সংবাদ - উচ্চ-শক্তিসম্পন্ন কম্পোজিট ম্যানহোল কভার কীভাবে তৈরি করা হয়?

যৌগিক উপাদানে তৈরি ম্যানহোল কভার হলো এক প্রকার পরিদর্শন ম্যানহোল কভার, এবং এর বৈশিষ্ট্যগুলো নিম্নরূপ: এই পরিদর্শন ম্যানহোল কভারটি একটি নির্দিষ্ট প্রক্রিয়ার মাধ্যমে পলিমারকে ম্যাট্রিক্স উপাদান হিসেবে ব্যবহার করে এবং এর সাথে শক্তিবর্ধক উপাদান, ফিলার ইত্যাদি যোগ করে তৈরি করা হয়।
প্রকৃতপক্ষে, রেজিন ম্যানহোল কভার (যাকে পলিমার গ্লাস ফাইবার রিইনফোর্সড প্লাস্টিক ম্যানহোল কভার/কম্পোজিট মেটেরিয়াল ম্যানহোল কভারও বলা হয়) হলো এক ধরনের ম্যানহোল কভার, যা রিইনফোর্সিং উপাদান হিসেবে গ্লাস ফাইবার ও এর পণ্যসমূহ (গ্লাস ক্লথ, টেপ, ফেল্ট, সুতা ইত্যাদি) এবং ম্যাট্রিক্স উপাদান হিসেবে সিন্থেটিক রেজিন ব্যবহার করে। এটি আনস্যাচুরেটেড পলিয়েস্টার রেজিন, ফিলার, ইনিশিয়েটর, থিকনার, লো-শ্রিঙ্কেজ অ্যাডিটিভ, ফিল্ম মোল্ড এজেন্ট, পিগমেন্ট এবং রিইনফোর্সিং উপাদান ইত্যাদি দ্বারা গঠিত এবং উচ্চ তাপমাত্রায় মোল্ড করা একটি নতুন ধরনের উন্নত মানের কভার পণ্য।
সংযোজিত উপাদানগুলোর মধ্যে ফাইবার রিইনফোর্সড উপাদান (গ্লাস ক্লথ, টেপ, ফেল্ট, সুতা ইত্যাদি) প্রধান, যেগুলোর বৈশিষ্ট্য হলো কম আপেক্ষিক গুরুত্ব, উচ্চ আপেক্ষিক শক্তি এবং আপেক্ষিক মডুলাস। উদাহরণস্বরূপ, কার্বন ফাইবার এবং ইপোক্সি রেজিনের কম্পোজিট উপাদানের আপেক্ষিক শক্তি এবং আপেক্ষিক মডুলাস ইস্পাত এবং অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয়ের চেয়ে কয়েকগুণ বেশি। এছাড়াও এর চমৎকার রাসায়নিক স্থিতিশীলতা, ঘর্ষণরোধী ও ক্ষয়রোধী ক্ষমতা, স্ব-পিচ্ছিলকারকতা, তাপ প্রতিরোধ ক্ষমতা, ক্লান্তি প্রতিরোধ ক্ষমতা, ক্রিপ প্রতিরোধ ক্ষমতা, শব্দ হ্রাস, বৈদ্যুতিক নিরোধক এবং অন্যান্য বৈশিষ্ট্য রয়েছে। গ্রাফাইট ফাইবার এবং রেজিনের কম্পোজিট থেকে এমন একটি উপাদান পাওয়া যায় যার প্রসারণ সহগ প্রায় শূন্য। ফাইবার রিইনফোর্সড উপাদানের আরেকটি বৈশিষ্ট্য হলো অ্যানাইসোট্রপি, ফলে পণ্যের বিভিন্ন অংশের শক্তির প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী ফাইবারের বিন্যাস ডিজাইন করা যেতে পারে। কার্বন ফাইবার এবং সিলিকন কার্বাইড ফাইবার দ্বারা রিইনফোর্সড অ্যালুমিনিয়াম ম্যাট্রিক্স কম্পোজিট ৫০০° সেলসিয়াস তাপমাত্রাতেও পর্যাপ্ত শক্তি এবং মডুলাস বজায় রাখতে পারে।
বাজারের চাহিদা, বিভিন্ন উৎপাদন প্রক্রিয়া এবং উপকরণ অনুসারে কম্পোজিট ম্যানহোল কভারকে বিএমসি (BMC) এবং এসএমসি (SMC) - এই দুই ভাগে ভাগ করা যায়।
