ધાતુ સામગ્રી બનાવવાની ચોક્કસ એપ્લિકેશનો

ધાતુ સામગ્રી બનાવવીઘણા ઉદ્યોગોમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે. તેના ચોક્કસ ઉપયોગોમાં નીચેના પાસાઓનો સમાવેશ થાય છે પરંતુ તે મર્યાદિત નથી:

૧. યાંત્રિક ઉત્પાદન

મહત્વપૂર્ણ ભાગોનું ઉત્પાદન: મહત્વપૂર્ણ ભાગો જે અસર અથવા વૈકલ્પિક તાણ સહન કરે છે (જેમ કે મશીન ટૂલ સ્પિન્ડલ્સ, ગિયર્સ, ક્રેન્કશાફ્ટ, કનેક્ટિંગ સળિયા, વગેરે) અને પાતળા-દિવાલોવાળા ભાગો બધા બનાવટી ઉત્પાદનો (એટલે ​​\u200b\u200bકે ફોર્જિંગ) છે. ઉદાહરણ તરીકે, વિમાનમાં પ્લાસ્ટિકના બનેલા ભાગોનો સમૂહ અપૂર્ણાંક લગભગ 85% છે, અને કાર અને ટ્રેક્ટર પર ફોર્જિંગનો સમૂહ અપૂર્ણાંક 60%-80% છે.
જટિલ માળખું ઉત્પાદન: સુપરપ્લાસ્ટિક ફોર્મિંગ ટેકનોલોજી દ્વારા, સામાન્ય પદ્ધતિઓ દ્વારા પ્રક્રિયા કરવા મુશ્કેલ હોય તેવા ભાગો પર પ્રક્રિયા કરી શકાય છે, જેમ કે સુપરપ્લાસ્ટિક શીટ ગેસ વિસ્તરણ રચના, આઇસોથર્મલ ફોર્જિંગ, સુપરપ્લાસ્ટિક એક્સટ્રુઝન અને ડિફરન્શિયલ ટેમ્પરેચર સ્ટ્રેચિંગ. એરોસ્પેસ, બાંધકામ, પરિવહન, ઇલેક્ટ્રોનિક્સ અને અન્ય ક્ષેત્રોમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે.

2. સંરક્ષણ ઉદ્યોગ

જટિલ ભાગોનું ઉત્પાદન: સ્ક્વિઝ કાસ્ટિંગ ફોર્મિંગ ટેકનોલોજી શસ્ત્ર ઉદ્યોગમાં ઘણા ભાગોનું ઉત્પાદન કરે છે, જેમ કે લાઇટ ટાંકી રોડ વ્હીલ્સ, પ્રોજેક્ટાઇલ હૂડ્સ, મોર્ટાર લોઅર બોડીઝ, મિસાઇલ સેકન્ડરી રડર, વગેરે. મિસાઇલ સેકન્ડરી રડરની મૂળ પ્રક્રિયા ખાલી ફોર્જિંગ અને પછી મશીનિંગ હતી, જે જટિલ અને ખર્ચાળ હતી. એક્સટ્રુઝન કાસ્ટિંગનો ઉપયોગ પ્રક્રિયા પ્રવાહને સરળ બનાવે છે અને ખર્ચમાં ઘણો બચાવ કરે છે.

૩. ઓટોમોબાઈલ અને મોટરસાઈકલ ઉદ્યોગ

પિસ્ટન બ્લેન્ક્સનું ઉત્પાદન: ફર્સ્ટ ઓટોમોબાઈલ મેન્યુફેક્ચરિંગ પ્લાન્ટ અને ડોંગફેંગ ઓટોમોબાઈલ મેન્યુફેક્ચરિંગ પ્લાન્ટ ઘણા વર્ષોથી પિસ્ટન બનાવવા માટે એક્સટ્રુઝન કાસ્ટિંગનો ઉપયોગ કરે છે, અને 90mm - 190mm વ્યાસવાળા વિવિધ પ્રકારના પિસ્ટનનું ઉત્પાદન કરી શકે છે.
બ્રેક સિલિન્ડર ઉત્પાદન: ઓટોમોબાઈલ બ્રેક સિલિન્ડર એક્સટ્રુઝન કાસ્ટિંગ પ્રક્રિયા અપનાવ્યા પછી, ઉત્પાદનની ગુણવત્તામાં સુધારો થાય છે, અને ખર્ચમાં ઘટાડો થાય છે.
શોક શોષક સ્લીવનો ઉપયોગ: મોટરસાઇકલ શોક શોષક સ્લીવ એક્સટ્રુઝન કાસ્ટિંગ પ્રક્રિયાને પણ અપનાવે છે, જેનાથી સારા આર્થિક અને સામાજિક લાભો પ્રાપ્ત થયા છે.

