Basso MOQ per pressa idraulica cinese, pressa a caldo per rivestimenti di porte in lamiera
Spesso crediamo che il carattere di una persona determini l'alta qualità dei prodotti, che i dettagli determinino la buona qualità dei prodotti, insieme allo spirito del personale REALISTICO, EFFICIENTE E INNOVATIVO per il basso MOQ per la pressa idraulica cinese per la lamiera per porte e la pressa a caldo, crediamo che questo ci distingua dalla concorrenza e spinga gli acquirenti a sceglierci e a fidarsi di noi. Desideriamo tutti concludere affari vantaggiosi per entrambe le parti con i nostri acquirenti, quindi contattateci oggi stesso e create una nuova amicizia!
Spesso crediamo che il carattere di una persona determini l'alta qualità dei prodotti, i dettagli determinino la buona qualità dei prodotti, insieme allo spirito del personale REALISTICO, EFFICIENTE E INNOVATIVO perMacchina per goffratura di porte interne cinese, pressa per pannelli portaCi impegniamo a soddisfare tutte le vostre esigenze e a risolvere qualsiasi problema tecnico possiate incontrare con i vostri componenti industriali. I nostri prodotti e soluzioni eccezionali, uniti a una vasta conoscenza della tecnologia, ci rendono la scelta preferita dai nostri clienti.

Caso aziendale
Applicazione
Questa macchina è particolarmente adatta per la goffratura di porte metalliche. L'apparecchiatura presenta un'elevata rigidità strutturale, alta precisione, lunga durata e grande affidabilità. Il processo di goffratura per componenti in lamiera consente una produzione su 3 turni al giorno.

Parametri della macchina
| Nome | Unità | Valore | Valore | Valore | Valore | |
| Modello | Yz91-4000T | Yz91-3600T | Yz91-2500T | Yz91-1500T | ||
| Forza del cilindro principale | KN | 40000 | 36000 | 25000 | 15000 | |
| Luce diurna | mm | 500 | 500 | 500 | 500 | |
| Corsa del cilindro principale | mm | 400 | 400 | 400 | 400 | |
| Quantità cilindri | / | 6 | 6 | 6 | 6 | |
| Dimensioni del tavolo
| LR | mm | 1600 | 1600 | 1400 | 1400 |
| FB | mm | 2600 | 2600 | 2400 | 2400 | |
| Velocità del cursore | Giù | mm/s | 80-120 | 80-120 | 80-120 | 80-120 |
| Ritorno | mm/s | 100 | 100 | 100 | 100 | |
| Lavorando | mm/s | 10-15 | 10-15 | 10-15 | 10-15 | |
Stampi e motivi per porte
![]() | ![]() |
Possiamo offrire ai clienti diversi modelli tra cui scegliere e possiamo fornire gli stampi. Lo stampo verrà testato nella nostra fabbrica.
![]() | ![]() |
Lo stampo contiene 1 set di telaio e diversi set di anime per stampi; il cliente può realizzare modelli diversi acquistando un solo set di telaio.
Dispositivo di sicurezza

Protezione fotoelettrica anteriore e posteriore

Blocco della slitta al punto morto superiore

Supporto per operazioni a due mani

Circuito di assicurazione del supporto idraulico

Protezione da sovraccarico: valvola di sicurezza

Allarme livello liquido: livello dell'olio

Avviso di temperatura dell'olio

Ogni componente elettrico è dotato di protezione da sovraccarico.

