কার্বন ফাইবার প্রধানত কার্বন উপাদান দ্বারা গঠিত একটি বিশেষ ফাইবার, যার পরিমাণ কার্বনের প্রকারভেদের উপর নির্ভর করে পরিবর্তিত হয় এবং সাধারণত ৯০% বা তার বেশি থাকে। কার্বন ফাইবারের মধ্যে সাধারণ কার্বন উপাদানের মতো উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধ, ঘর্ষণ প্রতিরোধ, পরিবাহিতা, তাপ পরিবাহিতা এবং ক্ষয় প্রতিরোধের বৈশিষ্ট্য রয়েছে। তবে এর থেকে ভিন্ন হলো, এর আকৃতিতে উল্লেখযোগ্য অসমতা (অ্যানাইসোট্রপি) দেখা যায়, এটি নরম এবং একে দিয়ে বিভিন্ন ধরনের কাপড় তৈরি করা যায়। এটি ফাইবারের অক্ষ বরাবর উচ্চ শক্তি প্রদর্শন করে। এতে কার্বন ফাইবারের পরিমাণ কম থাকে, তাই এর আপেক্ষিক ঘনত্ব (স্পেসিফিক ইনটেনসিটি) বেশি হয়।
কার্বন ফাইবার উচ্চ কার্বনযুক্ত জটিল রাসায়নিক ফাইবার দিয়ে তৈরি, যা তাপ প্রক্রিয়াকরণের সময় গলে যায় না এবং তাপীয় স্থিতিশীল জারণ প্রক্রিয়া, কার্বনাইজেশন এবং গ্রাফিটাইজেশনের মাধ্যমে প্রস্তুত করা হয়। কার্বন ফাইবার কম্পোজিট (CFRP)-এর উচ্চ শক্তি, উচ্চ দৃঢ়তা, উচ্চ গ্র্যাব টাফনেস, ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা, উচ্চ ড্যাম্পিং ইত্যাদি বৈশিষ্ট্য রয়েছে, যা গাড়ির আয়ু, জ্বালানি দক্ষতা এবং নিরাপত্তা ব্যাপকভাবে উন্নত করতে পারে এবং স্বয়ংচালিত শিল্পে আদর্শ উপাদান হিসেবে স্বীকৃতি পেয়েছে।
১০০০ টন কার্বন ফাইবার ফাটল-গঠনকারী হাইড্রোলিক প্রেস কাঠামোটি হলো:
(1) কম্পিউটার অপ্টিমাইজেশন কাঠামো নকশা, যন্ত্র কাঠামো, সরল, সাশ্রয়ী, ব্যবহারিক।
(2) হাইড্রোলিক নিয়ন্ত্রণে একটি প্লাগিং ভালভ সমন্বিত সিস্টেম ব্যবহার করা হয়, যা নির্ভরযোগ্য অপারেশন, দীর্ঘ পরিষেবা জীবন, কম হাইড্রোলিক প্রভাব নিশ্চিত করে এবং সংযোগ লাইন ও লিকেজ পয়েন্ট হ্রাস করে।
(3) স্বাধীন বৈদ্যুতিক নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা, নির্ভরযোগ্য কাজ, উদ্দেশ্যমূলক, সুবিধাজনক রক্ষণাবেক্ষণ।
৬। বাটনটি কেন্দ্রীয়ভাবে নিয়ন্ত্রণের জন্য ব্যবহৃত হয় এবং এতে ম্যানুয়াল ও সেমি-অটোমেটিক—এই তিনটি মোডে কাজ করা যায়।
২। অপারেশন প্যানেল নির্বাচনের মাধ্যমে সময়কাল নির্ধারণ করা যায়, এবং দুটি গঠন প্রক্রিয়া স্থির থাকে, এছাড়াও চাপ ধরে রাখার বিলম্বের একটি ফাংশন রয়েছে।
প্রক্রিয়া অনুযায়ী স্লাইডারের কার্যকরী চাপ, দ্রুত লোডের দ্রুত নিম্নগামী গতি এবং ধীর গতির ট্রিপ সমন্বয় করা যেতে পারে।
