পণ্য

এইচ ফ্রেম মেটাল ডিপ ড্রয়িং হাইড্রোলিক প্রেস

সংক্ষিপ্ত বিবরণ:

এইচ ফ্রেম ডিপ ড্রয়িং প্রেস মেশিনটি মূলত শিট মেটালের বিভিন্ন অংশ যেমন—স্ট্রেচিং, বেন্ডিং, ক্রিম্পিং, ফর্মিং, ব্ল্যাঙ্কিং, পাঞ্চিং, কারেকশন ইত্যাদির জন্য উপযুক্ত এবং এটি প্রধানত শিট মেটালের দ্রুত স্ট্রেচিং ও ফর্মিংয়ের জন্য ব্যবহৃত হয়।
প্রেস মেশিনটি একটি অ্যাসেম্বলড এইচ-ফ্রেম হিসেবে ডিজাইন করা হয়েছে, যার সিস্টেমের দৃঢ়তা সর্বোত্তম, নির্ভুলতা উচ্চ, আয়ুষ্কাল দীর্ঘ এবং নির্ভরযোগ্যতা বেশি। এটি শিট মেটালের যন্ত্রাংশ প্রেস করার জন্য ব্যবহৃত হয় এবং দিনে ৩ শিফটে উৎপাদনের চাহিদা মেটাতে সক্ষম।


  • মেটাল ডিপ ড্রয়িং প্রেস:স্বচ্ছ ধাতব গভীর অঙ্কন
  • পণ্যের বিবরণ

    পণ্যের ট্যাগ

    এইচ ফ্রেম ডিপ ড্রয়িং প্রেস মেশিন মূলত শিট মেটাল পার্টের স্ট্রেচিং, বেন্ডিং, ক্রিম্পিং, ফর্মিং, ব্ল্যাঙ্কিং, পাঞ্চিং, কারেকশন ইত্যাদির মতো প্রসেসের জন্য উপযুক্ত এবং এটি প্রধানত শিট মেটালের দ্রুত স্ট্রেচিং ও ফর্মিংয়ের জন্য ব্যবহৃত হয়।

    প্রেস মেশিনটি একটি অ্যাসেম্বলড এইচ-ফ্রেম হিসেবে ডিজাইন করা হয়েছে, যার সিস্টেমের দৃঢ়তা সর্বোত্তম, নির্ভুলতা উচ্চ, আয়ুষ্কাল দীর্ঘ এবং নির্ভরযোগ্যতা বেশি। এটি শিট মেটালের যন্ত্রাংশ প্রেস করার জন্য ব্যবহৃত হয় এবং দিনে ৩ শিফটে উৎপাদনের চাহিদা মেটাতে সক্ষম।

     