૪. ઇલેક્ટ્રોનિક અને ઇલેક્ટ્રિકલ ઉદ્યોગ

હાઉસિંગ અને બ્રેકેટ મેન્યુફેક્ચરિંગ: ઇલેક્ટ્રોનિક અને ઇલેક્ટ્રિકલ ઉત્પાદનોની ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં, મેટલ ફોર્મિંગ ટેકનોલોજીનો વ્યાપકપણે ઉપયોગ હાઉસિંગ, બ્રેકેટ, કનેક્ટર્સ અને અન્ય ઘટકોના ઉત્પાદન માટે થાય છે.
જોડાણ અને વિશ્વસનીયતામાં સુધારો: મેટલ વેલ્ડીંગ અને જોડાવાની ટેકનોલોજી દ્વારા સ્થિર અને વિશ્વસનીય જોડાણો પ્રાપ્ત કરી શકાય છે, જેનાથી ઉત્પાદનની વિશ્વસનીયતા અને સેવા જીવન સુધરે છે.

૫. મકાન અને પરિવહન

મકાન માળખું: ધાતુની સામગ્રીનો ઉપયોગ ઘણીવાર ફ્રેમ સ્ટ્રક્ચર્સ, સપોર્ટ સ્ટ્રક્ચર્સ, કનેક્ટર્સ વગેરે બનાવવા માટે થાય છે, જે ઉચ્ચ શક્તિ અને કઠોરતા સાથે હોય છે, અને મોટા ભારનો સામનો કરી શકે છે.
પરિવહન: ધાતુની સામગ્રીનો ઉપયોગ કારના બોડી, એન્જિન વગેરે બનાવવા માટે થાય છે, જેમાં ઉચ્ચ શક્તિ અને ટકાઉપણું હોય છે, જે પરિવહનની સલામતી અને સ્થિરતા સુનિશ્ચિત કરી શકે છે.

6. અન્ય ક્ષેત્રો

પાવડર ધાતુશાસ્ત્ર અને 3D પ્રિન્ટીંગ: ધાતુ સામગ્રી માટે ઉચ્ચ-થ્રુપુટ તૈયારી તકનીક, જેમ કે લેસર પસંદગીયુક્ત ગલન તકનીકના આધારે વિકસિત ધાતુ સામગ્રી માટે DLM-120HT ઉચ્ચ-થ્રુપુટ એડિટિવ તૈયારી ઉપકરણો, જે વિવિધ ધાતુ સામગ્રીની ઝડપી તૈયારી અને સ્ક્રીનીંગને સાકાર કરી શકે છે, અને સ્ટીલ સામગ્રી, એલ્યુમિનિયમ એલોય, ટાઇટેનિયમ એલોય, નિકલ-આધારિત ઉચ્ચ-તાપમાન એલોય અને ઉચ્ચ-એન્ટ્રોપી એલોય જેવી નવી ધાતુ સામગ્રીના રચના સ્ક્રીનીંગ, પ્રદર્શન સંશોધન અને ગ્રેડિયન્ટ સામગ્રી સંશોધન માટે યોગ્ય છે.
સુપરપ્લાસ્ટિક ફોર્મિંગ ટેકનોલોજી: સુપરપ્લાસ્ટિક ફોર્મિંગ ટેકનોલોજી (SPF) ના ઉપયોગનો અવકાશ ઝીંક-એલ્યુમિનિયમ એલોય, એલ્યુમિનિયમ એલોય, ટાઇટેનિયમ એલોય, કોપર એલોય, મેગ્નેશિયમ એલોય, નિકલ-આધારિત એલોય અને ફેરસ મેટલ મટિરિયલ્સ સુધી વિસ્તૃત કરવામાં આવ્યો છે, અને હવે તેને સિરામિક મટિરિયલ્સ, કમ્પોઝિટ મટિરિયલ્સ, ઇન્ટરમેટાલિક કમ્પાઉન્ડ્સ વગેરે સુધી વિસ્તૃત કરવામાં આવ્યો છે. આ ટેકનોલોજીમાં ઓછા ફોર્મિંગ પ્રેશર, ઉચ્ચ મોલ્ડ લાઇફ અને એક વખતની ચોકસાઇ ફોર્મિંગના ફાયદા છે. તેનો ઉપયોગ એરોસ્પેસ, બાંધકામ, પરિવહન, ઇલેક્ટ્રોનિક્સ વગેરેમાં વધુને વધુ વ્યાપકપણે થઈ રહ્યો છે.

ચેંગડુ ઝેંગસીમેટલ સ્ટ્રેચિંગ પ્રક્રિયાઓ અને ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા મેટલ સ્ટ્રેચિંગ મશીનોનું વ્યાવસાયિક જ્ઞાન પૂરું પાડે છે. જો તમને કોઈ જરૂરિયાત હોય, તો કૃપા કરીને અમારો સંપર્ક કરો.