বিএমসি (ডিএমসি) উপাদান হলো বাল্ক মোল্ডিং কম্পাউন্ড। চীনে এটিকে প্রায়শই আনস্যাচুরেটেড পলিয়েস্টার বাল্ক মোল্ডিং কম্পাউন্ড বলা হয়। এর প্রধান কাঁচামাল হলো একটি মণ্ড-সদৃশ প্রিপ্রেগ, যা জিএফ (চপড গ্লাস ফাইবার), ইউপি (আনস্যাচুরেটেড রেজিন), এমডি (ফিলার) এবং বিভিন্ন অ্যাডিটিভের সাথে সম্পূর্ণরূপে মিশ্রিত করা হয়। ডিএমসি উপাদান প্রথম ১৯৬০-এর দশকে তৎকালীন পশ্চিম জার্মানি এবং যুক্তরাজ্যে ব্যবহৃত হয়েছিল এবং তারপর যথাক্রমে ১৯৭০ ও ১৯৮০-এর দশকে মার্কিন যুক্তরাষ্ট্র ও জাপানে এর বিকাশ ঘটে। যেহেতু বিএমসি বাল্ক মোল্ডিং কম্পাউন্ডের চমৎকার বৈদ্যুতিক বৈশিষ্ট্য, যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য, তাপ প্রতিরোধ ক্ষমতা, রাসায়নিক ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে এবং এটি বিভিন্ন মোল্ডিং প্রক্রিয়ার সাথে খাপ খাইয়ে নিতে পারে, তাই এটি বিভিন্ন পণ্যের কার্যক্ষমতার প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে সক্ষম এবং অটোমোবাইল উৎপাদন, রেল পরিবহন, নির্মাণ সরঞ্জাম, যান্ত্রিক ও বৈদ্যুতিক পণ্য এবং অন্যান্য ক্ষেত্রে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।
এসএমসি কম্পোজিট হলো শিট মোল্ডিং যৌগ। এর প্রধান কাঁচামালগুলো জিএফ (বিশেষ সুতা), ইউপি (অসম্পৃক্ত রেজিন), কম সংকোচনশীল অ্যাডিটিভ, এমডি (ফিলার) এবং বিভিন্ন সহায়ক উপাদান দ্বারা গঠিত। এটি সর্বপ্রথম ১৯৬০-এর দশকের শুরুতে ইউরোপে আবির্ভূত হয় এবং প্রায় ১৯৬৫ সাল নাগাদ মার্কিন যুক্তরাষ্ট্র ও জাপান পর্যায়ক্রমে এই প্রযুক্তিটির বিকাশ ঘটায়। ১৯৮০-এর দশকের শেষের দিকে, আমাদের দেশ বিদেশি উন্নত এসএমসি উৎপাদন লাইন এবং উৎপাদন প্রক্রিয়া গ্রহণ করে। এসএমসি কম্পোজিট উপাদান এবং এগুলোর দ্বারা তৈরি এসএমসি মোল্ডেড পণ্যগুলোর চমৎকার বৈদ্যুতিক নিরোধক বৈশিষ্ট্য, যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য, তাপীয় স্থিতিশীলতা এবং রাসায়নিক ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে। তাই, এসএমসি পণ্যের প্রয়োগের ক্ষেত্র বেশ বিস্তৃত। বর্তমান উন্নয়নের ধারা হলো বিএমসি উপাদানকে এসএমসি কম্পোজিট দ্বারা প্রতিস্থাপন করা।
বর্তমানে আমাদের জীবনে রেজিন ম্যানহোল কভারের ব্যবহার অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ, এবং এর স্ব-পরিষ্কারক বৈশিষ্ট্যের কারণে এটি বিশেষভাবে উল্লেখযোগ্য।
রাস্তায় রেজিনের তৈরি ম্যানহোলের ঢাকনা ব্যবহারের বৈশিষ্ট্যগুলো হলো—এটি তাপ নিরোধক, শব্দহীন, এর কোনো পুনর্ব্যবহারযোগ্যতা নেই এবং এটি প্রাকৃতিকভাবেই চোর-প্রতিরোধী। এটি ঢালাই লোহার ম্যানহোলের ঢাকনার কোনো বিকল্প নয়।
রেজিন ম্যানহোল কভার একটি অনন্য ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়ার মাধ্যমে তৈরি করা হয়, যা শহরকে একেবারে নতুন চেহারা দেয়। এর পরিষেবা জীবন মূলত ২০-৫০ বছর। উচ্চ তাপমাত্রার ছাঁচনির্মাণে গঠিত রেজিন কম্পোজিট ম্যানহোল কভারের হালকা ওজন ও উচ্চ শক্তি, চমৎকার ক্লান্তি প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং ক্ষতি থেকে সুরক্ষার মতো সুবিধা রয়েছে। এর সহজ ছাঁচনির্মাণ, কম ঘর্ষণ শব্দ, ভালো রাসায়নিক ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা, ভালো অ্যাসিড ও ক্ষার প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং সুন্দর চেহারার মতো সুবিধাও রয়েছে, এবং বর্জ্য জলে থাকা দূষক আরও হ্রাস পায়।