    ১০০০ টন এইচ ফ্রেম ডিপ ড্রয়িং মেশিন

    গঠন এবং উপাদান

    ছবি১

    মেশিনের পরামিতি

    নাম

    ইউনিট

    মূল্য

    মূল্য

    মূল্য

    মূল্য

    মডেল

    Yz27-1250T

    Yz27-1000T

    Yz27-800T

    Yz27-200T

    প্রধান সিলিন্ডারের চাপ

    KN

    ১২৫০০

    ১০০০

    ৮০০০

    ২০০০

    ডাই কুশন বল

    KN

    ৪০০০

    ৩০০০

    ২৫০০

    ৫০০

    সর্বোচ্চ তরল চাপ

    এমপিএ

    25

    25

    25

    25

    দিনের আলো

    mm

    ২২০০

    ২১০০

    ২১০০

    ১২৫০

    প্রধান সিলিন্ডার স্ট্রোক

    mm

    ১২০০

    ১২০০

    ১২০০

    ৮০০

    ডাই কুশন স্ট্রোক

    mm

    ৩৫০

    ৩৫০

    ৩৫০

    ২৫০

    ওয়ার্কটেবিলের আকার

    LR

    mm

    ৩৫০০

    ৩৫০০

    ৩৫০০

    ২৩০০

    FB

    mm

    ২২৫০

    ২২৫০

    ২২৫০

    ১৩০০

    ডাই কুশনের আকার

    LR

    mm

    ২৬২০

    ২৬২০

    ২৬২০

    ১৭২০

    FB

    mm

    ১৭২০

    ১৭২০

    ১৭২০

    ১০৭০

    স্লাইডারের গতি

    নিচে

    মিমি/সেকেন্ড

    ৫০০

    ৫০০

    ৫০০

    ২০০

    ফেরত

    মিমি/সেকেন্ড

    ৩০০

    ৩০০

    ৩০০

    ১৫০

    কাজ করা

    মিমি/সেকেন্ড

    ১০-৩৫

    ১০-৩৫

    ১০-৩৫

    ১০-২০

    নিক্ষেপের গতি

    বহিষ্কার

    মিমি/সেকেন্ড

    55

    55

    55

    50

    ফেরত

    মিমি/সেকেন্ড

    80

    80

    80

    60

    ওয়ার্কটেবিলের নড়াচড়ার দূরত্ব

    mm

    ২২৫০

    ২২৫০

    ২২৫০

    ১৩০০

    ওয়ার্কবেঞ্চ লোড

    T

    40

    40

    40

    20

    সার্ভো মোটর

    Kw

    ১৪০

    ১১০

    ৮০+১৮

    22

    মেশিনের ওজন

    T

    ১৩০

    ১১০

    90

    20

    ডাই কুশনের বিবরণ

    ছবি২

    স্তম্ভ

    যৌগিক হাইড্রোলিক প্রেস (46)
    যৌগিক হাইড্রোলিক প্রেস (47)

    নির্দেশক স্তম্ভগুলো তৈরি করা হবেC45 হট ফোর্জিং স্টিলএবং এতে ০.০৮ মিমি পুরুত্বের একটি হার্ড ক্রোম কোটিং রয়েছে। এবং হার্ডেনিং ও টেম্পারিং ট্রিটমেন্ট করা হয়। গাইড স্লিভ হিসেবে তামার ব্যবহার করা হয়েছে, যা অধিক ক্ষয়-প্রতিরোধী এবং মেশিনের স্থিতিশীলতা উন্নত করে।

    প্লেটেন

    ছবি৫

    এই মেশিনের প্লেটেনটি ঝালাই করা হয়Q345Bপুরুত্বের ইস্পাতের পাত১২০ মিমিঝালাইয়ের চাপ কমাতে এবং মেশিনের স্থিতিশীলতা বাড়াতে পুরো মেশিনটিকে তাপ দেওয়া হয়। প্লেটেনের পৃষ্ঠতল একটি বড় গ্রাইন্ডার দিয়ে প্রক্রিয়াজাত করা হয়, এবং এর সমতলতা পৌঁছাতে পারে।০.০০৩ মিমি.

    অনুরূপ প্রকল্প

    ছবি৮
    ছবি৬
    ছবি৭

    আবেদন

    ছবি৩৫

    মূল অংশ

    সম্পূর্ণ যন্ত্রটির নকশা কম্পিউটার অপটিমাইজেশন ডিজাইন পদ্ধতিতে এবং ফাইনাইট এলিমেন্ট বিশ্লেষণের মাধ্যমে করা হয়েছে। সরঞ্জামটির শক্তি ও দৃঢ়তা ভালো এবং এর বাহ্যিক রূপও সুন্দর।

    ছবি৩৬

    সিলিন্ডার

    অংশ

    Fবৈশিষ্ট্য

    সিলিন্ডার ব্যারেল

    ৪৫# ফোর্জড স্টিল দিয়ে তৈরি, কোয়েনচিং এবং টেম্পারিং করা হয়েছে।

     

    রোলিং করার পর সূক্ষ্মভাবে ঘষা

    পিস্টন রড

    ৪৫# ফোর্জড স্টিল দিয়ে তৈরি, কোয়েনচিং এবং টেম্পারিং করা হয়েছে।

    পৃষ্ঠতলের কাঠিন্য HRC48~55-এর উপরে নিশ্চিত করার জন্য এটিকে রোল করার পর ক্রোম-প্লেট করা হয়।

    অমসৃণতা ≤ ০.৮

    সীল

    জাপানি NOK ব্র্যান্ডের উন্নত মানের সিলিং রিং ব্যবহার করা হয়েছে।

    পিস্টন

    তামার প্রলেপ দ্বারা পরিচালিত, ভালো ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা সিলিন্ডারের দীর্ঘমেয়াদী কার্যকারিতা নিশ্চিত করে।

     

    সার্ভো সিস্টেম

    ১. সার্ভো সিস্টেমের গঠন

    ছবি৩৭

    ২. সার্ভো সিস্টেমের গঠন

    নাম

    Mওডেল

    Pছবি

    Aসুবিধা

    এইচএমআই

    সিমেন্স

     

     ফ্রেম (52)

