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A menudo creemos que el carácter de una persona determina la calidad superior de los productos, los detalles determinan la buena calidad de los productos, junto con el espíritu REALISTA, EFICIENTE E INNOVADOR de nuestro personal para la máquina de prensado en caliente de chapa metálica para puertas con MOQ bajo en China. Creemos que esto nos diferencia de la competencia y hace que los compradores nos elijan y confíen en nosotros. Todos deseamos hacer negocios beneficiosos para ambas partes con nuestros compradores, ¡así que contáctenos hoy y haga una nueva amistad!
A menudo creemos que el carácter de una persona decide la calidad superior de los productos, los detalles deciden la buena calidad de los productos, junto con el espíritu REALISTA, EFICIENTE E INNOVADOR del personal.Máquina china para estampar puertas interiores, Máquina de prensado de chapas de puertasNos comprometemos a satisfacer todas sus necesidades y a resolver cualquier problema técnico que pueda surgir con sus componentes industriales. Nuestros productos y soluciones excepcionales, junto con nuestro amplio conocimiento tecnológico, nos convierten en la opción preferida de nuestros clientes.

Caso de la empresa

Solicitud

Esta máquina es ideal para el estampado de puertas metálicas. El equipo ofrece una excelente rigidez, alta precisión, larga vida útil y gran fiabilidad. El proceso de estampado de piezas de chapa metálica permite una producción de 3 turnos diarios.

Parámetros de la máquina

Molduras y diseños para puertas

Podemos ofrecer diferentes diseños para que los clientes elijan, y también podemos proporcionar los moldes. El molde se probará en nuestra fábrica.

El molde contiene 1 juego de marco y varios juegos de núcleos; el cliente puede crear diferentes diseños y solo necesita comprar 1 juego de marco.

Dispositivo de seguridad

Protector de seguridad fotoeléctrico delantero y trasero

Bloqueo de la corredera en el punto muerto superior (PMS).

Soporte de operación a dos manos

Circuito de seguro de soporte hidráulico

Protección contra sobrecarga: Válvula de seguridad

Alarma de nivel de líquido: Nivel de aceite

Advertencia de temperatura del aceite

Cada componente eléctrico cuenta con protección contra sobrecarga.

Bloques de seguridad

Se proporcionan tuercas de seguridad para las piezas móviles.

Todas las funciones de la prensa cuentan con un sistema de bloqueo de seguridad; por ejemplo, la mesa de trabajo móvil no funcionará a menos que el amortiguador regrese a su posición inicial. El deslizador no se puede presionar cuando la mesa de trabajo móvil está en funcionamiento. En caso de conflicto, se mostrará una alarma en la pantalla táctil indicando cuál es el problema.

Sistema de control eléctrico

1. El sistema eléctrico consta de un circuito de potencia y un circuito de control. El circuito de potencia es de 380 V, 50 Hz, y se encarga del arranque, la parada y la protección del motor de la bomba de aceite. El sistema de control utiliza un controlador programable PLC combinado con una pantalla táctil para gestionar los diferentes ciclos de funcionamiento de la máquina herramienta.

2. Los componentes principales de control de distribución de energía están instalados en el armario de control principal, y este armario está ubicado en el suelo, en el lado derecho del fuselaje; los componentes de ejecución del equipo están conectados mediante cables flexibles, las salidas del armario principal son estándar y las líneas de control están conectadas mediante conectores aeronáuticos para facilitar el desmontaje y la revisión.

3. La función principal de la parte de control la asume el controlador lógico programable (PLC). Según las necesidades del proceso, los comandos emitidos por los componentes de control principales (interruptores de selección, botones, etc.), basados ​​en las señales medidas por los elementos de detección como sensores de desplazamiento, interruptores de recorrido, sensores de presión, etc., procesan los valores analógicos y de conmutación de la máquina y accionan la válvula piloto hidráulica y otros dispositivos para controlar la presión y el desplazamiento del actuador hidráulico-cilindro, y así completar el proceso de producción de la máquina.
El recorrido del deslizador se controla mediante un sensor de desplazamiento absoluto. Este sensor está ubicado en la parte superior del interior de la columna. El recorrido y el punto de conversión de posición se pueden configurar y visualizar directamente en la pantalla táctil. Además, cuenta con interruptores de límite superior e inferior para una doble protección en situaciones imprevistas.

