এসএমসি মোল্ডিং মেশিন কীভাবে নির্বাচন করবেন

এসএমসি হাইড্রোলিক প্রেসএগুলো প্রধানত বিমান, মহাকাশ, পারমাণবিক শক্তি, পেট্রোকেমিক্যাল এবং অন্যান্য ক্ষেত্রে উচ্চ-শক্তির টাইটানিয়াম/অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয় ফোর্জিং তৈরিতে ব্যবহৃত হয়। একই সাথে, এটি স্বয়ংচালিত গাড়ির হালকা যন্ত্রাংশ (ফেন্ডার, প্যানেল, ট্রাঙ্ক, অভ্যন্তরীণ অংশ ইত্যাদি) এবং গৃহ উন্নয়ন নির্মাণ সামগ্রী ও বাথরুম শিল্পে (দেয়াল, বাথটাব, মেঝে ইত্যাদি) ব্যবহৃত হয়।

নিচে আমরা সেই বিষয়গুলো তুলে ধরব যা একটি এসএমসি হাইড্রোলিক প্রেস বেছে নেওয়ার সময় বিবেচনা করা প্রয়োজন।

১. সরঞ্জামের টনেজ

কম্পোজিট পণ্যের কম্প্রেশন মোল্ডিং প্রক্রিয়া নির্বাচন করার সময়, পণ্যের সর্বনিম্ন একক চাপ অনুযায়ী এসএমসি প্রেসের টনেজ নির্বাচন করা যেতে পারে। কেন্দ্রবিচ্যুত পণ্য বা বৃহৎ গভীরতার পণ্যের ক্ষেত্রে, যেখানে মোল্ডিং উপাদানকে পার্শ্বীয়ভাবে প্রবাহিত হতে হয়, সেখানে পণ্যের প্রক্ষেপিত ক্ষেত্রের উপর ২১-২৮ এমপিএ পর্যন্ত একক চাপ অনুযায়ী প্রেসের টনেজ গণনা করা যেতে পারে।

২. খোলার জন্য চাপ দিন

প্রেস ওপেনিং (খোলার দূরত্ব) বলতে প্রেসের চলনশীল বিমের সর্বোচ্চ বিন্দু থেকে ওয়ার্কিং টেবিল পর্যন্ত মধ্যবর্তী দূরত্বকে বোঝায়। যৌগিক উপাদানের জন্যকম্প্রেশন মোল্ডিং মেশিনসাধারণত, খোলার অংশটি ছাঁচের উচ্চতার চেয়ে ২-৩ গুণ বড় হয়।

৩. চাপ দিন

প্রেস স্ট্রোক বলতে প্রেসের চলনশীল বিমের সর্বোচ্চ চলাচল দূরত্বকে বোঝায়। এসএমসি মোল্ডিং প্রেসের স্ট্রোক নির্বাচনের ক্ষেত্রে, যদি মোল্ডের উচ্চতা ৫০০ মিমি এবং প্রেস ওপেনিং ১২৫০ মিমি হয়, তবে আমাদের যন্ত্রের স্ট্রোক ৮০০ মিমি-এর কম হওয়া উচিত নয়।

৪. টেবিলের আকার চাপুন

কম টনেজের প্রেস বা ছোট পণ্যের ক্ষেত্রে, প্রেস টেবিল নির্বাচনের জন্য মোল্ডের আকারকে বিবেচনা করা যেতে পারে। একই সাথে, প্রেসের বাম এবং ডান দিকের টেবিল মোল্ডের আকারের চেয়ে ৩০০ মিমি বড় এবং সামনের ও পেছনের দিক ২০০ মিমি-এর চেয়ে বড় হয়।

যদি বেশি ওজনের প্রেস বা বড় আকারের কোনো পণ্য উৎপাদন করা হয় এবং তা সরানোর জন্য একাধিক ব্যক্তির সাহায্যের প্রয়োজন হয়, তাহলে কর্মীদের যাতায়াতের সুবিধার জন্য প্রেস টেবিলের অতিরিক্ত আকারের বিষয়টি বিবেচনা করা উচিত।