বর্তমানে বাজারে বিভিন্ন কম্পোজিট ম্যানহোল কভার প্রস্তুতকারকদের তৈরি ম্যানহোল কভারগুলো ভিন্ন ভিন্ন উপাদান দিয়ে তৈরি হলেও, কয়েকটি বৈশিষ্ট্য একই রকম:
১. শক্তিশালী চোর-প্রতিরোধী কার্যকারিতা: কম্পোজিট ম্যানহোলের ঢাকনাগুলো সাধারণত একটি বিশেষ উৎপাদন প্রক্রিয়ার মাধ্যমে অসম্পৃক্ত রেজিন, গ্লাস ফাইবার এবং অন্যান্য উপকরণ দিয়ে তৈরি করা হয়, এবং এই পণ্যগুলোর কোনো পুনর্ব্যবহারযোগ্য মূল্য নেই। এগুলোকে শক্তিশালী করাও ততটা সহজ নয়।
২. কার্যকাল: উচ্চ-ক্ষমতাসম্পন্ন রেজিন, গ্লাস ফাইবার এবং বিশেষ উৎপাদন প্রক্রিয়ার ফর্মুলা ব্যবহারের মাধ্যমে, কম্পোজিট ওয়েল কভারের গ্লাস ফাইবারের মধ্যে প্রবেশ নিশ্চিত করা হয় এবং উভয়ের মধ্যেকার আসঞ্জন ব্যাপকভাবে বৃদ্ধি পায়, ফলে চক্রাকার লোডের প্রভাবে উপাদানটির কোনো অভ্যন্তরীণ ক্ষতি হয় না। এর ফলে পণ্যটির কার্যকাল নিশ্চিত হয় এবং এটি অন্যান্য রেজিন কম্পোজিট ম্যানহোল কভারের সুবিধাগুলোই প্রদান করে, যা দুর্বল আসঞ্জনের অসুবিধাকে কার্যকরভাবে দূর করে।
৩. উচ্চ ও নিম্ন তাপমাত্রা সহনশীলতা, ভালো তাপ নিরোধক ক্ষমতা এবং শক্তিশালী ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা: পণ্যটি ক্ষয়-প্রতিরোধী, অ-বিষাক্ত এবং ক্ষতিকর নয়। এতে কোনো ধাতব সংযোজন নেই। এটি জটিল ও পরিবর্তনশীল, প্রতিকূল ও চাহিদাপূর্ণ স্থানে ব্যবহার করা যেতে পারে। বেস্টার কম্পোজিট ম্যানহোল কভার প্রস্তুতকারকদের দ্বারা উৎপাদিত ম্যানহোল কভারগুলো সংশ্লিষ্ট জাতীয় কর্তৃপক্ষীয় পরীক্ষাগার দ্বারা পরীক্ষিত হয়েছে এবং এগুলোর সুস্পষ্ট অ্যাসিড ও ক্ষার প্রতিরোধ ক্ষমতা, ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা, বার্ধক্য-প্রতিরোধ ক্ষমতাসহ আরও অনেক সূচক রয়েছে যা পণ্যের গুণমানের মানদণ্ড পূরণ করে।
৪. সুন্দর ও ব্যবহারিক, উচ্চ-মানের: উচ্চবিত্ত গ্রাহকদের চাহিদা অনুযায়ী, আমরা একই ম্যানহোল কভারের উপরিভাগে জটিল লোগো এবং বিভিন্ন রঙের ব্যক্তিগত নকশা তৈরি করতে পারি, যাতে নকশাটি সূক্ষ্ম এবং রঙ উজ্জ্বল ও স্পষ্ট হয়। গ্রাহকের চাহিদা অনুযায়ী, এটিকে বিভিন্ন পাথরের ফুটপাথের মতো দেখতে ও বিভিন্ন রঙে তৈরি করা যেতে পারে।
৫. শক্তিশালী ভারবহন ক্ষমতা: এর নিচের অংশে একটি বিশেষ নকশার কাঠামো ব্যবহার করা হয়েছে এবং এতে ব্যবহৃত অবিচ্ছিন্ন শক্তিবর্ধক ফাইবার এমন উপাদান দিয়ে তৈরি যা ফাইবার এবং গ্লাস ফাইবার কাপড়ের সমন্বয় নিশ্চিত করে, ফলে পণ্যটির একটি নির্দিষ্ট ভারবহন ক্ষমতা থাকে।
