El proceso de hidroconformado tiene una amplia gama de aplicaciones en las industrias automotriz, aeronáutica, aeroespacial y de tuberías, siendo principalmente adecuado para: cambios a lo largo del eje del componente a lo largo de piezas estructurales huecas de sección circular, rectangular o de forma especial, como el tubo de forma especial del sistema de escape del automóvil; bastidor hueco de sección no circular, como soporte del motor, soporte del panel de instrumentos, bastidor de la carrocería (aproximadamente 11%~15% de la masa del vehículo); ejes huecos y accesorios de tuberías complejos, etc. Los materiales adecuados para el proceso de hidroconformado incluyen acero al carbono, acero inoxidable, aleación de aluminio, aleación de cobre y aleación de níquel, etc. En principio, los materiales adecuados para el conformado en frío son adecuados para el proceso de hidroconformado. Principalmente para fábricas de autopartes, fábricas de electrónica, fábricas de electrodomésticos, plantas de tratamiento térmico, fábricas de autopartes, fábricas de engranajes y fábricas de piezas de aire acondicionado.
Este equipo es especialmente adecuado para el doblado, conformado, rebordeado y otros procesos de piezas con carga central, gracias a su dispositivo amortiguador de punzonado. También puede utilizarse para el punzonado y troquelado, siendo la opción preferida en la industria naval, la industria de recipientes a presión, la industria química y otros sectores.
Se puede utilizar para piezas de chapa metálica en los procesos de conformado por estirado, torneado, doblado y estampado, y también para procesos de prensado general, según las necesidades del usuario, incorporando dispositivos como amortiguadores de punzonado, punzonadoras, bancos de trabajo móviles y otros. Además de su uso para forjado y prensado, la prensa hidráulica de tres vigas y cuatro columnas también se puede utilizar para rectificado, prensado, empaquetado, prensado de bloques y placas, etc.
También se puede utilizar para la conformación de piezas axiales, el perfil de calibración, retención, proceso de instalación y piezas de chapa, estampado, doblado, doblado, modelado de estereotipos, estiramiento y prensado de materiales plásticos, como punzonado, doblado, rebordeado y estirado de piezas delgadas, y también puede realizar operaciones de calibración, equipos de presión, productos plásticos y moldeo de productos en polvo. También se la conoce como prensa hidráulica universal debido a su amplia gama de aplicaciones.
En comparación con el proceso de estampado tradicional, el hidroconformado presenta claras ventajas técnicas y económicas, como la reducción de peso, la disminución del número de piezas y moldes, la mejora de la rigidez y la resistencia, y la reducción de los costes de producción. Su aplicación se ha extendido cada vez más en el ámbito industrial, especialmente en la industria automotriz.
En la industria automotriz, la aviación, la industria aeroespacial y otros sectores, la reducción de la masa estructural para ahorrar energía en el funcionamiento es un objetivo a largo plazo y una de las tendencias en el desarrollo de tecnologías de fabricación avanzadas. El hidroconformado es una tecnología de fabricación avanzada para estructuras ligeras.
El hidroconformado, también conocido como "conformado interno a alta presión", se basa en utilizar un tubo como tocho. En su interior, se aplica un líquido a ultra alta presión, y simultáneamente, los dos extremos del tocho ejercen un empuje axial, alimentando el material. Bajo la acción conjunta de estas dos fuerzas externas, el material del tubo se deforma plásticamente y finalmente se ajusta a la pared interior de la cavidad del molde. La forma y precisión de las piezas huecas cumplen con los requisitos técnicos.
Fecha de publicación: 14 de marzo de 2022
