Mae ffibrau carbon yn bennaf yn ffibr arbennig sy'n cynnwys elfennau carbon, ac mae'r rhain yn amrywio yn dibynnu ar y math o garbon, fel arfer 90% neu fwy. Mae gan ffibrau carbon nodweddion deunyddiau carbon cyffredinol fel ymwrthedd tymheredd uchel, ffrithiant, dargludedd, dargludedd thermol, ymwrthedd i gyrydiad, ond mewn gwahanol ffyrdd, mae gan eu siâp anisotropig sylweddol, mae'n feddal, a gellir ei beiriannu i wahanol fathau o ffabrigau, ac mae ganddynt gryfder uchel ar hyd cyfeiriad echelin y ffibr. Mae cyfran y ffibrau carbon yn fach, felly mae ganddynt ddwyster penodol uchel.
Mae ffibrau carbon wedi'u gwneud o ffibrau cemegol cymhleth sydd â charbon uchel, nad ydynt yn toddi yn ystod triniaeth wres, ac fe'u paratoir trwy driniaeth ocsideiddio sefydlogi thermol, carboneiddio a graffiteiddio. Mae gan gyfansoddion ffibr carbon (CFRP) gryfder uchel, anystwythder uchel, caledwch gafael uchel, ymwrthedd i gyrydiad, dampio uchel, ac ati, a all wella bywyd ceir, effeithlonrwydd tanwydd a diogelwch yn fawr, ac maent wedi'u cydnabod fel y golau delfrydol yn y diwydiant modurol. Deunyddiau wedi'u meintioli.
Strwythur gwasg hydrolig sy'n ffurfio toriadau ffibr carbon yw 1000 tunnell:
(1) Dylunio strwythur optimeiddio cyfrifiadurol, strwythur peiriant, syml, economaidd, ymarferol.
(2) Mae rheolaeth hydrolig yn defnyddio system integredig falf plygio, gweithrediad dibynadwy, bywyd gwasanaeth hir, effaith hydrolig fach, ac yn lleihau'r llinell gysylltu a'r pwyntiau gollyngiad.
(3) System rheoli trydanol annibynnol, gwaith dibynadwy, cynnal a chadw gwrthrychol, cyfleus.
⑷ Defnyddir y botwm i reoli'n ganolog, gyda thri dull gweithredu, gweithrediad â llaw a gweithrediad lled-awtomatig.
⑸ Drwy ddewis y panel gweithredu, gellir gwireddu'r hyd, ac mae'r ddau broses ffurfio wedi'u gosod, ac mae swyddogaeth o ddal yr oedi pwysau.
Gellir addasu pwysau gweithio'r llithrydd, y llwyth cyflym i lawr yn gyflym a'r daith brosesu araf yn ôl y broses.
Gwasg hydrolig mowldio cyfansawdd ffibr carbon 1000 tunnell: Cymerwch y rhagffurfiad ffibr carbon rhwng y mowldiau uchaf ac isaf, gan osod y mowld yn y cam mowldio hydrolig ar ôl i'r mowld gael ei selio, ac ar ôl ei fowldio mewn gwasg hydrolig bwrpasol am gyfnod penodol o amser. Mae tymheredd a phwysau uchel yn gwneud y resin, y rhagosodiad, ac yna'n tynnu'r cynnyrch ffibr carbon o'r wasg boeth. Mae gan y broses ffurfio hon gryfder uchel, cywirdeb uchel, ansawdd golau, effaith amgylcheddol isel, sy'n fuddiol i swp, ac mae'n addas ar gyfer cynhyrchu swmpus a safonol.
Y broses fowldio yw cyflawni erthygl trwy blastigeiddio, llifo a llenwi ceudodau, halltu resin, a gwahanol gamau eraill o galedu resin. Yn ystod llif cyfansoddion thermoplastig wedi'u hatgyfnerthu â ffibr carbon, nid yn unig y mae'r resin thermoplastig yn llifo, ond hefyd yn llifo fel ffibr carbon y deunydd atgyfnerthu, felly mae pwysau mowldio'r broses fowldio wedi'i mowldio yn uwch na phwysau dulliau proses eraill, yn perthyn i fowldio pwysedd uchel. Mae angen gwasg hydrolig y gellir ei rheoli i bwysau, a mowldiau metel cryfder uchel, manwl gywirdeb uchel, sy'n gwrthsefyll tymheredd uchel.
Defnyddir y wasg hydrolig mowldio cyfansawdd ffibr carbon 1000 tunnell yn bennaf ar gyfer mowldio proses wasgu i fodloni gofynion y broses atal. Mae tymheredd yr offer, amser halltu, pwysau, cyflymder yn cydymffurfio â nodweddion proses deunyddiau SMC / BMC; defnyddir rheolaeth PLC, gweithrediad hawdd, paramedrau gweithio addasadwy; System reoli, cyflymu i lawr, segmentu, cywasgu, segmentu, gwaith, pwysau, mowldio araf, dychwelyd cyflym, rhyddhau araf, brig cyflym, agor allan, dychwelyd cyflym a chamau eraill A gellir rheoli'r tymheredd yn fwy.
Gellir gweld bod y broses atal o'r wasg hydrolig mowldio cyfansawdd ffibr carbon 1000 tunnell yn cael ei gwneud trwy fowldio, ac mae gan y darn gwaith mowldio nodweddion ymwrthedd i gyrydiad, mowldio cyflym, defnydd o ynni, ac arbed ynni.
Ms. Serafina
Ffôn/Wts/Wechat: 008615102806197
Amser postio: 23 Ebrill 2021
