4500T stielen doar reliëf meitsjen masine
Bedriuwssaak
Oanfraach
Dizze masine is benammen geskikt foar it reliëf meitsjen fan metalen doarren. De apparatuer hat goede systeemstyfheid en hege presyzje, hege libbensdoer en hege betrouberens. It reliëfproses foar plaatmetaalûnderdielen foldocht oan 3 ploegen/dei produksje.
Masineparameters
| Namme | Ienheid | Wearde | Wearde | Wearde | Wearde | |
| Model |
| Yz91-4000T | Yz91-3600T | Yz91-2500T | Yz91-1500T | |
| Haadsilinderkrêft | KN | 40000 | 36000 | 25000 | 15000 | |
| Deiljocht | mm | 500 | 500 | 500 | 500 | |
| Haadsilinder Slag | mm | 400 | 400 | 400 | 400 | |
| Silinder kwantiteit. | / | 6 | 6 | 6 | 6 | |
| Tafelgrutte
| LR | mm | 1600 | 1600 | 1400 | 1400 |
| FB | mm | 2600 | 2600 | 2400 | 2400 | |
| Slidersnelheid | Omleech | mm/s | 80-120 | 80-120 | 80-120 | 80-120 |
| Weromkomme | mm/s | 100 | 100 | 100 | 100 | |
| Wurkje | mm/s | 10-15 | 10-15 | 10-15 | 10-15 | |
Deurmal en patroanen
 |  |
Wy kinne ferskate patroanen leverje foar klanten om út te kiezen, wy kinne mallen leverje. De mal sil yn ús fabryk hifke wurde.
| | |
De mal befettet 1 set malframe en meardere sets malkernen, de klant kin ferskillend patroan meitsje en hoecht mar 1 set malframe te keapjen.
Feilichheidsapparaat
Foto-elektryske feilichheidsbeskerming foar en efter
Slidefergrendeling by TDC
Stand mei twa hannen
Hydraulyske stipefersekeringskring
Oerbelastingsbeskerming: Feilichheidsklep
Alarm foar floeistofnivo: oaljenivo
Warskôging foar oaljetemperatuer
Elk elektrysk ûnderdiel hat oerbelastingsbeskerming
Feilichheidsblokken
Slotmoeren binne foarsjoen foar beweechbere ûnderdielen
Alle aksjes fan it drukken hawwe in feilichheidsinterlockfunksje, bygelyks de beweechbere wurktafel sil net wurkje, útsein as it kessen weromgiet nei de oarspronklike posysje. De slide kin net drukke as de beweechbere wurktafel yndrukt wurdt. As der in konflikt optreedt, wurdt in alarm op it touchscreen werjûn en wurdt oanjûn wat it konflikt is.
Elektrysk kontrôlesysteem
1. It elektryske systeem bestiet út in stroomkring en in kontrôlekring. It stroomkring is 380V, 50HZ, en is ferantwurdlik foar it starten, stopjen en beskermjen fan 'e oaljepompmotor. It kontrôlekringsysteem brûkt in programmeerbere PLC-controller yn kombinaasje mei in haadkontrôle mei touchscreen om ferskate prosesaksjesyklusen fan 'e masine te realisearjen.
2. De wichtichste komponinten foar de kontrôle fan 'e stroomferdieling binne ynstalleare yn 'e haadkontrôlekast, en de haadkontrôlekast wurdt op 'e grûn pleatst oan 'e rjochterkant fan 'e romp; de komponinten foar de útfiering fan 'e apparatuer binne ferbûn troch sêfte triedden, de haadkastútgongen binne regelmjittich, en de kontrôlelinen binne ferbûn troch loftfeartplug-ins foar maklike demontage mei revisy.
3. De kearnfunksje fan it kontrôlediel wurdt oernommen troch de programmeerbere logyske kontrôler "PLC". Neffens de behoeften fan it proses ferwurkje de kommando's útjûn troch de wichtichste kontrôlekomponinten (seleksjeskakelaars, knoppen, ensfh.), basearre op de sinjalen mjitten troch de deteksje-eleminten lykas ferpleatsingssensors, reisskakelaars, druksensors, ensfh., de skeakel- en analoge wearden fan 'e masine en driuwe de hydraulyske pilotklep en oare apparaten realisearje de kontrôle fan 'e druk en ferpleatsing fan' e hydraulyske aktuator-silinder, en foltôgje dan it produksjeproses fan 'e masine.
