Analýza hlavních problémů a řešení elektrických topných desek:
1. Teplota ohřevu elektrické topné desky nemůže splňovat požadavky
a. S neustálým zlepšováním současného procesu nemůže zařízení splňovat požadavky na lisování výrobků;
b. Rovnoměrnost ohřevu elektrické topné desky je nedostatečná a ohřev nelze dobře rozdělit do zón, což má za následek nízký výtěžek produktu;
c. Elektrická topná trubice se ohřívá s velkou tepelnou setrvačností a nestabilní rychlostí ohřevu.
2. Vysoká poruchovost přímého ohřevu elektrických topných trubek
a. Většina elektrických topných desek je řízena několika polovodičovými relé a ohřev řídí více topných trubic, což zvyšuje pravděpodobnost poruchy;
b. Topný okruh se snadno zahřívá a hoří, má vysoké náklady na údržbu a existuje bezpečnostní riziko;
c. Protože je elektrická topná trubice přímo zasunuta do topné desky, je vystavena vzduchu pro dlouhodobé ohřevy a chlazení. Drát elektrické pece v topné trubce snadno oxiduje, má krátkou životnost, vysoké náklady na údržbu a potenciální bezpečnostní rizika;
3. Ohřev metodou vedení tepla olejem
a. V reakci na výše uvedené problémy má společnost Chengdu Zhengxi Hydraulic Equipment Manufacturing Co., Ltd. velmi vyspělé řešení, které využívá tepelný cyklus oleje pro přenos tepla a teplotu formy pro ohřev stroje;
b. Zařízení pro regulaci teploty forem dokáže automaticky regulovat teplotu ohřívaných předmětů. Elektrickým zdrojem tepla je topné zařízení, teplonosný olej, který využívá vysokoteplotní oběhové olejové čerpadlo k vynucení cirkulace pro přenos tepelné energie do ohřívané oblasti; poté se vrací k stejnosměrnému topnému zařízení, kde se ohřev pokračuje, a tento cyklus se opakuje, aby se dosáhlo plynulého zvyšování teploty, takže teplota ohřívaného předmětu stoupá a proces dosažení konstantní teploty ohřevu vyžaduje použití nepřímého ohřevu s cirkulací média, rovnoměrný ohřev, nepřímou regulaci teploty, rychlý nárůst a pokles teploty, jednoduchou údržbu a nízkou tepelnou setrvačnost.
4. Zónová regulace pro zlepšení rovnoměrnosti teploty
a. V případě vysoce přesné regulace teploty stroje na regulaci teploty forem, vzhledem k problému nízké rovnoměrnosti teploty, společnost Chengdu Zhengxi Hydraulic Equipment Manufacturing Co., Ltd. používá schéma regulace zóny topné desky s jedním úkonem; například velikost topné desky je 4,5 m x 1,6 m, jedna topná deska je rozdělena do tří zón o rozměrech 1,5 m x 1,6 metru pro nezávislou regulaci teploty a tepelnou kompenzaci. Horní a spodní topná deska mají 6 olejových okruhů a 6 zón pro regulaci teploty, což zajišťuje lepší rovnoměrnost teploty;
b. Zařízení na měření teploty formy je vybaveno dvěma regulačními systémy s uzavřenou smyčkou, z nichž teplota oleje a systém olejového okruhu se používají jako regulační systémy s uzavřenou smyčkou, aby se zajistilo, že teplota oleje bude v regulovatelném rozsahu ±1 °C; nastavená teplota a teplota formy nebo horké desky se opět vytvářejí. Regulace s uzavřenou smyčkou, regulace teploty formy v reálném čase, bezpečnější.
Rozdíl mezi elektrickou topnou tyčí a přístrojem na měření teploty oleje
1. Výhody elektrických topných tyčí: přímý ohřev, žádné dielektrické ztráty, vysoká rychlost ohřevu, relativně nízké náklady a snadné vložení přímo do topné desky;
2. Nevýhody elektrických topných tyčí: nerovnoměrné vytápění, vysoké náklady na údržbu (vyžadující častou výměnu topných tyčí), složitá demontáž, velká tepelná setrvačnost a velké topné desky s topnými trubkami, které nejsou bezpečné;
3. Výhody stroje na měření teploty oleje: použití nepřímého ohřevu se střední cirkulací, vysoká rovnoměrnost ohřevu, nepřímá regulace teploty, rychlý nárůst a pokles teploty, jednoduchá údržba, malá tepelná setrvačnost, silná ovladatelnost, přímý ohřev a přesné řízení chlazení;
4. Nevýhody zařízení na měření teploty oleje: údržba zařízení způsobí střední ztráty a první investiční náklady budou vyšší;
Opatření pro prevenci úniku oleje v zařízení pro měření teploty oleje
1. Potrubí systému využívá speciální trubky GB 3087 pro středotlaké a nízkotlaké kotle a potrubí 20# je integrálně vytvořeno, aby byla zajištěna spolehlivost systému a netěsnost oleje;
2. Palivová nádrž je vybavena zařízením pro detekci hladiny kapaliny. Jakmile systém unikne, hladina kapaliny v palivové nádrži klesne, zařízení se zastaví a spustí alarm;
3. Potrubí je vybaveno zařízením pro detekci tlaku. Jakmile systém uniká olej, tlak v cyklu čerpadla se sníží a nelze dosáhnout topného tlaku a systém zablokuje ohřev;
4. Zařízení pro detekci suchého hoření topného potrubí: jakmile dojde k úniku oleje v systému, teplota suchého hoření topného potrubí se výrazně zvýší a systém se zakáže.
5. Zařízení je vybaveno alarmy pro únik oleje, poruchu, poškození atd. Jakmile dojde k poruše, systém automaticky ukončí nebo aktualizuje provoz a zobrazí chybový stav.
Čas zveřejnění: 8. prosince 2020
