Berogailu elektrikoaren plakaren arazo nagusien azterketa eta irtenbideak:
1. Berogailu elektrikoaren plakaren berotze-tenperaturak ezin ditu baldintzak bete
a. Uneko prozesuaren etengabeko hobekuntzarekin, ekipamenduak ezin ditu produktuaren moldaketa-eskakizunak bete;
b. Berogailu elektrikoaren plakaren berokuntza-uniformetasuna ez da nahikoa, eta berokuntza ezin da ondo zonifikatu, eta ondorioz produktuaren etekin txikia dago;
c. Berogailu elektrikoaren hodia inertzia termiko handiarekin eta berotze-tasa ezegonkorrarekin berotzen da.
2. Berogailu elektrikoaren hodi zuzeneko berogailuaren porrot-tasa handia
a. Berogailu-plaka elektriko gehienak hainbat egoera solidoko erreleek kontrolatzen dituzte, eta hainbat berogailu-hodik kontrolatzen dute berokuntza, eta horrek huts egiteko probabilitatea handitzen du;
b. Berokuntza zirkuitua erraz berotzen eta erretzen da, mantentze-kostu handia du eta segurtasun arriskuak ditu;
c. Berogailu elektrikoaren hodia zuzenean berogailu-plakan sartzen denez, berogailu-hodia airearen eraginpean geratzen da epe luzerako berokuntza eta hozterako. Berogailu-hodiko labe elektrikoaren kablea erraz oxidatzen da, bizitza erabilgarri laburra du, mantentze-kostu handia du eta segurtasun-arrisku potentzialak ditu;
3. Olioaren bero-eroapenaren metodoaren bidezko berokuntza
a. Goian aipatutako arazoei erantzunez, Chengdu Zhengxi Hydraulic Equipment Manufacturing Co., Ltd.-k irtenbide oso heldua du, bero-transferentziako olioaren ziklo termikoa erabiliz moldearen tenperatura-makinaren berokuntza erabiliz;
b. Moldearen tenperaturaren makinak berotutako objektuen tenperatura automatikoki kontrola dezake. Berogailu-ekipoen berogailu elektrikoaren iturria, bero-transferentziako olioa bero-eramaile gisa, tenperatura altuko zirkulazio-olioaren ponpa erabiliz zirkulazioa behartzeko bero-energia berotze-eremuan transferitzeko; ondoren, itzuli DC berogailu-ekipora berriro berotzen jarraitzeko, ziklo hau errepikatuz beroaren etengabeko igoera lortzeko, berotu beharreko objektuaren tenperatura igo dadin eta berotze-tenperatura konstante batera iristeko prozesuak zirkulazio ertaineko zeharkako berogailua, berogailu uniformea, zeharkako tenperaturaren kontrola, tenperaturaren igoera eta jaitsiera azkarra, mantentze-lan sinplea eta inertzia termiko baxua erabiltzea eskatzen du;
4. Tenperaturaren uniformetasuna hobetzeko zona-kontrola
a. Moldearen tenperatura-makinaren tenperatura-kontrolaren zehaztasun handiko kasuan, tenperatura baxuko uniformetasunaren arazoa ikusita, Chengdu Zhengxi Hydraulic Equipment Manufacturing Co., Ltd.-k plaka beroaren eremuko ekintza bakarreko kontrol-eskema bat erabiltzen du; adibidez, plaka beroaren tamaina 4,5 m X 1,6 m da, plaka bero bakarra 1,5 metro X 1,6 metroko hiru eremutan banatzen da tenperatura-kontrol independentea eta bero-konpentsazioa egiteko. Goiko eta beheko plaka beroek 6 olio-zirkuitu eta 6 eremu erabiltzen dituzte tenperatura-kontrolerako, eta tenperatura-uniformetasuna bermatuago dago;
b. Moldearen tenperaturaren makinak bi begizta itxiko kontrol ditu, eta horien artean olioaren tenperatura eta olio-zirkuituaren sistema begizta itxiko kontrol gisa erabiltzen dira, olioaren tenperatura ±1 ℃-ko tarte kontrolagarriaren barruan egon dadin; ezarritako tenperatura eta moldearen edo plaka beroaren tenperatura berriro eratzen dira Begizta itxiko kontrola, moldearen denbora errealeko tenperaturaren kontrola, seguruagoa.
Berogailu elektrikoaren hagaxkaren eta olio-tenperaturako makinaren arteko aldea
1. Berogailu elektrikoen abantailak: berogailu zuzena, galera dielektrikorik ez, berogailu abiadura azkarra, kostu nahiko baxua eta erraz sartzeko plaka beroan;
2. Berogailu elektrikoen hagatxoen desabantailak: berogailu irregularra, mantentze-kostu handia (berogailu-hagatxoak maiz ordezkatzea eskatzen duena), desmuntaketa konplexua, inertzia termiko handia eta berogailu-plaka handiko berogailu-hodi-lerroak ez dira seguruak;
3. Olio-tenperaturako makinaren abantailak: zirkulazio ertaineko zeharkako berogailua erabili, berogailu-uniformetasun handia, zeharkako tenperaturaren kontrola, tenperaturaren igoera eta jaitsiera azkarra, mantentze-lan erraza, inertzia termiko txikia, kontrol sendoa, berogailu zuzena eta hozte-kontrol zehatza;
4. Olio-tenperaturako makinaren desabantailak: ekipamenduaren mantentze-lanak galera ertainak eragingo ditu, eta lehen inbertsio-kostua handiagoa izango da;
Olio-tenperaturako makinaren olio-ihesak saihesteko neurriak
1. Sistemaren hodiak GB 3087 hodi bereziak erabiltzen ditu presio ertain eta baxuko galdaretarako, eta 20#-ko hodia osorik osatuta dago sistema fidagarria dela eta olioa ez isurtzen dela ziurtatzeko;
2. Erregai-tangak likido-maila detektatzeko gailu bat dauka. Sistemak ihes egiten duenean, erregai-tangaren likido-maila jaisten da eta ekipamendua gelditu eta alarma jotzen du;
3. Hodiak presioa detektatzeko gailu bat dauka. Sistemak olioa isurtzen duenean, ponparen zikloaren presioa gutxitzen da eta berokuntza-presioa ezin da lortu, eta sistemak berokuntza debekatzen du;
4. Berokuntza-hodiaren errekuntza lehorraren aurkako detektatzeko gailua: sistemak olio-ihesa duenean, berokuntza-hodiaren errekuntza lehorreko tenperatura nabarmen igoko da, eta sistemak ez du funtzionatuko.
5. Ekipamendua olio-ihes, matxura, kalte eta abarretarako alarmekin hornituta dago. Matxura bat gertatzen denean, sistemak automatikoki eragiketa amaitu edo eguneratuko du eta errore-egoera bistaratuko du.
Argitaratze data: 2020ko abenduak 8
