Horký kování hydraulického lisu
YZ14 Rychlý volný kování hydraulického lisu
Typ rámečku a struktura čtyř sloupců;
Pomocí systému řízení servo, vysoké úspory energie;
Rychlé 400 ~ 1000 mm/s, tvoří 50 ~ 200 mm/s;
Tělo je svařováno materiálem Q355B, se silnou rigiditou;
Vybaveno horním šroubem a zařízením pro ochranu bezpečnosti s dvojitou podporou;
Volitelné pomocné středové zařízení, pomocné děrovací zařízení, přesné automatické kování, manipulátor a další konfigurace;
Volné kování, vhodné pro velké výkopy s jednoduchým vzhledem, pro kování různých velkých šachet, kroužků, koláčů, ingotů a talířů;
Vhodné pro kování různých uhlíkových ocelí, oceli z slitiny, ocel, ložiskové oceli, pružina, nerezová ocel a vysokoteplotní ocel;
Používané v leteckém prostoru, síle, průmyslu, stavbě lodí, přepravy a dalších oborech;
Precision Die Forging Hydraulic Press
Typ rámu a strukturu se čtyřmi sloupcemi, které lze použít pro horké kování nebo vytlačování chladu.
Systém řízení serva, formování mikrofunkčního, tlaku a přesnost řízení polohy 1%;
Nastavitelná rychlost 1 ~ 100 mm/s, postupná změna rychlosti, vysoká přesnost formování;
Tělo je svařováno materiálem Q355B, se silnou rigiditou;
Vyhazovaný válec je vybaven horními a dolními ejekčními válci, který má vestavěný senzor, který přesně ovládá výlisku vyhazování;
Široce se používá v automobilovém, stroji, petrochemickém, výrobě kotlů, leteckém a leteckém, stavitelství lodí a dalších průmyslových odvětvích.
Jednorázové formování polyhedrálních strukturálních částí může výrazně zvýšit sílu dílů, snížit výrobní náklady a podporovat lehčí části.
HORKÝ DEE DOGRAGY HYDRAULICKÝ PRESS
Hlavním rysem kování horkých zemí je kontrola teplotní odchylky mezi formou a vytvořenou součástí. Teplota formy může být nastavena na vyšší než teplota materiálu, izotermická a nízká teplota. Deformovaný materiál často podléhá dynamické rekrystalizaci během kování, což způsobuje, že kování struktury je jednotná a ekviaxovaná jemná krystalová morfologie;
Přesnost kontroly tlaku ± 0,1MPa, přesnost kontroly polohy ± 0,02 mm。
Rychlost formování je rychlá, vytvořené díly mají vysokou přesnost rozměru a nízké náklady ..
Volitelné elektrické vytápění, střední frekvence, vysoká frekvence a další metody vytápění, automatické zatížení a vykládání, přesun z pracovního stolu;
Široce používané při přepravě, vozidlech, leteckém prostoru, stavbě lodí, infrastruktuře, 3C elektronice a dalších polích
Hydraulický lis více sekvence
Hydraulický lis pro více sekvence je více stanice synchronní kongringové zařízení, které je vhodné pro vytváření speciálních výkojů a lze jej také použít pro procesy formování a vytlačování chladu;
Systém řízení servo, stabilní kontrola rytmu, úspora vysoké energie;
Struktura trupu Fuselage Fuselage, rychlé kování 2 ~ 5 procesů, rychlost 3 ~ 30s/čas, vysoká přesnost kování;
Svařované tělo materiálu Q355B, silná rigidita;
Přizpůsobený rozsah 1 ~ 80 mn, volitelné automatické centrovací zařízení, automatické načítání a vykládání robota, kroknutí robota a další konfigurace.
Použitelné na různé kování produktů s jednoduchými a symetrickými tvary;
Malá hřídel, prsten, dort, ingot, talíř, rukáv, zpracování ložiska;
Kování různých uhlíkových ocelí, oceli z slitiny, ocel, ocel ložiska, pružina oceli, nerezové oceli a vysokoteplotní slitinové oceli;
Multi-směrové kování hydraulického lisu
Tato řada hydraulických lisů je navržena s rámovou strukturou, vybavenou hlavním olejovým válcem a přední, zadní, levou a pravou vodorovnou válci se stabilní silou a vysokou přesností;
Struktura je jednoduchá, míra využití materiálu je vysoká, většina vypuštění se tvoří najednou a výrobní náklady jsou sníženy;
Rychlost 50 ~ 400 mm/s, synchronní extruze s bočním válcem ； Tělo je svařeno materiálem Q355B, se silnou rigiditou;
Hlavní výrobky pro formování mají vysokou přesnost a žádné kování zužujícího se snižováním ； pomocí systému řídicího systému servo, vysoké úspory energie;
Aplikované na různé produkty s komplexními tvary a velkým množstvím;
Vhodné pro různá tělesa ventilu, klouby potrubí, koncové klouby, sestavy hřídele kotouče a další vypořádání;
Vhodné pro kování různých materiálů z uhlíkové oceli, mědi, hliníku a slitiny;
Lze jej přímo nakonfigurovat pomocí manipulátoru pro děrování a střední frekvenční pec pro realizaci plně automatizovaného formování;
