La diferenco inter elektra hejtilo kaj varmolea hejtilo

Analizo de ĉefaj problemoj kaj solvoj de elektra hejtilo:
1. La hejta temperaturo de la elektra hejta plato ne povas plenumi la postulojn
a. Kun la kontinua plibonigo de la nuna procezo, la ekipaĵo ne povas plenumi la postulojn pri produkta muldado;
b. La hejta homogeneco de la elektra hejta plato estas nesufiĉa, kaj la hejtado ne povas esti bone zonigita, rezultante en malalta produktorendimento;
c. La elektra hejtilo estas hejtita kun granda termika inercio kaj malstabila hejtrapideco.
2. Alta malsukcesa ofteco de rekta hejtado per elektra hejtilo
a. Plej multaj elektraj hejtigplatoj estas kontrolataj per pluraj solidstataj relajsoj, kaj pluraj hejtigtuboj kontrolas hejtadon, kio pliigas la probablecon de paneo;
b. La hejta cirkvito estas facile hejtebla kaj bruligebla, havas altajn kostojn de bontenado, kaj ekzistas sekurecaj riskoj;
c. Ĉar la elektra hejtilo estas rekte enigita en la hejtilan platon, la hejtilo estas eksponita al la aero por longdaŭra hejtado kaj malvarmigo. La elektra forna drato en la hejtilo facile oksidiĝas, havas mallongan servodaŭron, altajn bontenadkostojn kaj havas eblajn sekurecriskojn;
3. Hejtado per oleovarmokondukta metodo
a. Responde al la supre menciitaj problemoj, Chengdu Zhengxi Hydraulic Equipment Manufacturing Co., Ltd. havas tre maturan solvon, uzante varmotransigan oleon, termikajn ciklajn muldiltemperaturmaŝinajn hejtadojn;
b. La muldila temperaturmaŝino povas realigi aŭtomatan temperaturkontrolon de la varmigitaj objektoj. Elektra hejta fonto de hejta ekipaĵo uzas varmotransigan oleon kiel varmoportilon, uzante alttemperaturan cirkulantan olepumpilon por devigi cirkuladon por transdoni varmenergion al la hejta areo; poste revenu al la kontinukurenta hejta ekipaĵo por daŭrigi la hejtadon denove, ripetante ĉi tiun ciklon por atingi kontinuan varmopliiĝon, tiel ke la temperaturo de la hejtota objekto altiĝas kaj la procezo atingi konstantan varmigtemperaturon postulas la uzon de meza cirkulada nerekta hejtado, unuforma hejtado, nerekta temperaturkontrolo, rapida temperaturpliiĝo kaj malaltiĝo, simpla prizorgado kaj malalta termika inercio;
4. Zonregado por plibonigi temperaturhomogenecon
a. En la kazo de altpreciza temperaturregado de la muldiltemperaturmaŝino, konsiderante la problemon de malalta temperaturhomogeneco, Chengdu Zhengxi Hydraulic Equipment Manufacturing Co., Ltd. adoptas unu-agadan varmplatan zonon; ekzemple, la grandeco de la varmplato estas 4.5m X 1.6m, unuopa varmplato estas dividita en tri zonojn de 1.5 metroj X 1.6 metroj por sendependa temperaturregado kaj varmokompensado. La supra kaj malsupra varmplatoj adoptas 6 olecirkvitojn kaj 6 zonojn por temperaturregado, kaj la temperaturhomogeneco estas pli garantiita;
b. La muldiltemperaturmaŝino estas ekipita per du fermitcirkvitaj kontroloj, inter kiuj la oleotemperaturo kaj la oleocirkvita sistemo estas uzataj kiel fermitcirkvita kontrolo por certigi, ke la oleotemperaturo povas esti ene de la kontrolebla intervalo ±1 ℃; la fiksita temperaturo kaj la muldil- aŭ varmplatotemperaturo estas reformitaj Fermitcirkvita kontrolo, realtempa temperaturkontrolo de la muldilo, pli sekura.

La diferenco inter elektra hejtilo kaj oleotemperaturo-maŝino

1. La avantaĝoj de elektraj hejtiloj: rekta hejtado, neniu dielektrika perdo, rapida hejtrapideco, relative malalta kosto, kaj facile enmetebla rekte en la varmoplaton;
2. Malavantaĝoj de elektraj hejtiloj: malebena hejtado, altaj bontenadkostoj (postulantaj oftajn anstataŭigojn de hejtiloj), kompleksa malmuntado, granda termika inercio, kaj grandaj hejtilaj platoj estas nesekuraj;
3. Avantaĝoj de oleotemperaturo-maŝino: uzu mezan cirkuladon de nerekta hejtado, altan hejtadan homogenecon, nerektan temperaturkontrolon, rapidan temperaturpliiĝon kaj malaltiĝon, simplan bontenadon, malgrandan termikajn inerciojn, fortan kontroleblecon, rektan hejtadon kaj precizan malvarmigan kontrolon;
4. Malavantaĝoj de la oleotemperaturo-maŝino: la bontenado de la ekipaĵo kaŭzos mezan perdon, kaj la unua investa kosto estos pli alta;

Mezuroj por preventi elfluadon de oleo-temperatura maŝino

1. La sistemo-dukto uzas specialajn tubojn GB 3087 por mez- kaj malaltpremaj kaldronoj, kaj la 20-cola dukto estas integre formita por certigi, ke la sistemo estas fidinda kaj ne likas oleon;
2. La benzinujo uzas likvaĵnivelan detektilon. Kiam la sistemo likas, la likvaĵnivelo de la benzinujo malaltiĝas kaj la ekipaĵo haltas kaj ekbruligas alarmon;
3. La dukto uzas preman detektilon. Kiam la sistemo ellikas oleon, la pumpcikla premo malpliiĝas kaj la hejta premo ne atingeblas, kaj la sistemo malpermesas hejtadon;
4. La aparato kontraŭ seka brulado de la hejttubo detektas ĝin. Post kiam la sistemo havas oleelfluon, la seka bruladotemperaturo de la hejttubo signife pliiĝos, kaj la sistemo estas malpermesita funkcii.
5. La ekipaĵo estas ekipita per alarmoj pri oleelfluo, paneo, difekto, ktp. Kiam paneo okazas, la sistemo decidas aŭtomate ĉesigi aŭ ĝisdatigi la operacion kaj montri la erarkondiĉon.