Problemi i rješenja koja se lako javljaju u procesu SMC oblikovanja

Problemi i rješenja koja se lako javljaju u procesu SMC oblikovanja

Problemi koji se mogu pojaviti u procesu SMC oblikovanja su: stvaranje mjehurića i unutarnja ispupčenja na površini proizvoda; savijanje i deformacija proizvoda; pukotine u proizvodu nakon određenog vremena i djelomično izlaganje vlakana proizvoda. Razlozi za povezane pojave i mjere zbrinjavanja su sljedeći:

 

1. Pjenjenje na površini ili ispupčenje unutar proizvoda
Uzrok ove pojave može biti previsok sadržaj vlage i hlapljivih tvari u materijalu; temperatura kalupa je previsoka ili preniska; tlak je nedovoljan, a vrijeme zadržavanja prekratko; zagrijavanje materijala je neravnomjerno i ravnomjerno. Rješenje je strogo kontrolirati sadržaj hlapljivih tvari u materijalu, odgovarajuće prilagoditi temperaturu kalupa i razumno kontrolirati tlak oblikovanja i vrijeme zadržavanja. Poboljšati uređaj za grijanje kako bi se materijal ravnomjerno zagrijavao.
2. Deformacija i savijanje proizvoda
Ovaj fenomen može biti uzrokovan nepotpunim stvrdnjavanjem FRP/SMC-a, niskom temperaturom oblikovanja i nedovoljnim vremenom zadržavanja; neravnomjernom debljinom proizvoda, što rezultira neravnomjernim skupljanjem.
Rješenje je strogo kontrolirati temperaturu stvrdnjavanja i vrijeme zadržavanja; odabrati oblikovani materijal s malom stopom skupljanja; pod pretpostavkom ispunjavanja zahtjeva proizvoda, struktura proizvoda se odgovarajuće mijenja kako bi debljina proizvoda bila što ujednačenija ili prijelaz bio glatkiji.
3. Pukotine
Ovaj fenomen se uglavnom javlja kod proizvoda s umetcima. Razlog može biti sljedeći: struktura umetaka u proizvodu je nerazumna; broj umetaka je prevelik; metoda vađenja iz kalupa je nerazumna, a debljina svakog dijela proizvoda je previše različita. Rješenje je promijeniti strukturu proizvoda pod dopuštenim uvjetima, a umetak mora ispunjavati zahtjeve oblikovanja; mehanizam za vađenje iz kalupa treba razumno dizajnirati kako bi se osigurala prosječna sila izbacivanja.
4. Proizvod je pod pritiskom, lokalni nedostatak ljepila
Razlog ovom fenomenu može biti nedovoljan tlak; prekomjerna fluidnost materijala i nedovoljna količina punjenja; previsoka temperatura, tako da se dio oblikovanog materijala prerano stvrdne.
Rješenje je strogo kontrolirati temperaturu oblikovanja, tlak i vrijeme preše; osigurati dovoljno materijala i ne nedostajati materijala.

5. Kalup za lijepljenje proizvoda
Ponekad se proizvod lijepi za kalup i nije ga lako odvojiti, što ozbiljno oštećuje izgled proizvoda. Razlog može biti nedostatak unutarnjeg sredstva za odvajanje u materijalu; kalup se ne čisti i sredstvo za odvajanje se zaboravi; površina kalupa je oštećena. Rješenje je stroga kontrola kvalitete materijala, pažljivo rukovanje i pravovremeni popravak oštećenja kalupa kako bi se postigla potrebna završna obrada kalupa.
6. Otpadni rub proizvoda je predebeo
Razlog za ovu pojavu može biti nerazuman dizajn kalupa; previše dodanog materijala itd. Rješenje je provesti razuman dizajn kalupa; strogo kontrolirati količinu punjenja.
7. Veličina proizvoda nije kvalificirana
Razlog ovom fenomenu može biti nedovoljna kvaliteta materijala; nestrogo punjenje; kalup je istrošen; veličina dizajna kalupa nije točna itd. Rješenje je stroga kontrola kvalitete materijala i precizno punjenje materijala. Veličina dizajna kalupa mora biti točna. Oštećeni kalupi se ne smiju koristiti.
Problemi proizvoda tijekom procesa oblikovanja nisu ograničeni na gore navedeno. U proizvodnom procesu, sažimanje iskustva, kontinuirano poboljšanje i poboljšanje kvalitete.

 

 


Vrijeme objave: 05.05.2021.