Kulfibre er primært en speciel fiber bestående af kulstofelementer, der varierer afhængigt af kulstoftypen, generelt 90% eller mere. Kulfibre har karakteristika som almindelige kulstofmaterialer, såsom høj temperaturbestandighed, friktionsbestandighed, ledende egenskaber, termisk ledningsevne og korrosionsbestandighed, men i forskellige former har de en betydelig anisotropi, er bløde og kan bearbejdes til forskellige materialer. De udviser høj styrke langs fiberens akseretning. Andelen af kulfibre er lille, hvilket har en høj specifik intensitet.
Kulfibre er lavet af komplicerede kemiske fibre med et højt kulstofindhold, som ikke smelter under varmebehandling og fremstilles ved termisk stabiliserende oxidationsbehandling, karbonisering og grafitisering. Kulfiberkompositter (CFRP) har høj styrke, høj stivhed, høj grebsejhed, korrosionsbestandighed, høj dæmpning osv., hvilket i høj grad kan forbedre bilers levetid, brændstofeffektivitet og sikkerhed og er blevet anerkendt som det ideelle lys i bilindustrien. Kvantiserede materialer.
1000 tons hydraulisk pressestruktur af kulfiber, der danner brud, er:
(1) Computeroptimeringsstrukturdesign, maskinstruktur, enkel, økonomisk, praktisk.
(2) Hydraulisk styring bruger et integreret system til at lukke ventilen, hvilket giver pålidelig drift, lang levetid, lille hydraulisk påvirkning og reducerer forbindelsesledninger og lækagepunkter.
(3) Uafhængigt elektrisk styresystem, pålideligt arbejde, objektiv, bekvem vedligeholdelse.
⑷ Knappen bruges til central styring med tre driftstilstande, manuel og halvautomatisk drift.
⑸ Ved valg af betjeningspanelet kan varigheden realiseres, og de to formningsprocesser er faste, og der er en funktion til at holde trykforsinkelsen.
Sliderens arbejdstryk, hurtigbelastning, hurtig nedadgående bevægelse og langsom forarbejdning kan justeres i henhold til processen.
1000 tons hydraulisk presse til støbning af kulfiberkomposit: Kulfiberpræformningen placeres mellem de øvre og nedre forme, og formen placeres i den hydrauliske støbefase, efter at formen er forseglet, og derefter formes den i en dedikeret hydraulisk presse i en vis periode. Høj temperatur og tryk forstærker harpiksen, præpregner den, og derefter fjernes kulfiberproduktet fra varmpressen. Denne formningsproces har høj styrke, høj præcision, lyskvalitet, lav miljøpåvirkning, hvilket er gavnligt for batchproduktion og er egnet til stor og standardiseret produktion.
Støbeprocessen går ud på at fremstille en genstand ved at blødgøre, flyde og fylde hulrum, hærde harpiksen og på andre forskellige stadier af harpiksens størkning. Under strømningen af kulfiberforstærkede termoplastkompositter flyder ikke kun den termoplastiske harpiks, men flyder også som kulfiber i forstærkningsmaterialet, så støbetrykket i støbeprocessen er højere end ved andre procesmetoder, hvilket hører til højtryksstøbning. Det kræver både en hydraulisk presse, der kan styres under tryk, og metalforme med høj styrke, høj præcision og høj temperaturbestandighed.
Den 1000 tons hydrauliske støbepresse til kulfiberkomposit bruges hovedsageligt til støbning af en presseproces for at opfylde kravene til undertrykkelsesprocessen. Udstyrets temperatur, hærdningstid, tryk og hastighed overholder procesegenskaberne for SMC/BMC-materialer; brug af PLC-styring, nem betjening, justerbare arbejdsparametre; styresystem, hurtig nedsænkning, segmentering, kompression, segmentering, arbejde, tryk, langsom støbning, hurtig retur, langsom frigivelse, hurtig top, åbning, hurtig retur og andre handlinger. Og temperaturen kan kontrolleres bedre.
Det kan ses, at undertrykkelsesprocessen for den 1000 tons kulfiberkompositstøbningshydrauliske presse udføres ved støbning, og det støbte emne har egenskaber som korrosionsbestandighed, hurtig støbning, energiforbrug og energibesparelse.
Fru Serafina
Tlf./Wts/Wechat: 008615102806197
Opslagstidspunkt: 23. april 2021