De slach fan 'e slider wurdt regele troch in absolute ferpleatsingssensor. De ferpleatsingssensor is pleatst oan it boppeste diel fan 'e binnenkant fan' e kolom. It slag- en posysjekonverzjepunt kinne direkt ynsteld wurde en werjûn wurde op it touchscreen. Derneist binne d'r boppeste en ûnderste limytskakelaars foar dûbele beskerming yn ûnferwachte situaasjes.
4. It sintralisearre kontrôlepaniel fan 'e apparatuer is pleatst op 'e haadkontrôlekast, en it yndustriële displayskerm mei touchscreen, it yndikatorljocht foar wurkstatus en de nedige operaasjeknoppen en seleksjeskakelaars binne op it paniel pleatst. It elektryske systeem bestiet út in stroomkring en in kontrôlekring. It stroomkring is 380V, 50HZ, dat ferantwurdlik is foar it starten, stopjen en beskermjen fan 'e oaljepompmotor. It kontrôlesysteem brûkt in programmeerbere PLC-controller kombineare mei in haadkontrôle mei touchscreen om ferskate prosesaksjesyklusen fan 'e masine-ark te realisearjen.
De wichtichste komponinten foar de kontrôle fan 'e stroomferdieling binne ynstalleare yn 'e haadkontrôlekast, en de haadkontrôlekast wurdt op 'e grûn pleatst oan 'e rjochterkant fan 'e romp; de komponinten foar de útfiering fan 'e apparatuer binne ferbûn troch sêfte triedden, de haadkastútgongen binne regelmjittich, en de kontrôlelinen binne ferbûn troch loftfeartplug-ins foar maklike demontage mei revisy.
5. De kearnfunksje fan it kontrôlediel wurdt oernommen troch de programmeerbere logyske kontrôler "PLC". Neffens de behoeften fan it proses ferwurkje de kommando's útjûn troch de wichtichste kontrôlekomponinten (seleksjeskakelaars, knoppen, ensfh.), basearre op de sinjalen mjitten troch de deteksje-eleminten lykas ferpleatsingssensors, reisskakelaars, druksensors, ensfh., de skeakel- en analoge wearden fan 'e masine en driuwe de hydraulyske pilotklep en oare apparaten realisearje de kontrôle fan 'e druk en ferpleatsing fan' e hydraulyske aktuator-silinder, en foltôgje dan it produksjeproses fan 'e masine.
De slach fan 'e slider wurdt regele troch in absolute ferpleatsingssensor. De ferpleatsingssensor is pleatst oan it boppeste diel fan 'e binnenkant fan' e kolom. It slag- en posysjekonverzjepunt kinne direkt ynsteld wurde en werjûn wurde op it touchscreen. Derneist binne d'r boppeste en ûnderste limytskakelaars foar dûbele beskerming yn ûnferwachte situaasjes.
6. It sintralisearre kontrôlepaniel fan 'e apparatuer is op it haadkontrôlekast pleatst, en it yndustriële displayskerm fan it touchpaniel, it yndikatorljocht foar de wurkstatus en de nedige operaasjeknoppen en seleksjeskakelaars binne op it paniel pleatst.
Hydraulysk systeem
Eigenskip:
1. Oaljetank is ynsteld mei twongen koelfiltersysteem (yndustrieel plaattype wetterkoelingsapparaat, koeling troch sirkulearjend wetter, oaljetemperatuer≤55℃,soargje derfoar dat de masine yn 24 oeren stadichoan kin drukke.
2. It hydraulyske systeem oannimt in yntegreare cartridge fentyl kontrôlesysteem mei snelle reaksjesnelheid en hege oerdracht effisjinsje.
3. De oaljetank is foarsjoen fan in luchtfilter om mei de bûtenkant te kommunisearjen om te soargjen dat de hydraulyske oalje net fersmoarge wurdt.
4. De ferbining tusken de folventiel en de brânstoftank brûkt in fleksibele ferbining om te foarkommen dat trillingen nei de brânstoftank oerdroegen wurde en it probleem fan oaljelekkage folslein op te lossen.
Technyske beweging
1.De parsemasine kin yn 4 modi betsjinne wurde: oanpassing (Inching), hânmjittich, healautomatysk en folautomatysk, de wurkmodus kin ek wurde ferdield yn 2 modi: foarmjaan mei konstante ôfstân en foarmjaan mei konstante druk
2. Modus foar konstante ôfstân:As de hjoeddeiske posysjes fan 'e slide en it kessen in foarôf ynstelde posysje berikke, wurdt it hjoeddeiske wurk stoppe. De konstante ôfstânwearde fan 'e slides leit binnen it berik fan 'e folsleine slag fan 'e slide.