Blocchi di sicurezza

Sono previsti dadi di bloccaggio per le parti mobili.
Tutte le azioni di pressione sono dotate di funzione di interblocco di sicurezza, ad esempio il piano di lavoro mobile non si muove finché il cuscinetto non torna nella posizione iniziale. La slitta non può essere azionata quando il piano di lavoro mobile è in funzione. In caso di conflitto tra le operazioni, sul touchscreen viene visualizzato un allarme che indica la natura del conflitto.
Sistema di controllo elettrico
1. L'impianto elettrico è costituito da un circuito di alimentazione e da un circuito di controllo. Il circuito di alimentazione è a 380 V, 50 Hz, ed è responsabile dell'avvio, dell'arresto e della protezione del motore della pompa dell'olio. Il sistema del circuito di controllo adotta un controllore programmabile PLC combinato con un pannello di controllo principale touch screen per realizzare i vari cicli di azione del processo della macchina utensile.
2. I principali componenti di controllo della distribuzione dell'energia sono installati nell'armadio di controllo principale, che è posizionato a terra sul lato destro della fusoliera; i componenti di esecuzione dell'apparecchiatura sono collegati tramite cavi flessibili, le prese dell'armadio principale sono standard e le linee di controllo sono collegate tramite connettori aeronautici per facilitare lo smontaggio e la revisione.
3. La funzione principale della parte di controllo è svolta dal controllore logico programmabile "PLC". In base alle esigenze del processo, i comandi emessi dai componenti di controllo principali (selettori, pulsanti, ecc.), basati sui segnali misurati dagli elementi di rilevamento quali sensori di spostamento, interruttori di fine corsa, sensori di pressione, ecc., elaborano i valori di commutazione e analogici della macchina e azionano la valvola pilota idraulica e altri dispositivi, realizzando il controllo della pressione e dello spostamento del cilindro attuatore idraulico e completando così il processo produttivo della macchina.
La corsa del cursore è controllata da un sensore di spostamento assoluto. Il sensore di spostamento è posizionato nella parte superiore interna della colonna. La corsa e il punto di conversione della posizione possono essere impostati e visualizzati direttamente sul touchscreen. Inoltre, sono presenti interruttori di fine corsa superiore e inferiore per una doppia protezione in caso di situazioni impreviste.
4. Il pannello di controllo centralizzato dell'apparecchiatura è disposto sul quadro elettrico principale e comprende il display industriale a sfioramento, la spia luminosa di stato di funzionamento e i pulsanti e selettori necessari. L'impianto elettrico è costituito da un circuito di alimentazione e un circuito di controllo. Il circuito di alimentazione è a 380 V, 50 Hz, ed è responsabile dell'avvio, dell'arresto e della protezione del motore della pompa dell'olio. Il sistema del circuito di controllo adotta un controllore programmabile PLC combinato con il pannello di controllo principale a sfioramento per realizzare i vari cicli di processo della macchina utensile.
I principali componenti di controllo della distribuzione dell'energia sono installati nell'armadio di controllo principale, che è posizionato a terra sul lato destro della fusoliera; i componenti esecutivi dell'apparecchiatura sono collegati tramite cavi flessibili, le prese dell'armadio principale sono standard e le linee di controllo sono collegate tramite connettori aeronautici per facilitare lo smontaggio e la revisione.
5. La funzione principale della parte di controllo è svolta dal controllore logico programmabile "PLC". In base alle esigenze del processo, i comandi emessi dai componenti di controllo principali (selettori, pulsanti, ecc.), basati sui segnali misurati dagli elementi di rilevamento quali sensori di spostamento, interruttori di fine corsa, sensori di pressione, ecc., elaborano i valori di commutazione e analogici della macchina e azionano la valvola pilota idraulica e altri dispositivi, realizzando il controllo della pressione e dello spostamento del cilindro attuatore idraulico e completando così il processo produttivo della macchina.
La corsa del cursore è controllata da un sensore di spostamento assoluto. Il sensore di spostamento è posizionato nella parte superiore interna della colonna. La corsa e il punto di conversione della posizione possono essere impostati e visualizzati direttamente sul touchscreen. Inoltre, sono presenti interruttori di fine corsa superiore e inferiore per una doppia protezione in caso di situazioni impreviste.
6. Il pannello di controllo centralizzato dell'apparecchiatura è disposto sull'armadio di controllo principale e comprende il display industriale a sfioramento, la spia luminosa di stato di funzionamento e i pulsanti operativi e di selezione necessari.

Sistema idraulico
Caratteristica:
1. Il serbatoio dell'olio è dotato di un sistema di filtraggio a raffreddamento forzato (dispositivo di raffreddamento ad acqua industriale a piastre, raffreddamento tramite circolazione d'acqua, temperatura dell'olio ≤ 55℃, assicurando che la macchina possa pressare stabilmente per 24 ore).
2. Il sistema idraulico adotta un sistema di controllo integrato con valvola a cartuccia, caratterizzato da tempi di risposta rapidi ed elevata efficienza di trasmissione.
3. Il serbatoio dell'olio è dotato di un filtro dell'aria che comunica con l'esterno per garantire che l'olio idraulico non venga contaminato.
4. Il collegamento tra la valvola di riempimento e il serbatoio del carburante utilizza un giunto flessibile per impedire che le vibrazioni vengano trasmesse al serbatoio e per risolvere completamente il problema delle perdite di olio.


