Proces hidroformiranja ima širok spektar primjena u automobilskoj, avio-industriji, vazduhoplovnoj i vazduhoplovnoj industriji, kao i u industriji cjevovoda, a uglavnom je pogodan za: kružne, pravougaone ili specijalno oblikovane šuplje strukturne dijelove, kao što su cijevi specijalnog oblika za automobilski izduvni sistem; šuplje okvire nekružnog presjeka, kao što su nosač motora, nosač instrument table, okvir karoserije (oko 11%~15% mase vozila); šuplje osovine i složene cijevne spojnice itd. Odgovarajući materijali za proces hidroformiranja uključuju ugljenični čelik, nehrđajući čelik, legure aluminijuma, legure bakra i legure nikla itd. U principu, materijali pogodni za hladno oblikovanje su pogodni za proces hidroformiranja. Uglavnom se koriste u fabrikama automobilskih dijelova, fabrikama elektronike, fabrikama električnih uređaja, postrojenjima za termičku obradu, fabrikama dijelova vozila, fabrikama zupčanika i fabrikama dijelova klima uređaja.
Oprema je posebno pogodna za savijanje, oblikovanje, prirubljivanje i druge procese dijelova s centralnim opterećenjem pomoću uređaja za probijanje. Također se može koristiti za obradu probijanja i reza, što je prvi izbor brodarske industrije, industrije posuda pod pritiskom, hemijske industrije i drugih industrija.
Može se koristiti za dijelove lima u procesima istezanja, tokarenja, savijanja i štancanja, a može se koristiti i za opći proces presovanja prema potrebama korisnika za povećanje međuspremnika za probijanje, probijanje, mobilnu radnu površinu i druge uređaje. Pored kovanja i presovanja, hidraulična presa sa tri i četiri stuba može se koristiti i za ispravljanje, presovanje, pakovanje, presovanje blokova i ploča itd.
Također se može koristiti za oblikovanje aksijalnih dijelova, kalibraciju profila, zadržavanje, proces ugradnje i limova, štancanje, savijanje, argumentiranje, stereotipno modeliranje, istezanje, presovanje plastičnih materijala, kao što su probijanje, savijanje, prirubljivanje tankih rastezljivih dijelova, a može se koristiti i za kalibraciju, opremu pod pritiskom, plastične proizvode i praškaste proizvode. Zbog širokog spektra primjene naziva se i univerzalnom hidrauličnom presom.
U poređenju sa tradicionalnim postupkom štancanja, postupak hidroformiranja ima očigledne tehničke i ekonomske prednosti u smanjenju težine, smanjenju broja dijelova i kalupa, poboljšanju krutosti i čvrstoće, smanjenju troškova proizvodnje i tako dalje. Sve se više primjenjuje u industrijskoj oblasti, posebno u automobilskoj industriji.
U automobilskoj industriji, avijaciji, vazduhoplovstvu i drugim oblastima, smanjenje strukturne mase radi uštede energije tokom rada je dugoročni cilj ljudi, a ujedno je i jedan od trendova razvoja napredne proizvodne tehnologije. Hidroformiranje je napredna tehnologija proizvodnje laganih konstrukcija.
Hidroformiranje je poznato i kao "unutrašnje oblikovanje pod visokim pritiskom", njegov osnovni princip je da se cijev oblikuje kao greda. Pri istovremenom nanošenju tekućine ultra visokog pritiska unutar cijevi, dva kraja grede vrše aksijalni potisak, usmjeravajući se. Pod zajedničkim djelovanjem dvije vrste vanjskih sila, materijal cijevi se plastično deformira i konačno se uklapa u unutrašnji zid šupljine kalupa, a oblik i preciznost šupljih dijelova ispunjavaju tehničke zahtjeve.
Vrijeme objave: 14. mart 2022.
