De problemen dy't wierskynlik foarkomme yn it SMC-foarmproses binne: blierren en ynterne útstekking op it oerflak fan it produkt; kromming en deformaasje fan it produkt; skuorren yn it produkt nei in bepaalde perioade, en dielde fezelbleatstelling fan it produkt. De redenen foar de relatearre ferskynsels en de ôffiermaatregels binne as folget:


1. Skomjen op it oerflak of útstekken yn it produkt
De oarsaak fan dit ferskynsel kin wêze dat it gehalte oan focht en flechtige stoffen yn it materiaal te heech is; de maltemperatuer is te heech of te leech; de druk is net genôch en de hâldtiid is te koart; de ferwaarming fan it materiaal is ûngelikense en evenredich. De oplossing is om de flechtige ynhâld yn it materiaal strang te kontrolearjen, de maltemperatuer passend oan te passen, en de foarmdruk en hâldtiid ridlik te kontrolearjen. Ferbetterje it ferwaarmingsapparaat sadat it materiaal evenredich ferwaarme wurdt.
2. Produktdeformaasje en kromming
Dit ferskynsel kin feroarsake wurde troch ûnfolsleine útharding fan FRP/SMC, lege foarmtemperatuer en ûnfoldwaande hâldtiid; ûngelikense dikte fan it produkt, wat resulteart yn ûngelikense krimp.
De oplossing is om de úthardingstemperatuer en hâldtiid strikt te kontrolearjen; it kiezen fan it getten materiaal mei in lytse krimpsnelheid; ûnder it útgongspunt fan it foldwaan oan 'e easken fan it produkt, wurdt de struktuer fan it produkt passend feroare om de dikte fan it produkt sa unifoarm mooglik te meitsjen of in soepele oergong.
3. Barsten
Dit ferskynsel komt meast foar yn produkten mei ynfoegsels. De reden kin wêze. De struktuer fan 'e ynfoegsels yn it produkt is net ridlik; it oantal ynfoegsels is te grut; de ûntfoarmingsmetoade is net ridlik, en de dikte fan elk ûnderdiel fan it produkt is te ferskillend. De oplossing is om de struktuer fan it produkt te feroarjen ûnder tastiene omstannichheden, en de ynfoegsel moat foldwaan oan 'e easken fan it foarmjen; it ûntfoarmingsmeganisme ridlik ûntwerpe om de gemiddelde útstjitkrêft te garandearjen.
4. It produkt stiet ûnder druk, lokaal gebrek oan lijm
De reden foar dit ferskynsel kin ûnfoldwaande druk wêze; tefolle floeiberens fan it materiaal en ûnfoldwaande fiedingshoeveelheid; te hege temperatuer, sadat in diel fan it getten materiaal te betiid stollet.
De oplossing is om de foarmtemperatuer, druk en parsetiid strikt te kontrolearjen; soargje foar foldwaande materialen en gjin tekoart oan materialen.
5. Produkt plakfoarm
Soms plakt it produkt oan 'e mal en is it net maklik los te meitsjen, wat it uterlik fan it produkt serieus skansearret. De reden kin wêze dat it ynterne ûntslachmiddel yn it materiaal ûntbrekt; de mal wurdt net skjinmakke en it ûntslachmiddel wurdt fergetten; it oerflak fan 'e mal wurdt skansearre. De oplossing is om de kwaliteit fan materialen strang te kontrolearjen, foarsichtich te operearjen en malskea op 'e tiid te reparearjen om de fereaske malfinish te berikken.
6. De ôffalrâne fan it produkt is te dik
De reden foar dit ferskynsel kin in ûnredelik ûntwerp fan 'e mal wêze; tefolle tafoege materiaal, ensfh. De oplossing is om in ridlik ûntwerp fan 'e mal út te fieren; de hoemannichte fiedingsstoffen strang te kontrolearjen.
7. De produktgrutte is net kwalifisearre
De reden foar dit ferskynsel kin wêze dat de kwaliteit fan it materiaal net oan de easken foldocht; de fieding is net strang; de mal is fersliten; de grutte fan it malûntwerp is net akkuraat, ensfh. De oplossing is om de kwaliteit fan 'e materialen strang te kontrolearjen en de materialen sekuer te fieden. De grutte fan it malûntwerp moat akkuraat wêze. Beskeadige mallen meie net brûkt wurde.
De problemen fan produkten tidens it foarmjaanproses binne net beheind ta it boppesteande. Yn it produksjeproses, ûnderfining gearfetsje, trochgeande ferbettering en kwaliteit ferbetterje.

Pleatsingstiid: 5 maaie 2021