Movimento tecnico
1.La pressa può essere azionata in 4 modalità: regolazione (a impulsi), manuale, semiautomatica e completamente automatica; la modalità di lavoro può inoltre essere suddivisa in 2 modalità: formatura a distanza costante e formatura a pressione costante.
2. Modalità a distanza costante:Quando le posizioni attuali del cursore e del cuscinetto raggiungono una posizione preimpostata, l'operazione in corso viene interrotta. Il valore della distanza costante dei cursori rientra nell'intervallo della corsa massima del cursore.
3. Modalità a pressione costante:Quando le pressioni attuali del cursore e del cuscino raggiungono una pressione preimpostata, il lavoro in corso viene interrotto.
4. Regolazione (a pollici):Utilizzare i pulsanti funzione corrispondenti per eseguire le azioni corrispondenti. Premendo un pulsante una sola volta, la pressa effettua un avanzamento di un centimetro. La pressa si arresta al rilascio del pulsante. Questa modalità viene utilizzata principalmente per regolare la pressa e sostituire uno stampo.
5. Manuale:Premendo ciascun pulsante funzione si completa l'azione corrispondente; ogni pressione completa un'azione alla volta.
6. Semiautomatico:Pulsante a doppia pressione per completare un singolo ciclo: quando si preme un pulsante a doppia pressione, la pressa completa una serie di azioni di processo (il ciclo di processo deve essere preimpostato).
Specifiche di saldatura del corpo principale
| Stile | TLCH | KB | Richiesta |
|
| Lato A H=T2/3 Lato B H=T1/3 C≥4 L≤3 | Lato A 60° Lato B 35° 1/4≤K≤T | prima saldatura a punti su entrambi i lati, poi saldatura posteriore, infine saldatura estetica |
| Fondo cilindrico
| Secondo il disegno | Secondo il disegno | saldatura a punti su entrambi i lati prima poi saldatura posteriore, dopo la saldatura estetica conservare il calore |
![]() | Lato A H=T/2 Lato B H=T/3 C≥4 L≤3 | Lato A 60° Lato B 35° 1/4≤K≤10 | prima saldatura a punti su entrambi i lati, poi saldatura posteriore, infine saldatura estetica |
![]() | Scanalatura a V H=T/3 C≥4 L≤3 | 40°≤B≤60° 1/4≤K≤8 | prima saldatura a punti su entrambi i lati, poi saldatura posteriore, infine saldatura estetica |
![]() | Scanalatura a doppia V H=T/3 C≥4 L≤3 | 40°≤B≤60° 1/4≤K≤8 | prima saldatura a punti su entrambi i lati, poi saldatura posteriore, infine saldatura estetica |
![]() | Scanalatura a V H=T/3 C≥4 L≤3 | 40°≤B≤60° 1/4≤K≤8 | Lavorazione a forma di T come sopra, saldatura di piastre inclinate dopo la finitura a forma di T. |
|
| Scanalatura a V H=T2/3 C≥4 L≤3 | B≤60° 1/4≤K≤10 | prima saldatura a punti, poi saldatura posteriore, infine saldatura estetica |
Tabella di tolleranza della struttura corporea
| Struttura | Articolo | Tolleranza |
![]() | Simmetria degli elementi esterni della struttura della fusoliera (tolleranza di spaziatura △ b) | b≤1000 △b≤1,5 1000 b>2000 △b≤3.0 |
![]() | Struttura della fusoliera rettangolare (tolleranza diagonale L △ L) | L≤2000 △L≤3.0 2000 L>4000 △L≤5.0 |
![]() | Parallelismo tra la sommità e la base della struttura della colonna t (inclinazione comprendente le piastre superiore e inferiore) | h≤4000 t≤2.0 4000 h>8000 t≤5.0 |
![]() | Disallineamento delle tavole superiore e inferiore della struttura della fusoliera | L≤2000 t≤2.0 L>2000 t≤3.0 |
Tolleranza dell'angolo di saldatura
| Grado | Dimensioni del lato corto in mm | |||
| ≤315 | >315~1m | >1~2 m | >2 m | |
| A | ≤1,5 | ≤2,0 | ≤2,5 | ≤3,0 |
| B | ≤2,5 | ≤3,0 | ≤3,5 | ≤4.0 |
| A | ±20′ | ±15′ | ±10′ | _ |
| B | ±1° | ±45′ | ±30′ | _ |
Tolleranza di forma e posizione della saldatura
| Grado | Dimensioni base mm | |||||
| ≤315 | >315~1 | >1~2 m | >2~4 m | >4~8 m | >8 m | |
| A | 1.0 | 1.5 | 2.0 | 3.0 | 4.0 | 5.0 |
| B | 2.0 | 3.0 | 4.0 | 6.0 | 8.0 | 10.0 |
| C | 3.0 | 5.0 | 9.0 | 11.0 | 16.0 | 20.0 |
Spesso crediamo che il carattere di una persona determini l'alta qualità dei prodotti, che i dettagli determinino la buona qualità dei prodotti, insieme allo spirito del personale REALISTICO, EFFICIENTE E INNOVATIVO per il basso MOQ per la pressa idraulica cinese per la lamiera per porte e la pressa a caldo, crediamo che questo ci distingua dalla concorrenza e spinga gli acquirenti a sceglierci e a fidarsi di noi. Desideriamo tutti concludere affari vantaggiosi per entrambe le parti con i nostri acquirenti, quindi contattateci oggi stesso e create una nuova amicizia!
Quantità minima ridotta perMacchina per goffratura di porte interne cineseMacchina per la pressatura di pannelli per porte. Ci impegniamo a soddisfare tutte le vostre esigenze e a risolvere qualsiasi problema tecnico possiate incontrare con i vostri componenti industriali. I nostri prodotti e soluzioni eccezionali, uniti a una vasta conoscenza della tecnologia, ci rendono la scelta preferita dai nostri clienti.






giunto di testa




Zona cieca