4. El panel de control centralizado del equipo está ubicado en el armario de control principal, donde se encuentran la pantalla táctil industrial, el indicador luminoso de estado de funcionamiento y los botones y selectores necesarios. El sistema eléctrico consta de un circuito de alimentación y un circuito de control. El circuito de alimentación, de 380 V y 50 Hz, se encarga del arranque, la parada y la protección del motor de la bomba de aceite. El sistema de control utiliza un controlador programable PLC combinado con una pantalla táctil para gestionar los diferentes ciclos de operación de la máquina herramienta.
Los principales componentes de control de distribución de energía están instalados en el armario de control principal, que se encuentra en el suelo, en el lado derecho del fuselaje. Los componentes de ejecución del equipo están conectados mediante cables flexibles, las salidas del armario principal son estándar y las líneas de control están conectadas mediante conectores aeronáuticos para facilitar el desmontaje y la revisión.

5. La función principal de la parte de control la asume el controlador lógico programable (PLC). Según las necesidades del proceso, los comandos emitidos por los componentes de control principales (interruptores de selección, botones, etc.), basados ​​en las señales medidas por los elementos de detección como sensores de desplazamiento, interruptores de recorrido, sensores de presión, etc., procesan los valores analógicos y de conmutación de la máquina y accionan la válvula piloto hidráulica y otros dispositivos para controlar la presión y el desplazamiento del actuador hidráulico-cilindro, y así completar el proceso de producción de la máquina.
El recorrido del deslizador se controla mediante un sensor de desplazamiento absoluto. Este sensor está ubicado en la parte superior del interior de la columna. El recorrido y el punto de conversión de posición se pueden configurar y visualizar directamente en la pantalla táctil. Además, cuenta con interruptores de límite superior e inferior para una doble protección en situaciones imprevistas.

6. El panel de control de operación centralizado del equipo está dispuesto en el armario de control principal, y la pantalla táctil industrial, el indicador luminoso de estado de funcionamiento y los botones de operación e interruptores de selección necesarios están dispuestos en el panel.

Sistema hidráulico

Característica:

1. El tanque de aceite cuenta con un sistema de filtrado de enfriamiento forzado (dispositivo de enfriamiento por agua de tipo placa industrial, enfriamiento por agua circulante, temperatura del aceite ≤ 55 ℃, lo que garantiza que la máquina pueda prensar de manera constante durante 24 horas).

2. El sistema hidráulico adopta un sistema de control de válvulas de cartucho integrado con una rápida velocidad de respuesta y una alta eficiencia de transmisión.

3. El depósito de aceite está equipado con un filtro de aire para comunicarse con el exterior y garantizar que el aceite hidráulico no se contamine.

4. La conexión entre la válvula de llenado y el depósito de combustible utiliza una junta flexible para evitar que las vibraciones se transmitan al depósito de combustible y solucionar por completo el problema de las fugas de aceite.

Movimiento técnico

1.La máquina de prensado puede funcionar en 4 modos: ajuste (paso a paso), manual, semiautomático y totalmente automático. El modo de trabajo también se puede dividir en 2 modos: conformado a distancia constante y conformado a presión constante.

2. Modo de distancia constante:Cuando las posiciones actuales de la corredera y el amortiguador alcanzan una posición preestablecida, el proceso se detiene. El valor de distancia constante de las correderas se encuentra dentro del rango de recorrido completo de la corredera.

3. Modo de presión constante:Cuando las presiones actuales del tobogán y del cojín alcanzan una presión preestablecida, se detiene el trabajo en curso.

4. Ajuste (paso a paso):Utilice los botones funcionales correspondientes para realizar las acciones pertinentes. Al pulsar un botón una vez, la prensa avanza lentamente. La prensa se detiene al soltar el botón. Este modo se utiliza principalmente para ajustar la prensa y cambiar un troquel.

5. Manual:Pulsa cada botón de función para realizar la acción correspondiente; cada pulsación realiza una acción a la vez.

6. Semiautomática:Botón pulsador de doble acción para completar un ciclo: Al pulsar un botón de doble acción, la máquina de prensado completa una serie de acciones de proceso (el proceso del ciclo debe estar preestablecido).

Especificación de soldadura del cuerpo principal

Estilo	TLCH	KB	Demanda
junta a tope	Lado A H=T2/3 Cara B H=T1/3 C≥4 L≤3	Lado A 60° Cara B 35° 1/4≤K≤T	Primero soldadura por puntos a dos lados, luego soldadura de respaldo y, por último, soldadura cosmética.
Fondo del cilindro	Según el dibujo	Según el dibujo	Primero soldadura por puntos a dos lados y luego soldadura de respaldo, después de la soldadura cosmética, conservar el calor.
	Lado A H=T/2 Cara B H=T/3 C≥4 L≤3	Lado A 60° Cara B 35° 1/4≤K≤10	Primero soldadura por puntos a dos lados, luego soldadura de respaldo y, por último, soldadura cosmética.
	Ranura en forma de V H=T/3 C≥4 L≤3	40° ≤ B ≤ 60° 1/4≤K≤8	Primero soldadura por puntos a dos lados, luego soldadura de respaldo y, por último, soldadura cosmética.
	Ranura de doble V H=T/3 C≥4 L≤3	40° ≤ B ≤ 60° 1/4≤K≤8	Primero soldadura por puntos a dos lados, luego soldadura de respaldo y, por último, soldadura cosmética.
	Ranura en forma de V H=T/3 C≥4 L≤3	40° ≤ B ≤ 60° 1/4≤K≤8	Procesamiento en forma de T como se muestra arriba, soldadura de placa inclinada después de que se haya terminado la forma de T.
Zona ciega	Ranura en forma de V H=T2/3 C≥4 L≤3	B≤60° 1/4≤K≤10	Primero realizar una soldadura de punteado, luego una soldadura de refuerzo y, por último, una soldadura cosmética.

Tabla de tolerancia de la estructura corporal

Estructura	Artículo	Tolerancia
	Simetría de los elementos externos de la estructura del fuselaje (tolerancia de espaciado △ b)	b≤1000 △b≤1.5 1000 b＞2000 △b≤3.0
	Estructura del fuselaje rectangular (diagonal L tolerancia △ L)	L≤2000 △L≤3.0 2000 L＞4000 △L≤5.0
	Paralelismo entre la parte superior y la base de la estructura de la columna t (inclinación incluyendo las placas superior e inferior)	h≤4000 t≤2.0 4000 h＞8000 t≤5.0
	Desalineación de las planchas superior e inferior de la estructura del fuselaje	L≤2000 t≤2.0 L>2000 t≤3.0

Tolerancia del ángulo de soldadura

Tolerancia de forma y posición de soldadura

A menudo creemos que el carácter de una persona determina la calidad superior de los productos, los detalles determinan la buena calidad de los productos, junto con el espíritu REALISTA, EFICIENTE E INNOVADOR de nuestro personal para la máquina de prensado en caliente de chapa metálica para puertas con MOQ bajo en China. Creemos que esto nos diferencia de la competencia y hace que los compradores nos elijan y confíen en nosotros. Todos deseamos hacer negocios beneficiosos para ambas partes con nuestros compradores, ¡así que contáctenos hoy y haga una nueva amistad!
Cantidad mínima de pedido baja paraMáquina china para estampar puertas interioresMáquina de prensado de chapas para puertas. Nos comprometemos a satisfacer todas sus necesidades y a resolver cualquier problema técnico que pueda surgir con sus componentes industriales. Nuestros productos y soluciones excepcionales, junto con nuestro amplio conocimiento tecnológico, nos convierten en la opción preferida de nuestros clientes.