১০০০ টন কার্বন ফাইবার কম্পোজিট মোল্ডিং হাইড্রোলিক প্রেস: উপরের এবং নীচের ছাঁচের মধ্যে কার্বন ফাইবারের প্রিফর্মেশন নিয়ে, ছাঁচটি সিল করার পর হাইড্রোলিক মোল্ডিং পর্যায়ে রাখা হয় এবং একটি নির্দিষ্ট সময়ের জন্য একটি বিশেষ মোল্ডিং হাইড্রোলিক প্রেসে চাপ দেওয়া হয়। উচ্চ তাপমাত্রা এবং চাপে রেজিন ও প্রিপ্রেগ তৈরি হয়, তারপর হট প্রেস থেকে কার্বন ফাইবার পণ্যটি বের করে নেওয়া হয়। এই গঠন প্রক্রিয়াটি উচ্চ শক্তি, উচ্চ নির্ভুলতা, হালকা ওজন এবং কম পরিবেশগত প্রভাবের জন্য পরিচিত, যা ব্যাচ উৎপাদনের জন্য সুবিধাজনক এবং বৃহৎ ও মানসম্মত উৎপাদনের জন্য উপযুক্ত।
মোল্ড প্রক্রিয়ার মাধ্যমে প্লাস্টিকাইজেশন, প্রবাহ, গহ্বর পূরণ, রেজিনের কিউরিং এবং রেজিনের কঠিনীভবনের অন্যান্য বিভিন্ন ধাপের মধ্য দিয়ে বস্তুটি তৈরি করা হয়। কার্বন ফাইবার রিইনফোর্সড থার্মোপ্লাস্টিক কম্পোজিটের প্রবাহের সময়, কেবল থার্মোপ্লাস্টিক রেজিনই প্রবাহিত হয় না, বরং রিইনফোর্সিং উপাদানের কার্বন ফাইবারও প্রবাহিত হয়। তাই এই মোল্ডিং প্রক্রিয়ার চাপ অন্যান্য প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতির চেয়ে বেশি হয় এবং এটি উচ্চ-চাপ মোল্ডিং-এর অন্তর্ভুক্ত। এর জন্য চাপ নিয়ন্ত্রণযোগ্য হাইড্রোলিক প্রেস এবং উচ্চ শক্তি, উচ্চ নির্ভুলতা ও উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধী ধাতব মোল্ড উভয়েরই প্রয়োজন হয়।
১০০০ টন কার্বন ফাইবার কম্পোজিট মোল্ডিং হাইড্রোলিক প্রেসটি মূলত চাপ প্রয়োগের প্রক্রিয়ার প্রয়োজনীয়তা মেটাতে মোল্ডিং প্রেসিং প্রক্রিয়ার জন্য ব্যবহৃত হয়। যন্ত্রটির তাপমাত্রা, কিউরিং সময়, চাপ এবং গতি SMC/BMC উপাদানের প্রক্রিয়াগত বৈশিষ্ট্যের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ; এতে PLC কন্ট্রোল ব্যবহার করা হয়, যা পরিচালনা করা সহজ এবং কাজের প্যারামিটারগুলো সামঞ্জস্য করা যায়; এই কন্ট্রোল সিস্টেমের মাধ্যমে দ্রুত নামানো, বিভাজন, সংকোচন, কাজ, চাপ, ধীর মোল্ড, দ্রুত প্রত্যাবর্তন, ধীর রিলিজ, দ্রুত উপরে তোলা, খোলা, দ্রুত প্রত্যাবর্তন এবং অন্যান্য ক্রিয়াকলাপের পাশাপাশি তাপমাত্রাও আরও ভালোভাবে নিয়ন্ত্রণ করা যায়।
দেখা যায় যে, ১০০০ টন কার্বন ফাইবার কম্পোজিট মোল্ডিং হাইড্রোলিক প্রেসের দমন প্রক্রিয়াটি মোল্ডিংয়ের মাধ্যমে সম্পন্ন হয় এবং মোল্ড করা ওয়ার্কপিসটিতে ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা, দ্রুত মোল্ডিং, শক্তি খরচ এবং শক্তি সাশ্রয়ের বৈশিষ্ট্য রয়েছে।
মিস সেরাফিনা
টেলিফোন/হোয়াটসঅ্যাপ/উইচ্যাট: 008615102806197
পোস্ট করার সময়: এপ্রিল ২৩, ২০২১