৫. প্রেস টেবিলের নির্ভুলতা

যখন প্রেসের সর্বোচ্চ টনেজ টেবিলের ২/৩ অংশ জুড়ে সুষমভাবে প্রয়োগ করা হয় এবং চলনশীল বিম ও প্রেস টেবিল চার কোণার সাপোর্টের উপর স্থাপিত থাকে, তখন তাদের সমান্তরালতা হয় ০.০২৫ মিমি/মি।

৬. মানসিক চাপ বাড়ে

চাপ শূন্য থেকে সর্বোচ্চ টনেজে বৃদ্ধি পাওয়ার সময় সাধারণত ৬ সেকেন্ডের মধ্যে নিয়ন্ত্রণ করা হয়।

৭. প্রেসের গতি

সাধারণত, প্রেসটিকে তিনটি গতিতে ভাগ করা হয়: দ্রুত গতি সাধারণত ৮০-১৫০ মিমি/সেকেন্ড, ধীর গতি সাধারণত ৫-২০ মিমি/সেকেন্ড এবং রিটার্ন স্ট্রোক ৬০-১০০ মিমি/সেকেন্ড।

প্রেসের পরিচালন গতি পণ্যের উৎপাদনকে সরাসরি প্রভাবিত করে। পণ্যের উৎপাদন বাড়াতে এবং ত্রুটিপূর্ণ পণ্যের সংখ্যা কমাতে, একটি দ্রুততর এসএমসি হাইড্রোলিক প্রেস বেছে নেওয়া প্রয়োজন।

ঝেংজি একটি বিশেষায়িতচীনে হাইড্রোলিক প্রেস প্রস্তুতকারকউচ্চ মানের এসএমসি হাইড্রোলিক প্রেস সরবরাহ করা হয়। এর অপারেটিং গতিকে পাঁচটি গতিতে বিভক্ত করা হয়েছে: দ্রুত ২০০-৪০০ মিমি/সেকেন্ড, ধীর ৬-১৫ মিমি/সেকেন্ড, প্রেসিং (প্রিকম্প্রেশন) গতি ০.৫-৫ মিমি/সেকেন্ড, মোল্ড খোলার গতি ১-৫ মিমি/সেকেন্ড এবং রিটার্ন গতি ২০০-৩০০ মিমি/সেকেন্ড।

নিম্নে আমাদের কোম্পানির প্যারামিটার টেবিলটি সংযুক্ত করা হলো।এসএমসি মোল্ডিং মেশিনআপনার অবগতির জন্য।

বর্তমানে, আমাদের কম্প্রেশন মোল্ডিং মেশিন যে সমস্ত গাড়ির যন্ত্রাংশ তৈরি করতে পারে তার মধ্যে রয়েছে: এসএমসি ফ্রন্ট সেন্টার ডোর, এসএমসি বাম্পার, লাইট প্যানেল, এসএমসি উইন্ডশিল্ড কলাম, এসএমসি ট্রাক ড্রাইভারের কম্পার্টমেন্ট টপ, ফ্রন্ট মিডল সেকশন, এসএমসি বাম্পার, এসএমসি মাস্ক, শ্রাউড, এ-পিলার, এসএমসি ইঞ্জিন সাউন্ড ইনসুলেশন কভার, এসএমসি ব্যাটারি ব্র্যাকেট, আন্ডারবডি প্রোটেকশন কভার, এসএমসি ফেন্ডার, ইন্সট্রুমেন্ট প্যানেল ফ্রেম, এসএমসি ট্রাঙ্ক শেলফ, এবং অন্যান্য উপাদান।

আপনার যদি কোনো কম্পোজিট মেটেরিয়াল মোল্ডিংয়ের প্রয়োজন হয়, তবে আজই আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন। আমাদের প্রকৌশলীরা আপনাকে একটি উপযুক্ত এসএমসি হাইড্রোলিক প্রেস সমাধান দেবেন।