Ανάλυση των κύριων προβλημάτων και λύσεων της ηλεκτρικής θερμαντικής πλάκας:
1. Η θερμοκρασία θέρμανσης της ηλεκτρικής πλάκας θέρμανσης δεν μπορεί να ανταποκριθεί στις απαιτήσεις
α. Με τη συνεχή βελτίωση της τρέχουσας διαδικασίας, ο εξοπλισμός δεν μπορεί να ανταποκριθεί στις απαιτήσεις χύτευσης προϊόντων.
β. Η ομοιομορφία θέρμανσης της ηλεκτρικής πλάκας θέρμανσης είναι ανεπαρκής και η θέρμανση δεν μπορεί να χωριστεί σωστά, με αποτέλεσμα τη χαμηλή απόδοση του προϊόντος.
γ. Ο ηλεκτρικός θερμαντικός σωλήνας θερμαίνεται με μεγάλη θερμική αδράνεια και ασταθή ρυθμό θέρμανσης.
2. Υψηλό ποσοστό αποτυχίας άμεσης θέρμανσης με ηλεκτρικό σωλήνα θέρμανσης
α. Οι περισσότερες ηλεκτρικές θερμαντικές πλάκες ελέγχονται από πολλαπλά ρελέ στερεάς κατάστασης και πολλαπλοί θερμαντικοί σωλήνες ελέγχουν τη θέρμανση, γεγονός που αυξάνει την πιθανότητα βλάβης.
β. Το κύκλωμα θέρμανσης θερμαίνεται και καίγεται εύκολα, έχει υψηλό κόστος συντήρησης και υπάρχουν κίνδυνοι ασφαλείας.
γ. Επειδή ο ηλεκτρικός σωλήνας θέρμανσης εισάγεται απευθείας στην πλάκα θέρμανσης, ο σωλήνας θέρμανσης εκτίθεται στον αέρα για μακροχρόνια θέρμανση και ψύξη. Το καλώδιο του ηλεκτρικού κλιβάνου στον σωλήνα θέρμανσης οξειδώνεται εύκολα, έχει μικρή διάρκεια ζωής, υψηλό κόστος συντήρησης και ενέχει πιθανούς κινδύνους για την ασφάλεια.
3. Θέρμανση με μέθοδο αγωγιμότητας θερμότητας λαδιού
α. Σε απάντηση στα παραπάνω προβλήματα, η Chengdu Zhengxi Hydraulic Equipment Manufacturing Co., Ltd. έχει μια πολύ ώριμη λύση, χρησιμοποιώντας θέρμανση μηχανής καλουπιού με θερμικό κύκλο λαδιού μεταφοράς θερμότητας.
β. Η μηχανή θερμοκρασίας καλουπιού μπορεί να πραγματοποιήσει αυτόματο έλεγχο θερμοκρασίας των θερμαινόμενων αντικειμένων. Ηλεκτρική πηγή θέρμανσης του εξοπλισμού θέρμανσης, λάδι μεταφοράς θερμότητας ως φορέας θερμότητας, χρησιμοποιώντας αντλία λαδιού κυκλοφορίας υψηλής θερμοκρασίας για να αναγκάσει την κυκλοφορία για να μεταφέρει θερμική ενέργεια στην περιοχή θέρμανσης. Στη συνέχεια, επιστρέψτε στον εξοπλισμό θέρμανσης DC για να συνεχίσετε τη θέρμανση ξανά, επαναλαμβάνοντας αυτόν τον κύκλο για να επιτευχθεί συνεχής αύξηση της θερμότητας, έτσι ώστε το αντικείμενο που πρόκειται να θερμανθεί να αυξηθεί η θερμοκρασία και η διαδικασία επίτευξης σταθερής θερμοκρασίας θέρμανσης απαιτεί τη χρήση έμμεσης θέρμανσης με κυκλοφορία μέσου, ομοιόμορφης θέρμανσης, έμμεσου ελέγχου θερμοκρασίας, γρήγορης ανόδου και πτώσης της θερμοκρασίας, απλής συντήρησης και χαμηλής θερμικής αδράνειας.
4. Έλεγχος ζώνης για βελτίωση της ομοιομορφίας της θερμοκρασίας
α. Στην περίπτωση ελέγχου θερμοκρασίας υψηλής ακρίβειας της μηχανής θερμοκρασίας καλουπιού, ενόψει του προβλήματος της ομοιομορφίας χαμηλής θερμοκρασίας, η Chengdu Zhengxi Hydraulic Equipment Manufacturing Co., Ltd. υιοθετεί ένα σύστημα ελέγχου ζώνης θερμής πλάκας μίας ενέργειας. Για παράδειγμα, το μέγεθος της θερμής πλάκας είναι 4,5m X 1,6m. Μία μόνο θερμή πλάκα χωρίζεται σε τρεις ζώνες των 1,5 μέτρων X 1,6 μέτρων για ανεξάρτητο έλεγχο θερμοκρασίας και αντιστάθμιση θερμότητας. Οι άνω και κάτω θερμές πλάκες υιοθετούν 6 κυκλώματα λαδιού και 6 ζώνες για έλεγχο θερμοκρασίας, και η ομοιομορφία θερμοκρασίας είναι πιο εγγυημένη.