     

    বাটনটির স্থায়িত্ব কঠোরভাবে পরীক্ষা করা হয় এবং দশ লক্ষ বার চাপলেও এটি ক্ষতিগ্রস্ত হয় না।

    স্ক্রিন ও মেশিনের ত্রুটি সংক্রান্ত সাহায্য, স্ক্রিনের কার্যাবলী বর্ণনা, মেশিনের অ্যালার্ম ব্যাখ্যা এবং ব্যবহারকারীদের দ্রুত মেশিন ব্যবহারে দক্ষতা অর্জনে সহায়তা করা।

     

    নাম

    Mওডেল

    Pছবি

    Aসুবিধা

    পিএলসি

    সিমেন্স

    ফ্রেম (52)

     

    ইলেকট্রনিক রুলার অ্যাকুইজিশন লাইন স্বাধীনভাবে প্রক্রিয়াজাত করা হয়, এবং এর শক্তিশালী হস্তক্ষেপ-রোধী ক্ষমতা রয়েছে।

    সার্ভো ড্রাইভের ডিজিটাল নিয়ন্ত্রণ এবং ড্রাইভের সাথে একীকরণ

     

    সার্ভো ড্রাইভার

     

     

    ইয়াসকাওয়া

     

     

    ফ্রেম (52)

     

    সামগ্রিক বাসবার ক্যাপাসিটর সম্পূর্ণরূপে আপগ্রেড করা হয়েছে এবং অধিক তাপমাত্রা সহনশীলতা ও দীর্ঘ পরিষেবা জীবন সম্পন্ন ক্যাপাসিটর ব্যবহার করা হয়েছে, ফলে এর তাত্ত্বিক জীবনকাল ৪ গুণ বৃদ্ধি পেয়েছে;

     

    ৫০ মেগাপ্যাসকেলে প্রতিক্রিয়া ৫০ মিলিসেকেন্ড, চাপের ওভারশুট ১.৫ কেজিএফ, চাপ উপশমের সময় ৬০ মিলিসেকেন্ড এবং চাপের ওঠানামা ০.৫ কেজিএফ।

     

    সার্ভো মোটর

     

    ফেজ সিরিজ

     

    ফ্রেম (52)

     

    সিমুলেশন ডিজাইনটি অ্যানসফট সফটওয়্যার দ্বারা সম্পন্ন করা হয় এবং এর তড়িৎচুম্বকীয় কর্মক্ষমতা উন্নত; উচ্চ-কর্মক্ষমতাসম্পন্ন NdFeB এক্সাইটেশন ব্যবহারের ফলে আয়রন লস কম, দক্ষতা বেশি এবং তাপ কম উৎপন্ন হয়;

     

    ৩. সার্ভো সিস্টেমের সুবিধাসমূহ

    শক্তি সাশ্রয়

    ছবি৪২
    ছবি৪৩

    প্রচলিত ভেরিয়েবল পাম্প সিস্টেমের তুলনায়, সার্ভো অয়েল পাম্প সিস্টেম সার্ভো মোটরের দ্রুত অবিচ্ছিন্ন গতি নিয়ন্ত্রণের বৈশিষ্ট্য এবং হাইড্রোলিক অয়েল পাম্পের স্ব-নিয়ন্ত্রিত তেলের চাপের বৈশিষ্ট্যকে একত্রিত করে, যা বিপুল শক্তি সাশ্রয়ের সম্ভাবনা নিয়ে আসে।সঞ্চয়ের হার ৩০%-৮০% পর্যন্ত হতে পারে।.

    দক্ষ

    ছবি৪৪
    ছবি৪৫

    এর প্রতিক্রিয়া গতি দ্রুত এবং প্রতিক্রিয়া সময় মাত্র ২০ মিলিসেকেন্ড, যা হাইড্রোলিক সিস্টেমের প্রতিক্রিয়া গতি উন্নত করে।

    নির্ভুলতা

    দ্রুত সাড়া দেওয়ার গতি খোলা এবং বন্ধ করার নির্ভুলতা নিশ্চিত করে, অবস্থানের নির্ভুলতা ০.১ মিমি পর্যন্ত হতে পারে, এবং বিশেষ ফাংশনের অবস্থান নির্ণয়ের নির্ভুলতা পর্যন্ত পৌঁছাতে পারে।±০.০১ মিমি.

