Analiza glavnih problema i rješenja električnih grijaćih ploča:
1. Temperatura zagrijavanja električne grijaće ploče ne može ispuniti zahtjeve
a. Uz kontinuirano poboljšanje trenutnog procesa, oprema ne može ispuniti zahtjeve oblikovanja proizvoda;
b. Ujednačenost zagrijavanja električne grijaće ploče je nedovoljna, a zagrijavanje se ne može dobro zonirati, što rezultira niskim prinosom proizvoda;
c. Električna grijaća cijev se zagrijava s velikom toplinskom inercijom i nestabilnom brzinom zagrijavanja.
2. Visoka stopa kvara direktnog grijanja električnih grijaćih cijevi
a. Većinu električnih grijaćih ploča kontrolira više releja u čvrstom stanju, a više grijaćih cijevi kontrolira grijanje, što povećava vjerojatnost kvara;
b. Krug grijanja se lako zagrijava i sagorijeva, troškovi održavanja su visoki, a postoje i sigurnosni rizici;
c. Budući da je električna grijaća cijev direktno umetnuta u grijaću ploču, grijaća cijev je izložena zraku radi dugotrajnog zagrijavanja i hlađenja. Žica električne peći u grijaćoj cijevi lako oksidira, ima kratak vijek trajanja, visoke troškove održavanja i potencijalne sigurnosne rizike;
3. Zagrijavanje metodom provođenja topline uljem
a. Kao odgovor na gore navedene probleme, Chengdu Zhengxi Hydraulic Equipment Manufacturing Co., Ltd. ima vrlo zrelo rješenje, koristeći termički ciklus ulja za prijenos topline, temperaturu kalupa i zagrijavanje stroja;
b. Mašina za temperaturu kalupa može ostvariti automatsku kontrolu temperature zagrijanih objekata. Električni izvor grijanja je oprema za grijanje, ulje za prijenos topline kao nosač topline, korištenjem visokotemperaturne cirkulacione uljne pumpe za prisilnu cirkulaciju radi prijenosa toplinske energije u područje grijanja; zatim se vraća na DC opremu za grijanje radi ponovnog nastavka zagrijavanja, ponavljajući ovaj ciklus kako bi se postiglo kontinuirano povećanje topline, tako da temperatura objekta koji se zagrijava raste i proces postizanja konstantne temperature grijanja zahtijeva upotrebu indirektnog grijanja sa srednjom cirkulacijom, ravnomjerno zagrijavanje, indirektnu kontrolu temperature, brzi porast i pad temperature, jednostavno održavanje i nisku toplinsku inerciju;
4. Zonska kontrola za poboljšanje ujednačenosti temperature
a. U slučaju visokoprecizne kontrole temperature mašine za temperaturu kalupa, s obzirom na problem ujednačenosti niske temperature, Chengdu Zhengxi Hydraulic Equipment Manufacturing Co., Ltd. usvaja shemu upravljanja jednostrukim djelovanjem zone grijaće ploče; na primjer, veličina grijaće ploče je 4,5 m x 1,6 m. Jedna grijaća ploča je podijeljena u tri zone od 1,5 metara x 1,6 metara za nezavisnu kontrolu temperature i kompenzaciju topline. Gornja i donja grijaća ploča imaju 6 uljnih krugova i 6 zona za kontrolu temperature, čime je ujednačenost temperature bolje zagarantovana;
b. Mašina za temperaturu kalupa opremljena je sa dvije kontrole zatvorene petlje, među kojima se temperatura ulja i sistem uljnog kruga koriste kao kontrola zatvorene petlje kako bi se osiguralo da temperatura ulja može biti unutar kontrolisanog raspona ±1 ℃; zadana temperatura i temperatura kalupa ili vruće ploče se ponovo formiraju. Kontrola zatvorene petlje, kontrola temperature kalupa u realnom vremenu, sigurnija.
Razlika između električne grijaće šipke i mašine za mjerenje temperature ulja
1. Prednosti električnih grijaćih šipki: direktno zagrijavanje, bez dielektričnih gubitaka, velika brzina zagrijavanja, relativno niska cijena i jednostavno umetanje direktno u grijaću ploču;
2. Nedostaci električnih grijaćih šipki: neravnomjerno zagrijavanje, visoki troškovi održavanja (što zahtijeva čestu zamjenu grijaćih šipki), složena demontaža, velika toplinska inercija i velike grijaće ploče koje su nesigurne u pogledu cijevi za grijanje;
3. Prednosti mašine za temperaturu ulja: korištenje indirektnog grijanja sa srednjom cirkulacijom, visoka ujednačenost grijanja, indirektna kontrola temperature, brzi porast i pad temperature, jednostavno održavanje, mala termička inercija, jaka upravljivost, direktno grijanje i precizna kontrola hlađenja;
4. Nedostaci mašine za temperaturu ulja: održavanje opreme će uzrokovati srednje gubitke, a početni investicioni trošak će biti veći;
Mjere za sprječavanje curenja ulja u mašini za mjerenje temperature ulja
1. Sistemski cjevovod koristi specijalne cijevi GB 3087 za kotlove srednjeg i niskog pritiska, a cjevovod 20# je integralno formiran kako bi se osigurala pouzdanost sistema i odsustvo curenja ulja;
2. Rezervoar za gorivo ima uređaj za detekciju nivoa tečnosti. Kada sistem procuri, nivo tečnosti u rezervoaru za gorivo se smanjuje, a oprema se zaustavlja i aktivira alarm;
3. Cevovod je opremljen uređajem za detekciju pritiska. Kada sistem propušta ulje, pritisak ciklusa pumpe se smanjuje i pritisak grijanja se ne može dostići, a sistem sprečava grijanje;
4. Uređaj za detekciju suhog sagorijevanja cijevi za grijanje: kada u sistemu dođe do curenja ulja, temperatura suhog sagorijevanja cijevi za grijanje će se značajno povećati i sistem neće moći raditi.
5. Oprema je opremljena alarmima za curenje ulja, kvar, oštećenje itd. Kada dođe do kvara, sistem procijenjuje da li treba automatski prekinuti ili nadograditi rad i prikazati stanje greške.
Vrijeme objave: 08.12.2020.