β. Η μηχανή θερμοκρασίας καλουπιού είναι εξοπλισμένη με δύο ελέγχους κλειστού βρόχου, μεταξύ των οποίων η θερμοκρασία λαδιού και το σύστημα κυκλώματος λαδιού χρησιμοποιούνται ως έλεγχος κλειστού βρόχου για να διασφαλιστεί ότι η θερμοκρασία λαδιού μπορεί να είναι εντός του ελεγχόμενου εύρους ±1℃. η καθορισμένη θερμοκρασία και η θερμοκρασία του καλουπιού ή της θερμής πλάκας διαμορφώνονται ξανά. Έλεγχος κλειστού βρόχου, έλεγχος θερμοκρασίας σε πραγματικό χρόνο του καλουπιού, ασφαλέστερος.
Η διαφορά μεταξύ της ηλεκτρικής θερμαντικής ράβδου και της μηχανής θερμοκρασίας λαδιού
1. Τα πλεονεκτήματα των ηλεκτρικών θερμαντικών ράβδων: άμεση θέρμανση, καμία διηλεκτρική απώλεια, γρήγορη ταχύτητα θέρμανσης, σχετικά χαμηλό κόστος και εύκολη τοποθέτηση απευθείας στην θερμαινόμενη πλάκα.
2. Μειονεκτήματα των ηλεκτρικών θερμαντικών ράβδων: ανομοιόμορφη θέρμανση, υψηλό κόστος συντήρησης (που απαιτεί συχνή αντικατάσταση των θερμαντικών ράβδων), περίπλοκη αποσυναρμολόγηση, μεγάλη θερμική αδράνεια και οι μεγάλες γραμμές σωλήνων θέρμανσης πλάκας θέρμανσης δεν είναι ασφαλείς.
3. Πλεονεκτήματα της μηχανής θερμοκρασίας λαδιού: χρησιμοποιήστε έμμεση θέρμανση με κυκλοφορία μέσου, υψηλή ομοιομορφία θέρμανσης, έμμεσο έλεγχο θερμοκρασίας, γρήγορη άνοδο και πτώση θερμοκρασίας, απλή συντήρηση, μικρή θερμική αδράνεια, ισχυρή ελεγξιμότητα, άμεση θέρμανση και ακριβή έλεγχο ψύξης.
4. Μειονεκτήματα της μηχανής θερμοκρασίας λαδιού: η συντήρηση του εξοπλισμού θα προκαλέσει μέση απώλεια και το πρώτο κόστος επένδυσης θα είναι υψηλότερο.
Μέτρα πρόληψης διαρροής λαδιού στη μηχανή θερμοκρασίας λαδιού
1. Ο αγωγός του συστήματος υιοθετεί ειδικούς σωλήνες GB 3087 για λέβητες μέσης και χαμηλής πίεσης και ο αγωγός 20# είναι ενσωματωμένος για να διασφαλίζει ότι το σύστημα είναι αξιόπιστο και δεν παρουσιάζει διαρροή λαδιού.
2. Η δεξαμενή καυσίμου διαθέτει συσκευή ανίχνευσης στάθμης υγρού. Μόλις το σύστημα παρουσιάσει διαρροή, η στάθμη υγρού της δεξαμενής καυσίμου μειώνεται και ο εξοπλισμός σταματά και ενεργοποιείται.
3. Ο αγωγός υιοθετεί μια συσκευή ανίχνευσης πίεσης. Μόλις το σύστημα παρουσιάσει διαρροή λαδιού, η πίεση του κύκλου αντλίας μειώνεται και η πίεση θέρμανσης δεν μπορεί να επιτευχθεί, και το σύστημα απαγορεύει τη θέρμανση.
4. Η συσκευή ανίχνευσης ξηρής καύσης του σωλήνα θέρμανσης, μόλις το σύστημα παρουσιάσει διαρροή λαδιού, η θερμοκρασία ξηρής καύσης του σωλήνα θέρμανσης θα αυξηθεί σημαντικά και το σύστημα θα απαγορευτεί να λειτουργήσει.
5. Ο εξοπλισμός είναι εξοπλισμένος με συναγερμούς για διαρροή λαδιού, βλάβη, ζημιά κ.λπ. Μόλις παρουσιαστεί βλάβη, το σύστημα κρίνει ότι τερματίζει ή αναβαθμίζει αυτόματα τη λειτουργία και εμφανίζει την κατάσταση σφάλματος.
Ώρα δημοσίευσης: 08-12-2020