    উচ্চ-নির্ভুল ও উচ্চ-প্রতিক্রিয়াশীল পিআইডি অ্যালগরিদম মডিউল স্থিতিশীল সিস্টেম চাপ এবং চাপের ওঠানামা কম নিশ্চিত করে।±০.৫ বারপণ্যের গুণমান উন্নত করা।

    পরিবেশ সুরক্ষা

    শব্দ: হাইড্রোলিক সার্ভো সিস্টেমের গড় শব্দ মূল ভেরিয়েবল পাম্পের তুলনায় ১৫-২০ ডিবি কম।

    তাপমাত্রা: সার্ভো সিস্টেম ব্যবহারের পর হাইড্রোলিক তেলের তাপমাত্রা সামগ্রিকভাবে কমে যায়, যা হাইড্রোলিক সিলের আয়ু বাড়ায় অথবা কুলারের শক্তি খরচ কমায়।

    নিরাপত্তা ডিভাইস

    ফ্রেম-১

    ফটো-ইলেকট্রিক্যাল সেফটি গার্ড সামনে ও পিছনে

    ফ্রেম-২

    TDC-তে স্লাইড লকিং

    ফ্রেম-৩

    দুই হাতে পরিচালনার স্ট্যান্ড

    ফ্রেম-৪

    হাইড্রোলিক সাপোর্ট ইন্স্যুরেন্স সার্কিট

    ফ্রেম-৫

    ওভারলোড সুরক্ষা: নিরাপত্তা ভালভ

    ফ্রেম-৬

    তরল স্তরের অ্যালার্ম: তেলের স্তর

    ফ্রেম-৭

    তেলের তাপমাত্রা সতর্কতা

    ফ্রেম-৮

    প্রতিটি বৈদ্যুতিক যন্ত্রাংশে ওভারলোড সুরক্ষা রয়েছে।

    ফ্রেম-৯

    নিরাপত্তা ব্লক

    ফ্রেম-১০

    চলমান অংশগুলোর জন্য লক নাট সরবরাহ করা হয়।

    প্রেসের সমস্ত কার্যকলাপে সেফটি ইন্টারলক ফাংশন রয়েছে, যেমন, কুশনটি তার প্রাথমিক অবস্থানে ফিরে না আসা পর্যন্ত চলনযোগ্য ওয়ার্কটেবিল কাজ করবে না। চলনযোগ্য ওয়ার্কটেবিলে চাপ দেওয়া থাকলে স্লাইড চাপা যাবে না। যখন কোনো সাংঘর্ষিক কার্যকলাপ ঘটে, তখন টাচ স্ক্রিনে অ্যালার্ম জ্বলে ওঠে এবং কী কারণে সংঘাতটি হয়েছে তাও দেখায়।

    হাইড্রোলিক সিস্টেম

    ছবি৫৬

    বৈশিষ্ট্য

    ১. তেলের ট্যাঙ্কে জোরপূর্বক শীতলীকরণ ও ফিল্টারিং ব্যবস্থা স্থাপন করা হয়েছে (শিল্পক্ষেত্রে ব্যবহৃত প্লেট-আকৃতির জল শীতলীকরণ যন্ত্র, যা জল সঞ্চালনের মাধ্যমে শীতল করে এবং তেলের তাপমাত্রা ≤৫৫℃ নিশ্চিত করে যে মেশিনটি ২৪ ঘণ্টা ধরে অবিচ্ছিন্নভাবে চাপ প্রয়োগ করতে পারে)।

    ২. হাইড্রোলিক সিস্টেমে দ্রুত সাড়াদান গতি এবং উচ্চ সঞ্চালন দক্ষতা সম্পন্ন সমন্বিত কার্ট্রিজ ভালভ নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা ব্যবহার করা হয়েছে।

    ৩. হাইড্রোলিক তেল যাতে দূষিত না হয়, তা নিশ্চিত করার জন্য তেলের ট্যাঙ্কে বাইরের পরিবেশের সাথে সংযোগের জন্য একটি এয়ার ফিল্টার লাগানো থাকে।

    ৪. ফিলিং ভালভ এবং ফুয়েল ট্যাঙ্কের সংযোগস্থলে একটি ফ্লেক্সিবল জয়েন্ট ব্যবহার করা হয়, যা ফুয়েল ট্যাঙ্কে কম্পন সঞ্চারিত হওয়া প্রতিরোধ করে এবং তেল লিক হওয়ার সমস্যাটি সম্পূর্ণরূপে সমাধান করে।

    image57

  • পূর্ববর্তী:
  • পরবর্তী: