Prensa hidráulica de embutición profunda de metal con estructura en H
La prensa de embutición profunda con bastidor en H es especialmente adecuada para procesos de piezas de chapa metálica como estirado, doblado, engaste, conformado, troquelado, punzonado, corrección, etc., y se utiliza principalmente para el estirado y conformado rápido de chapa metálica.
La prensa ha sido diseñada con una estructura en forma de H ensamblada, lo que le confiere la mejor rigidez del sistema, alta precisión, larga vida útil y alta fiabilidad. Se utiliza para prensar piezas de chapa metálica y puede satisfacer la demanda de producción en 3 turnos al día.
Estructura y composición
Parámetros de la máquina
| Nombre | Unidad | Valor | Valor | Valor | Valor | |
| Modelo |
| Yz27-1250T | Yz27-1000T | Yz27-800T | Yz27-200T | |
| Presión del cilindro principal | KN | 12500 | 1000 | 8000 | 2000 | |
| Fuerza de amortiguación del troquel | KN | 4000 | 3000 | 2500 | 500 | |
| Presión máxima del líquido | MPa | 25 | 25 | 25 | 25 | |
| Luz | mm | 2200 | 2100 | 2100 | 1250 | |
| Carrera del cilindro principal | mm | 1200 | 1200 | 1200 | 800 | |
| Golpe de amortiguación de la matriz | mm | 350 | 350 | 350 | 250 | |
| Tamaño de la mesa de trabajo
| LR | mm | 3500 | 3500 | 3500 | 2300 |
| FB | mm | 2250 | 2250 | 2250 | 1300 | |
| Tamaño del cojín del troquel | LR | mm | 2620 | 2620 | 2620 | 1720 |
| FB | mm | 1720 | 1720 | 1720 | 1070 | |
| Velocidad del control deslizante | Abajo | mm/s | 500 | 500 | 500 | 200 |
| Devolver | mm/s | 300 | 300 | 300 | 150 | |
| Laboral | mm/s | 10-35 | 10-35 | 10-35 | 10-20 | |
| Velocidad de eyección | Expulsión | mm/s | 55 | 55 | 55 | 50 |
| Devolver | mm/s | 80 | 80 | 80 | 60 | |
| Distancia de desplazamiento de la mesa de trabajo | mm | 2250 | 2250 | 2250 | 1300 | |
| Carga del banco de trabajo | T | 40 | 40 | 40 | 20 | |
| Servomotor
| Kw | 140 | 110 | 80+18 | 22 | |
| Peso de la máquina | T | 130 | 110 | 90 | 20 | |
Detalles del cojín del troquel
Pilar
Las columnas guía (pilares) estarán hechas deAcero forjado en caliente C45y tienen un recubrimiento de cromo duro de 0,08 mm de espesor. Y se someten a un tratamiento de endurecimiento y revenido. El manguito guía adopta un manguito guía de cobre, que es más resistente al desgaste y mejora la estabilidad de la máquina.
Platina
La platina de esta máquina está soldada porQ345Bplaca de acero con un espesor de120 mmToda la máquina se somete a un tratamiento térmico para reducir la tensión de soldadura y mejorar la estabilidad de la máquina. La superficie de la platina se procesa mediante una rectificadora grande, y la planitud puede alcanzar0,003 mm.
Proyecto similar
Solicitud
Cuerpo principal
El diseño de toda la máquina se basa en la optimización por ordenador y el análisis mediante elementos finitos. La resistencia y rigidez del equipo son buenas, y su aspecto es atractivo.
Cilindro
| Regiones | Fcaracterística |
| Cilindro | Fabricado con acero forjado de 45 libras, templado y revenido.
Molienda fina después del laminado |
| Biela del pistón | Fabricado con acero forjado de 45 libras, templado y revenido. La superficie se lamina y luego se croma para garantizar una dureza superficial superior a HRC48~55. Rugosidad ≤ 0,8 |
| Focas | Adopta una junta de sellado de calidad de la marca japonesa NOK. |
| Pistón | Guiado por un revestimiento de cobre, ofrece una buena resistencia al desgaste, lo que garantiza un funcionamiento prolongado del cilindro.
|
Sistema de servocontrol
1. Composición del sistema de servocontrol
2. Composición del sistema de servocontrol
| Nombre | Mmodelo | Pimagen | Aventaja |
| HMI | Siemens |
| La vida útil del botón se somete a pruebas rigurosas y no sufre daños tras pulsarlo un millón de veces. Ayuda sobre fallos de pantalla y de la máquina, descripción de las funciones de la pantalla, explicación de las alarmas de la máquina y ayuda a los usuarios a dominar rápidamente el uso de la máquina.
|
| Nombre | Mmodelo | Pimagen | Aventaja |
| SOCIEDAD ANÓNIMA | Siemens | 
| La línea de adquisición de regla electrónica se procesa de forma independiente, con una fuerte capacidad antiinterferencias. Control digital del servoaccionamiento e integración con el accionamiento. |
| Controlador de servo
| YAKAWA |
| El condensador de la barra colectora general se ha actualizado por completo, y se utiliza un condensador con mayor adaptabilidad a la temperatura y mayor vida útil, lo que aumenta la vida útil teórica en cuatro veces;
La respuesta a 50 MPa es de 50 ms, el sobreimpulso de presión es de 1,5 kgf, el tiempo de alivio de presión es de 60 ms y la fluctuación de presión es de 0,5 kgf.
|
| Servomotor
| Serie FASE |
| El diseño de la simulación se lleva a cabo con el software Ansoft, y el rendimiento electromagnético es superior; utilizando excitación NdFeB de alto rendimiento, la pérdida de hierro es pequeña, la eficiencia es mayor y el calor es menor;
|
3. Ventajas del sistema servo
Ahorro de energía
En comparación con el sistema de bomba variable tradicional, el sistema de bomba de aceite servo combina las características de regulación de velocidad rápida y continua del servomotor y las características de presión de aceite autorregulables de la bomba de aceite hidráulico, lo que proporciona un enorme potencial de ahorro de energía y la energíaLa tasa de ahorro puede alcanzar entre el 30% y el 80%..
Eficiente
La velocidad de respuesta es rápida y el tiempo de respuesta es de tan solo 20 ms, lo que mejora la velocidad de respuesta del sistema hidráulico.
Precisión
La rápida velocidad de respuesta garantiza la precisión de apertura y cierre, la precisión de posición puede alcanzar 0,1 mm y la precisión de posicionamiento de la función especial puede alcanzar±0,01 mm.
El módulo de algoritmo PID de alta precisión y alta respuesta garantiza una presión estable del sistema y fluctuaciones de presión inferiores a±0,5 bar, mejorando la calidad del producto.
Protección ambiental
Ruido: El nivel de ruido promedio del sistema servohidráulico es entre 15 y 20 dB inferior al de la bomba variable original.
Temperatura: Tras el uso del servosistema, la temperatura del aceite hidráulico disminuye en general, lo que prolonga la vida útil del sello hidráulico o reduce la potencia del enfriador.
Dispositivo de seguridad
Protector de seguridad fotoeléctrico delantero y trasero
Bloqueo de la corredera en el punto muerto superior (PMS).
Soporte de operación a dos manos
Circuito de seguro de soporte hidráulico
Protección contra sobrecarga: Válvula de seguridad
Alarma de nivel de líquido: Nivel de aceite
Advertencia de temperatura del aceite
Cada componente eléctrico cuenta con protección contra sobrecarga.
Bloques de seguridad
Se proporcionan tuercas de seguridad para las piezas móviles.
Todas las funciones de la prensa cuentan con un sistema de bloqueo de seguridad; por ejemplo, la mesa de trabajo móvil no funcionará a menos que el amortiguador regrese a su posición inicial. El deslizador no se puede presionar cuando la mesa de trabajo móvil está en funcionamiento. En caso de conflicto, se mostrará una alarma en la pantalla táctil indicando cuál es el problema.
Sistema hidráulico
Característica
1. El tanque de aceite cuenta con un sistema de filtrado de enfriamiento forzado (dispositivo de enfriamiento por agua de tipo placa industrial, enfriamiento por circulación de agua, temperatura del aceite ≤ 55 ℃, lo que garantiza que la máquina pueda funcionar de manera constante durante 24 horas).
2. El sistema hidráulico adopta un sistema de control de válvulas de cartucho integrado con una rápida velocidad de respuesta y una alta eficiencia de transmisión.
3. El depósito de aceite está equipado con un filtro de aire para comunicarse con el exterior y garantizar que el aceite hidráulico no se contamine.
4. La conexión entre la válvula de llenado y el depósito de combustible utiliza una junta flexible para evitar que las vibraciones se transmitan al depósito de combustible y solucionar por completo el problema de las fugas de aceite.
Categorías de productos
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