3. Modus mei konstante druk:As de hjoeddeiske druk fan 'e slide en it kessen in foarôf ynstelde druk berikt, wurdt it hjoeddeiske wurk stoppe.
4. Oanpassing (tinkjen):Bedien de oerienkommende funksjonele knoppen om oerienkommende aksjes te foltôgjen. As jo ien kear op in knop drukke, foltôget de parsemasine ien kear inching. De parsemasine stoppet as de knop loslitten wurdt. Dizze modus wurdt benammen brûkt om de parsemasine oan te passen en in matrijs te ferfangen.
5. Hânlieding:Druk op elke funksjeknop om in oerienkommende aksje te foltôgjen, elke druk foltôget 1 aksje tagelyk.
6. Heal-automatysk:Dûbelhânsdrukknop om ien syklus te foltôgjen: As in dûbelhânsknop yndrukt wurdt, foltôget de parsemasine in set prosesaksjes (Syklusproses moat foarôf ynsteld wêze)
Lasspesifikaasje fan haadlichem
| Styl | TLCH | KB | Easkje |
|
| A-kant H=T2/3 B-kant H=T1/3 C≥4 L≤3 | A-kant 60° B-kant 35° 1/4≤K≤T | twasidige hechtlassen earst dan efterlassen, lêste kosmetyske las |
| Silinderûnderkant
| Neffens tekening | Neffens tekening | twasidich hechtlassen earst dan efterlassen, nei kosmetysk lassen de waarmte behâlde |
 | A-kant H=T/2 B-kant H=T/3 C≥4 L≤3 | A-kant 60° B-kant 35° 1/4≤K≤10 | twasidige hechtlassen earst dan efterlassen, lêste kosmetyske las |
 | V-foarmige groef H=T/3 C≥4 L≤3 | 40o≤B≤60o 1/4≤K≤8 | twasidige hechtlassen earst dan efterlassen, lêste kosmetyske las |
 | Dûbele V-groef H=T/3 C≥4 L≤3 | 40o≤B≤60o 1/4≤K≤8 | twasidige hechtlassen earst dan efterlassen, lêste kosmetyske las |
 | V-foarmige groef H=T/3 C≥4 L≤3 | 40o≤B≤60o 1/4≤K≤8 | T-foarmige ferwurking lykas hjirboppe, hellende plaatlassen nei't de T-foarm klear is |
|
| V-foarmige groef H=T2/3 C≥4 L≤3 | B≤60o 1/4≤K≤10 | earst hechtlassen dan efterlassen, as lêste kosmetyske las |
stompgewricht
BlindSôneTabel fan tolerânsje fan lichemsstruktuer
| Struktuer | Ûnderdiel | Tolerânsje |
 | Symmetrie fan eksterne eleminten fan rompstruktuer(Ofstânstolerânsje△ b） | b≤1000 △b≤1.5 1000 b＞2000△b≤3.0 |
 | Rompstruktuer rjochthoekich(diagonale L-tolerânsje△ L） | L≤2000 △L≤3.0 2000 L＞4000△L≤5.0 |
 | Parallelisme tusken boppekant en grûn fan kolomstruktuer t(Helling ynklusyf boppeste en ûnderste platen） | h≤4000 t≤2.0 4000 h＞8000 t≤5.0 |
 | Ferkearde ôfstimming fan boppeste en ûnderste planken fan rompstruktuer | L≤2000 t≤2.0 L>2000 t≤3.0 |
Tolerânsje fan lashoek
| Klasse | Koarte rânegrutte mm | |||
| ≤315 | ＞315~1m | ＞1~2m | ＞2m | |
| A | ≤1.5 | ≤2.0 | ≤2.5 | ≤3.0 |
| B | ≤2.5 | ≤3.0 | ≤3.5 | ≤4.0 |
| A | ±20′ | ±15′ | ±10′ | _ |
| B | ±1° | ±45′ | ±30′ | _ |
Tolerânsje fan lassenfoarm en posysje
| Klasse | Basisgrutte mm | |||||
| ≤315 | ＞315~1 | ＞1~2m | ＞2~4m | ＞4~8m | ＞8m | |
| A | 1.0 | 1.5 | 2.0 | 3.0 | 4.0 | 5.0 |
| B | 2.0 | 3.0 | 4.0 | 6.0 | 8.0 | 10.0 |
| C | 3.0 | 5.0 | 9.0 | 11.0 | 16.0 | 20.0 |
