कार्बन फाइबर मुख्य रूप से कार्बन तत्वों से बना एक विशेष फाइबर होता है, जिसमें कार्बन की मात्रा कार्बन के प्रकार के आधार पर भिन्न होती है, आमतौर पर 90% या उससे अधिक। कार्बन फाइबर में सामान्य कार्बन पदार्थों के गुण होते हैं जैसे उच्च तापमान प्रतिरोध, घर्षण प्रतिरोध, चालकता, ऊष्मीय चालकता और संक्षारण प्रतिरोध। इसके अलावा, इसकी आकृति में उल्लेखनीय विषमता होती है, यह नरम होता है और इसे विभिन्न प्रकार के कपड़ों में ढाला जा सकता है। फाइबर अक्ष की दिशा में इसकी मजबूती अधिक होती है। कार्बन फाइबर का अनुपात कम होने के कारण इसकी विशिष्ट सघनता अधिक होती है।
कार्बन फाइबर जटिल रासायनिक रेशों से बने होते हैं जिनमें उच्च कार्बन होता है, जो ताप उपचार के दौरान पिघलते नहीं हैं, और इन्हें ऊष्मीय स्थिरीकरण ऑक्सीकरण उपचार, कार्बनीकरण और ग्राफिटाइजेशन द्वारा तैयार किया जाता है। कार्बन फाइबर कंपोजिट (CFRP) में उच्च शक्ति, उच्च कठोरता, उच्च पकड़ क्षमता, संक्षारण प्रतिरोध, उच्च अवमंदन आदि गुण होते हैं, जो वाहनों के जीवनकाल, ईंधन दक्षता और सुरक्षा में काफी सुधार कर सकते हैं, और इन्हें ऑटोमोटिव उद्योग में आदर्श हल्के और मात्रात्मक पदार्थों के रूप में मान्यता प्राप्त है।
1000 टन कार्बन फाइबर फ्रैक्चर-फॉर्मिंग हाइड्रोलिक प्रेस संरचना इस प्रकार है:
(1) कंप्यूटर अनुकूलन संरचना डिजाइन, मशीन संरचना, सरल, किफायती, व्यावहारिक।
(2) हाइड्रोलिक नियंत्रण प्लगिंग वाल्व एकीकृत प्रणाली का उपयोग करता है, विश्वसनीय संचालन, लंबी सेवा जीवन, छोटा हाइड्रोलिक प्रभाव, और कनेक्शन लाइन और रिसाव बिंदुओं को कम करता है।
(3) स्वतंत्र विद्युत नियंत्रण प्रणाली, विश्वसनीय कार्य, उद्देश्य, सुविधाजनक रखरखाव।
⑷ इस बटन का उपयोग केंद्रीय नियंत्रण के लिए किया जाता है, जिसमें संचालन के तीन मोड होते हैं: मैनुअल और अर्ध-स्वचालित संचालन।
⑸ ऑपरेशन पैनल के चयन द्वारा, अवधि को साकार किया जा सकता है, और दो निर्माण प्रक्रियाएं तय की जाती हैं, और दबाव विलंब को बनाए रखने का एक कार्य होता है।
स्लाइडर का कार्यकारी दबाव, तेजी से लोड होने पर तेजी से नीचे की ओर जाने वाली गति और धीमी गति से संसाधित होने वाली ट्रिप को प्रक्रिया के अनुसार समायोजित किया जा सकता है।
1000 टन कार्बन फाइबर कम्पोजिट मोल्डिंग हाइड्रोलिक प्रेस: कार्बन फाइबर प्रीफॉर्मेशन को ऊपरी और निचले मोल्ड के बीच रखकर, मोल्ड को सील करने के बाद हाइड्रोलिक मोल्डिंग स्टेज में रखा जाता है, और फिर एक निश्चित अवधि के लिए विशेष हाइड्रोलिक प्रेस द्वारा मोल्ड किया जाता है। उच्च तापमान और दबाव से राल और प्रीप्रेग बनता है, जिसके बाद कार्बन फाइबर उत्पाद को हॉट प्रेस से निकाला जाता है। इस निर्माण प्रक्रिया में उच्च शक्ति, उच्च परिशुद्धता, हल्का वजन और कम पर्यावरणीय प्रभाव होता है, जो बैच उत्पादन के लिए फायदेमंद है और बड़े पैमाने पर और मानकीकृत उत्पादन के लिए उपयुक्त है।
मोल्डिंग प्रक्रिया में प्लास्टिकीकरण, प्रवाह और गुहाओं को भरने, राल के जमने और राल के ठोस होने के विभिन्न चरणों से गुजरते हुए वस्तु का निर्माण किया जाता है। कार्बन फाइबर प्रबलित थर्मोप्लास्टिक कंपोजिट के प्रवाह के दौरान, न केवल थर्मोप्लास्टिक राल प्रवाहित होता है, बल्कि प्रबलित सामग्री का कार्बन फाइबर भी प्रवाहित होता है, इसलिए मोल्डिंग प्रक्रिया का दबाव अन्य प्रक्रियाओं की तुलना में अधिक होता है और इसे उच्च दबाव मोल्डिंग कहा जाता है। इसके लिए नियंत्रित दबाव वाली हाइड्रोलिक प्रेस और उच्च शक्ति, उच्च परिशुद्धता और उच्च तापमान प्रतिरोधी धातु के मोल्ड दोनों की आवश्यकता होती है।
1000 टन कार्बन फाइबर कम्पोजिट मोल्डिंग हाइड्रोलिक प्रेस मुख्य रूप से दमन प्रक्रिया की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए एक प्रेसिंग प्रक्रिया द्वारा मोल्डिंग के लिए उपयोग किया जाता है। उपकरण का तापमान, क्योरिंग समय, दबाव और गति एसएमसी/बीएमसी सामग्रियों की प्रक्रिया विशेषताओं के अनुरूप हैं; पीएलसी नियंत्रण का उपयोग किया जाता है, जिससे संचालन आसान होता है और कार्य मापदंडों को समायोजित किया जा सकता है; नियंत्रण प्रणाली में तेजी से नीचे करना, विखंडन, संपीड़न, विखंडन, कार्य, दबाव, धीमी मोल्डिंग, तेजी से वापसी, धीमी रिलीज, तेजी से ऊपर उठाना, खोलना, तेजी से वापसी और अन्य क्रियाएं शामिल हैं। तापमान को बेहतर ढंग से नियंत्रित किया जा सकता है।
यह देखा जा सकता है कि 1000 टन कार्बन फाइबर कंपोजिट मोल्डिंग हाइड्रोलिक प्रेस की दमन प्रक्रिया मोल्डिंग द्वारा की जाती है, और ढाले गए वर्कपीस में संक्षारण प्रतिरोध, तीव्र मोल्डिंग, ऊर्जा खपत और ऊर्जा बचत की विशेषताएं होती हैं।
सुश्री सेराफिना
फ़ोन/व्हाट्सएप/वीचैट: 008615102806197
पोस्ट करने का समय: 23 अप्रैल 2021