৬. পরিবেশ সুরক্ষা, পিছলে যায় না, কম শব্দ: গাড়ি গড়িয়ে যাওয়ার পরেও ম্যানহোলের ঢাকনাটি পিছলে যাবে না এবং এতে কানে কোনো অপ্রীতিকর শব্দ বা দূষণ হবে না।
কম্পোজিট ম্যানহোল কভার স্থাপন করার সময় এই চারটি ধাপ অনুসরণ করুন:
১. স্থাপনের পূর্বে ম্যানহোলের ঢাকনার ভিত্তি পরিপাটি ও মজবুত হওয়া উচিত এবং এর ভেতরের ব্যাস, দৈর্ঘ্য ও প্রস্থ ম্যানহোলের ঢাকনার আকার অনুযায়ী নির্ধারণ করা উচিত।
২. সিমেন্টের রাস্তায় যৌগিক ম্যানহোল কভার স্থাপন করার সময় খেয়াল রাখতে হবে যেন কূপের মুখের গাঁথুনি কংক্রিট দিয়ে ঢালা হয় এবং প্রায় ১০ দিনের রক্ষণাবেক্ষণের জন্য এর পরিধিতে একটি কংক্রিটের সুরক্ষা বলয় স্থাপন করা হয়।
৩. অ্যাসফল্ট পাকা রাস্তার উপর যৌগিক ম্যানহোল কভার স্থাপন করার সময়, ক্ষতি এড়াতে নির্মাণ যন্ত্রপাতি যেন সরাসরি ম্যানহোল কভার এবং ওয়েল সিটের উপর না পড়ে সেদিকে মনোযোগ দিতে হবে।
৪. ম্যানহোলের ঢাকনার সৌন্দর্য এবং এর স্পষ্ট লেখা ও নকশা বজায় রাখার জন্য, রাস্তার উপরিভাগে পিচ ও সিমেন্ট ঢালার সময় খেয়াল রাখতে হবে যেন ঢাকনাটিতে কোনো দাগ না লাগে।
বিকাশের পথ:
(1) এর শক্তি কেবল পাথরের প্লাস্টিকের ম্যানহোল ঢাকনার পরেই দ্বিতীয়। এটি ৪০ টনেরও বেশি যানবাহন বহন করতে পারে।
(2) এর সামগ্রিক কার্যক্ষমতা পাথর-প্লাস্টিকের ম্যানহোল কভার এবং কংক্রিটের ম্যানহোল কভারের মাঝামাঝি, যা কংক্রিটের চেয়ে ভালো; এটি ম্যানহোল কভারের জন্য উচ্চ প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তাযুক্ত ক্ষেত্রে ব্যবহার করা যেতে পারে।
(3) এর প্রধান সুবিধা হল যে এটিতে স্টিলের কঙ্কাল রিইনফোর্সমেন্ট ব্যবহার করা হয় না, বরং গ্লাস ফাইবার কম্পোজিট দিয়ে শক্তিশালী করা হয়, যা জিআরসি (GRC) ধরণের পণ্যের অন্তর্গত। তাই, স্টিলের দাম ক্রমাগত বাড়লেও এটি প্রভাবিত হয় না। যেহেতু এতে সামান্য লোহা থাকে না, তাই এটি পাথর প্লাস্টিক এবং ফাইবার কংক্রিটের ম্যানহোল কভারের চেয়ে বেশি চোর-প্রতিরোধী।
(4) এর জমাট বাঁধার গতি ফাইবার কংক্রিটের চেয়ে কয়েকগুণ দ্রুত, এবং এটি ৮ ঘন্টার মধ্যে ছাঁচমুক্ত করা যায়। যদি এটি তিনটি শিফটে উৎপাদন করা হয়, তবে ২৪ ঘন্টায় তিনবার ছাঁচমুক্ত করা যেতে পারে। যদিও ছাঁচের পরিমাণ স্টোন প্লাস্টিকের চেয়ে বেশি, তবে এটি ফাইবার কংক্রিটের ম্যানহোল কভারের মাত্র ১/৬ ভাগ। এটি ছাঁচের বিনিয়োগও কমাতে পারে। বার্ষিক ১০,০০০ সেট ম্যানহোল কভার উৎপাদনের জন্য, মাত্র ১০ সেট ছাঁচের প্রয়োজন হয়।
(5) যৌগিক ম্যানহোল কভারটি আদর্শ, আরও উন্নত এবং অন্যান্য ছাঁচের (যেমন রাবার ছাঁচ, প্লাস্টিক ছাঁচ, গ্লাস ফাইবার রিইনফোর্সড প্লাস্টিক ছাঁচ) সাথে তুলনাহীন।
(6) যৌগিক ম্যানহোল কভারের ক্রমাগত উন্নতি এবং আপডেটের ফলে, বিভিন্ন সূচক নির্মাণ মন্ত্রণালয়ের শিল্প মানকে অতিক্রম করেছে এবং মূলত আমার দেশের ম্যানহোল কভার শিল্পের গুণগত মানে পৌঁছেছে।