Postupak hidroformiranja ima širok raspon primjena u automobilskoj, zrakoplovnoj, zrakoplovnoj i zrakoplovnoj industriji te industriji cjevovoda, a uglavnom je pogodan za: promjene duž osi komponente duž kružnih, pravokutnih ili posebno oblikovanih šupljih strukturnih dijelova, kao što su posebno oblikovane cijevi ispušnog sustava automobila; šuplje okvire nekružnog presjeka, kao što su nosač motora, nosač instrumentne ploče, okvir karoserije (oko 11%~15% mase vozila); šuplje osovine i složene cijevne spojnice itd. Prikladni materijali za postupak hidroformiranja uključuju ugljični čelik, nehrđajući čelik, aluminijske legure, legure bakra i legure nikla itd. U principu, materijali prikladni za hladno oblikovanje prikladni su za postupak hidroformiranja. Uglavnom se koriste u tvornicama automobilskih dijelova, tvornicama elektronike, tvornicama električnih uređaja, postrojenjima za toplinsku obradu, tvornicama dijelova vozila, tvornicama zupčanika i tvornicama dijelova klima uređaja.
Oprema je posebno prikladna za savijanje, oblikovanje, prirubljivanje i druge procese dijelova s centralnim opterećenjem s uređajem za probijanje. Također se može koristiti za obradu probijanja i izrezivanja, što je prvi izbor brodarske industrije, industrije posuda pod tlakom, kemijske industrije i drugih industrija.
Može se koristiti za dijelove lima postupkom rastezanja, tokarenja, savijanja i štancanja, a može se koristiti i za opći proces prešanja prema potrebama korisnika za povećanje međuspremnika za probijanje, probijanje, mobilni radni stol i druge uređaje. Osim što se koristi za kovanje i prešanje, hidraulična preša s tri grede i četiri stupca može se koristiti i za ispravljanje, prešanje, pakiranje, prešanje blokova i ploča itd.
Također se može koristiti za oblikovanje aksijalnih dijelova, kalibraciju profila, zadržavanje, proces ugradnje i limenih dijelova, štancanje, savijanje, argumentiranje, stereotipno modeliranje, istezanje, prešanje plastičnih materijala, kao što su probijanje, savijanje, prirubljivanje tankih rastezljivih dijelova, a može se koristiti i za kalibraciju, tlačnu opremu, plastične proizvode i praškaste proizvode. Naziva se i univerzalnom hidrauličnom prešom zbog širokog raspona primjene.
U usporedbi s tradicionalnim postupkom štancanja, postupak hidroformiranja ima očite tehničke i ekonomske prednosti u smanjenju težine, smanjenju broja dijelova i kalupa, poboljšanju krutosti i čvrstoće, smanjenju troškova proizvodnje i tako dalje. Sve se više primjenjuje u industrijskom području, posebno u automobilskoj industriji.
U automobilskoj industriji, zrakoplovstvu, zrakoplovstvu i drugim područjima, smanjenje strukturne mase radi uštede energije u radu dugoročni je cilj ljudi, a također je jedan od trendova razvoja napredne proizvodne tehnologije. Hidroformiranje je napredna proizvodna tehnologija za lagane konstrukcije.
Hidroformiranje je također poznato kao "unutarnje oblikovanje pod visokim tlakom", njegov osnovni princip je da cijev bude kao greda. Pri istovremenoj primjeni tekućine ultra visokog tlaka unutar cijevi, dva kraja grede vrše aksijalni potisak. Pod zajedničkim djelovanjem dviju vrsta vanjskih sila, materijal cijevi se plastično deformira i konačno prianja uz unutarnju stijenku šupljine kalupa, a oblik i preciznost šupljih dijelova zadovoljavaju tehničke zahtjeve.
Vrijeme objave: 14. ožujka 2022.
