فرآیند فشرده‌سازی پرس هیدرولیک شکل‌دهی کامپوزیت فیبر کربن ۱۰۰۰ تنی

فرآیند فشرده‌سازی پرس هیدرولیک شکل‌دهی کامپوزیت فیبر کربن ۱۰۰۰ تنی

الیاف کربن عمدتاً الیاف خاصی هستند که از عناصر کربن تشکیل شده‌اند و بسته به نوع کربن، معمولاً ۹۰٪ یا بیشتر، متفاوت هستند. الیاف کربن دارای ویژگی‌های مواد کربنی عمومی مانند مقاومت در برابر دمای بالا، اصطکاک، رسانایی، رسانایی حرارتی و مقاومت در برابر خوردگی هستند، اما در موارد مختلف، شکل آنها ناهمسانگردی قابل توجهی دارد، نرم هستند، می‌توانند به پارچه‌های مختلف ماشینکاری شوند و استحکام بالایی در امتداد محور الیاف از خود نشان می‌دهند. نسبت الیاف کربن کم است، بنابراین شدت ویژه بالایی دارند.

الیاف کربن از الیاف شیمیایی پیچیده‌ای با کربن بالا ساخته شده‌اند که در طول عملیات حرارتی ذوب نمی‌شوند و با عملیات اکسیداسیون پایدارکننده حرارتی، کربنیزاسیون و گرافیتیزاسیون تهیه می‌شوند. کامپوزیت‌های الیاف کربن (CFRP) دارای استحکام بالا، سفتی بالا، چقرمگی بالا، مقاومت در برابر خوردگی، میرایی بالا و غیره هستند که می‌توانند عمر خودروها، راندمان سوخت و ایمنی را تا حد زیادی بهبود بخشند و به عنوان مواد ایده‌آل در صنعت خودرو شناخته شده‌اند. مواد کوانتیزه.

ساختار پرس هیدرولیک 1000 تنی از جنس فیبر کربن با قابلیت تشکیل شکستگی عبارت است از:

(1) طراحی ساختار بهینه سازی کامپیوتر، ساختار ماشین، ساده، اقتصادی، عملی.

(2) کنترل هیدرولیک از یک سیستم یکپارچه شیر مسدود کننده، عملکرد قابل اعتماد، عمر طولانی، ضربه هیدرولیکی کوچک استفاده می‌کند و خط اتصال و نقاط نشت را کاهش می‌دهد.

(3) سیستم کنترل الکتریکی مستقل، کار قابل اعتماد، هدفمند، تعمیر و نگهداری راحت.

⑷ این دکمه برای کنترل مرکزی، با سه حالت عملکرد، عملکرد دستی و نیمه اتوماتیک، استفاده می‌شود.

⑸ با انتخاب پنل عملیات، مدت زمان قابل تحقق است و دو فرآیند تشکیل ثابت هستند و تابعی از نگه داشتن تأخیر فشار وجود دارد.

فشار کاری لغزنده، حرکت سریع رو به پایین و حرکت آهسته با بارگذاری سریع را می‌توان با توجه به فرآیند تنظیم کرد.

پرس هیدرولیک قالب‌گیری کامپوزیت فیبر کربن ۱۰۰۰ تنی: پیش‌شکل‌دهی فیبر کربن بین قالب‌های بالایی و پایینی انجام می‌شود، قالب پس از آب‌بندی قالب در مرحله قالب‌گیری هیدرولیک قرار می‌گیرد و پس از آن برای مدت زمان مشخصی تحت پرس هیدرولیک قالب‌گیری اختصاصی قرار می‌گیرد. دما و فشار بالا باعث می‌شود رزین، پیش‌پرگ و سپس محصول فیبر کربن از پرس داغ خارج شود. این فرآیند شکل‌دهی دارای استحکام بالا، دقت بالا، کیفیت سبک، تأثیر محیطی کم است که برای تولید انبوه مفید است و برای تولید انبوه و استاندارد مناسب است.

فرآیند قالب‌گیری عبارت است از دستیابی به محصول از طریق نرم‌سازی، جریان یافتن و پر کردن حفره‌ها، پخت رزین و سایر مراحل مختلف جامدسازی رزین. در جریان کامپوزیت‌های ترموپلاستیک تقویت‌شده با الیاف کربن، نه تنها رزین ترموپلاستیک جریان می‌یابد، بلکه الیاف کربن ماده تقویت‌کننده نیز جریان می‌یابد، بنابراین فشار قالب‌گیری فرآیند قالب‌گیری قالب‌گیری شده بالاتر از سایر روش‌های فرآیند است که به قالب‌گیری فشار بالا تعلق دارد. این فرآیند به پرس هیدرولیک قابل کنترل و قالب‌های فلزی با استحکام بالا، دقت بالا و مقاوم در برابر دمای بالا نیاز دارد.

پرس هیدرولیک قالب‌گیری کامپوزیت فیبر کربن ۱۰۰۰ تنی عمدتاً برای قالب‌گیری یک فرآیند پرس‌کاری جهت برآورده کردن الزامات فرآیند سرکوب استفاده می‌شود. دمای تجهیزات، زمان پخت، فشار، سرعت با ویژگی‌های فرآیند مواد SMC/BMC مطابقت دارد؛ از کنترل PLC، عملکرد آسان، پارامترهای کاری قابل تنظیم استفاده می‌کند؛ سیستم کنترل، پایین آوردن سریع، قطعه‌بندی، فشرده‌سازی، قطعه‌بندی، کار، فشار، قالب‌گیری آهسته، بازگشت سریع، رهاسازی آهسته، بالا بردن سریع، باز شدن، بازگشت سریع و سایر اقدامات. و دما را می‌توان بیشتر کنترل کرد.

مشاهده می‌شود که فرآیند سرکوب پرس هیدرولیک قالب‌گیری کامپوزیت فیبر کربن ۱۰۰۰ تنی با قالب‌گیری انجام می‌شود و قطعه کار قالب‌گیری شده دارای ویژگی‌های مقاومت در برابر خوردگی، قالب‌گیری سریع، مصرف انرژی و صرفه‌جویی در مصرف انرژی است.

 

خانم سرافینا

تلفن/واتس/وی‌چت: 008615102806197

اخبار (1)

 


زمان ارسال: ۲۳ آوریل ۲۰۲۱