हाइड्रोफॉर्मिंग प्रक्रिया का उपयोग ऑटोमोटिव, विमानन, एयरोस्पेस और पाइपलाइन उद्योगों में व्यापक रूप से होता है। यह मुख्य रूप से निम्नलिखित के लिए उपयुक्त है: अक्ष के अनुदिश वृत्ताकार, आयताकार या विशेष आकार के खोखले संरचनात्मक भागों में परिवर्तन, जैसे कि ऑटोमोबाइल एग्जॉस्ट सिस्टम के विशेष आकार के पाइप; गैर-वृत्ताकार खोखले फ्रेम, जैसे कि इंजन ब्रैकेट, इंस्ट्रूमेंट पैनल ब्रैकेट, बॉडी फ्रेम (वाहन के द्रव्यमान का लगभग 11%~15%); खोखले शाफ्ट और जटिल पाइप फिटिंग आदि। हाइड्रोफॉर्मिंग प्रक्रिया के लिए उपयुक्त सामग्रियों में कार्बन स्टील, स्टेनलेस स्टील, एल्यूमीनियम मिश्र धातु, तांबा मिश्र धातु और निकल मिश्र धातु आदि शामिल हैं। सिद्धांत रूप में, कोल्ड फॉर्मिंग के लिए उपयुक्त सामग्रियां हाइड्रोफॉर्मिंग प्रक्रिया के लिए भी उपयुक्त हैं। मुख्य रूप से ऑटोमोबाइल पार्ट्स फैक्ट्री, इलेक्ट्रॉनिक्स फैक्ट्री, इलेक्ट्रिक उपकरण फैक्ट्री, हीट ट्रीटमेंट प्लांट, वाहन पार्ट्स फैक्ट्री, गियर फैक्ट्री और एयर कंडीशनिंग पार्ट्स फैक्ट्री में इसका उपयोग होता है।
यह उपकरण पंचिंग बफर डिवाइस के साथ केंद्रीय भार वाले पुर्जों की बेंडिंग, फॉर्मिंग, फ्लेंजिंग और अन्य प्रक्रियाओं के लिए विशेष रूप से उपयुक्त है। इसका उपयोग पंचिंग और ब्लैंकिंग प्रोसेसिंग के लिए भी किया जा सकता है, जो इसे जहाजरानी उद्योग, प्रेशर वेसल उद्योग, रसायन उद्योग और अन्य उद्योगों की पहली पसंद बनाता है।
इसका उपयोग स्ट्रेच फॉर्मिंग, टर्निंग, बेंडिंग और स्टैम्पिंग प्रक्रियाओं के लिए शीट मेटल पार्ट्स में किया जा सकता है, और उपयोगकर्ता की आवश्यकताओं के अनुसार पंचिंग बफर, पंचिंग, मोबाइल वर्कबेंच और अन्य उपकरणों को जोड़कर सामान्य प्रेसिंग प्रक्रिया में भी इसका उपयोग किया जा सकता है। फोर्जिंग और प्रेसिंग के अलावा, तीन बीम और चार कॉलम वाली हाइड्रोलिक प्रेस का उपयोग रेक्टिफिकेशन, प्रेसिंग, पैकिंग, ब्लॉक और प्लेट प्रेसिंग आदि के लिए भी किया जा सकता है।
इसका उपयोग अक्षीय भागों के निर्माण, अंशांकन, अवरोधन, स्थापना प्रक्रिया और शीट भागों के प्रोफाइल निर्माण, स्टैम्पिंग, बेंडिंग, आर्गुमेंट, स्टीरियोटाइप मॉडल, स्ट्रेचिंग, प्लास्टिसिटी सामग्री के प्रेसिंग, पंचिंग, बेंडिंग, फ्लेंजिंग, पतले स्ट्रेच कार्यों आदि में किया जा सकता है। साथ ही, यह अंशांकन, दबाव उपकरण, प्लास्टिक उत्पादों और पाउडर उत्पादों के मोल्डिंग कार्यों को भी अंजाम दे सकता है। इसके व्यापक अनुप्रयोगों के कारण इसे सार्वभौमिक हाइड्रोलिक प्रेस भी कहा जाता है।
परंपरागत स्टैम्पिंग प्रक्रिया की तुलना में, हाइड्रोफॉर्मिंग प्रक्रिया में वजन कम करने, पुर्जों और सांचों की संख्या कम करने, कठोरता और मजबूती बढ़ाने, उत्पादन लागत कम करने आदि के मामले में स्पष्ट तकनीकी और आर्थिक लाभ हैं। औद्योगिक क्षेत्र में, विशेषकर ऑटोमोबाइल उद्योग में, इसका उपयोग तेजी से बढ़ रहा है।
ऑटोमोटिव उद्योग, विमानन, अंतरिक्ष और अन्य क्षेत्रों में, परिचालन में ऊर्जा बचाने के लिए संरचनात्मक द्रव्यमान को कम करना लोगों का दीर्घकालिक लक्ष्य है, और यह उन्नत विनिर्माण प्रौद्योगिकी के विकास के रुझानों में से एक है। हाइड्रोफॉर्मिंग हल्के ढांचे के लिए एक उन्नत विनिर्माण तकनीक है।
हाइड्रोफॉर्मिंग को "आंतरिक उच्च दाब निर्माण" के रूप में भी जाना जाता है। इसका मूल सिद्धांत पाइप को बिलेट के रूप में लेना है, और पाइप के अंदर अति-उच्च दाब वाले तरल का प्रयोग करना है। साथ ही, पाइप के दोनों सिरों पर अक्षीय बल लगाकर बिलेट को आगे बढ़ाया जाता है। दो प्रकार के बाहरी बलों की संयुक्त क्रिया के तहत, ट्यूब सामग्री प्लास्टिक रूप से विकृत हो जाती है, और अंत में मोल्ड कैविटी की भीतरी दीवार में फिट हो जाती है, जिससे खोखले भागों का आकार और सटीकता तकनीकी आवश्यकताओं को पूरा करती है।
पोस्ट करने का समय: 14 मार्च 2022
