রুত বিকশিত হয়েছে, এবং প্রধানত অটোমোবাইল স্ট্রাকচারাল যন্ত্রাংশ তৈরিতে ব্যবহৃত হয়, বার্ষিক বৃদ্ধির হার 10-15% সহ, দ্রুত বিকাশের দ্বিতীয় মেয়াদ শুরু করে।নতুন উপকরণের অগ্রভাগ হিসাবে, যৌগিক উপকরণগুলি ধীরে ধীরে ধাতব পণ্য এবং অন্যান্য ঐতিহ্যবাহী উপকরণগুলিকে স্বয়ংক্রিয় অংশে প্রতিস্থাপন করছে এবং আরও অর্থনৈতিক এবং নিরাপদ প্রভাব অর্জন করেছে।
FRP/যৌগিক অটো পার্টস প্রধানত তিনটি বিভাগে বিভক্ত:শরীরের অংশ, কাঠামোগত অংশ এবং কার্যকরী অংশ।
1. শরীরের অংশ:বডি শেল, শক্ত ছাদ, সানরুফ, দরজা, রেডিয়েটর গ্রিলস, হেডলাইট রিফ্লেক্টর, সামনের এবং পিছনের বাম্পার ইত্যাদি, সেইসাথে অভ্যন্তরীণ অংশগুলি সহ।এটি অটোমোবাইলে FRP/যৌগিক উপকরণ প্রয়োগের প্রধান দিক, প্রধানত সুবিন্যস্ত নকশা এবং উচ্চ-মানের উপস্থিতির চাহিদা মেটাতে।বর্তমানে, উন্নয়ন এবং প্রয়োগের সম্ভাবনা এখনও বিশাল।প্রধানত গ্লাস ফাইবার চাঙ্গা থার্মোসেটিং প্লাস্টিক।সাধারণ ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়ার মধ্যে রয়েছে: SMC/BMC, RTM এবং হ্যান্ড লে-আপ/স্প্রে।
2. কাঠামোগত অংশ:ফ্রন্ট-এন্ড বন্ধনী, বাম্পার ফ্রেম, সিট ফ্রেম, মেঝে ইত্যাদি সহ। উদ্দেশ্য হল ডিজাইনের স্বাধীনতা, বহুমুখীতা এবং অংশগুলির অখণ্ডতা উন্নত করা।প্রধানত উচ্চ-শক্তি SMC, GMT, LFT এবং অন্যান্য উপকরণ ব্যবহার করুন।
3.কার্যকরী অংশ:এর প্রধান বৈশিষ্ট্য হল এটি উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধের এবং তেল জারা প্রতিরোধের প্রয়োজন, প্রধানত ইঞ্জিন এবং এর আশেপাশের অংশগুলির জন্য।যেমন: ইঞ্জিন ভালভ কভার, ইনটেক ম্যানিফোল্ড, অয়েল প্যান, এয়ার ফিল্টার কভার, গিয়ার চেম্বার কভার, এয়ার ব্যাফেল, ইনটেক পাইপ গার্ড প্লেট, ফ্যান ব্লেড, ফ্যান এয়ার গাইড রিং, হিটার কভার, ওয়াটার ট্যাঙ্কের অংশ, আউটলেট শেল, ওয়াটার পাম্প টারবাইন , ইঞ্জিন শব্দ নিরোধক বোর্ড, ইত্যাদি। প্রধান প্রক্রিয়া উপকরণ হল: SMC/BMC, RTM, GMT এবং গ্লাস ফাইবার রিইনফোর্সড নাইলন।
4. অন্যান্য সম্পর্কিত অংশ:যেমন সিএনজি সিলিন্ডার, যাত্রীবাহী গাড়ি এবং আরভি স্যানিটারি যন্ত্রাংশ, মোটরসাইকেলের যন্ত্রাংশ, হাইওয়ে অ্যান্টি-গ্লেয়ার প্যানেল এবং অ্যান্টি-কলিশন পিলার, হাইওয়ে আইসোলেশন পিয়ার, কমোডিটি ইন্সপেকশন গাড়ির ছাদের ক্যাবিনেট ইত্যাদি।
পোস্টের সময়: মে-০৭-২০২১
