L'emboutissage est un procédé de fabrication à haut rendement, à faible consommation de consommables et aux exigences techniques d'exploitation réduites. Il est utilisé non seulement dans la production à grande échelle, mais aussi dans de nombreux autres domaines (par exemple, 80 % des pièces d'une montre sont embouties).
(Les pièces estampées que nous pouvons voir dans notre vie)
Les deux éléments les plus importants du processus d'emboutissage sont la matrice et la machine. En revanche, la technologie d'exploitation est relativement moins cruciale.
En termes simples, une matrice d'estampage est l'utilisation d'un « gabarit » d'estampage. Un gabarit ne peut estamper qu'un seul type de pièce. Différents types de matrices d'estampage doivent être choisis en fonction de la taille, du matériau et de la forme des pièces à estamper.
Équipement d'emboutissage : un équipement d'emboutissage est en réalité une presse. L'emboutissage consiste à appliquer une force extérieure sur une plaque, une bande, un tube ou un profilé afin de provoquer une déformation plastique ou une séparation, et ainsi obtenir la forme et les dimensions souhaitées de la pièce. Il s'agit d'une méthode de formage par emboutissage. Comme on peut l'imaginer, la force nécessaire à l'emboutissage ne peut être générée que par des machines de grande taille, c'est-à-dire des presses. Il existe de nombreux types de presses. La plus courante est la presse hydraulique : une machine qui utilise la pression hydrostatique pour travailler le métal, le plastique, le caoutchouc, le bois, les poudres, etc. Elle est fréquemment utilisée dans les procédés de pressage et de formage par pressage, tels que le forgeage, l'emboutissage, l'extrusion à froid, le redressage, le pliage, le bordage, l'étirage de tôles, la métallurgie des poudres, le pressage, etc. On distingue deux types de presses hydrauliques : les presses hydrauliques et les presses hydrostatiques.
Mme Serafina
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Date de publication : 21 mars 2022
