Analiza glavnih problema i rješenja električne grijaće ploče:
1. Temperatura grijanja električne grijaće ploče ne može zadovoljiti zahtjeve
a. S kontinuiranim poboljšanjem trenutnog procesa, oprema ne može zadovoljiti zahtjeve oblikovanja proizvoda;
b. Ujednačenost zagrijavanja električne grijaće ploče je nedovoljna i zagrijavanje se ne može dobro zonirati, što rezultira niskim prinosom proizvoda;
c. Električna grijaća cijev se zagrijava s velikom toplinskom inercijom i nestabilnom brzinom zagrijavanja.
2. Visoka stopa kvara izravnog grijanja električnih grijaćih cijevi
a. Većinu električnih grijaćih ploča kontrolira više poluvodičkih releja, a više grijaćih cijevi kontrolira grijanje, što povećava vjerojatnost kvara;
b. Krug grijanja se lako zagrijava i pregorijeva, troškovi održavanja su visoki, a postoje i sigurnosni rizici;
c. Budući da je električna grijaća cijev izravno umetnuta u grijaću ploču, grijaća cijev je izložena zraku radi dugotrajnog zagrijavanja i hlađenja. Žica električne peći u grijaćoj cijevi lako oksidira, ima kratak vijek trajanja, visoke troškove održavanja i potencijalne sigurnosne rizike;
3. Grijanje metodom provođenja topline uljem
a. Kao odgovor na gore navedene probleme, tvrtka Chengdu Zhengxi Hydraulic Equipment Manufacturing Co., Ltd. ima vrlo zrelo rješenje koje koristi toplinski ciklus ulja za prijenos topline, temperaturu kalupa i zagrijavanje stroja;
b. Stroj za temperaturu kalupa može ostvariti automatsku kontrolu temperature zagrijanih objekata. Električni izvor grijanja opreme za grijanje, ulje za prijenos topline kao nosač topline, korištenje visokotemperaturne pumpe za cirkulaciju ulja za prisilnu cirkulaciju za prijenos toplinske energije u područje grijanja; zatim povratak na istosmjernu opremu za grijanje za nastavak zagrijavanja, ponavljajući ovaj ciklus kako bi se postiglo kontinuirano povećanje topline, tako da temperatura objekta koji se zagrijava raste i proces postizanja konstantne temperature grijanja zahtijeva korištenje indirektnog grijanja s cirkulacijom medija, ravnomjerno zagrijavanje, indirektnu kontrolu temperature, brzi porast i pad temperature, jednostavno održavanje i nisku toplinsku inerciju;
4. Zonska kontrola za poboljšanje ujednačenosti temperature
a. U slučaju visokoprecizne kontrole temperature stroja za temperaturu kalupa, s obzirom na problem ujednačenosti niske temperature, Chengdu Zhengxi Hydraulic Equipment Manufacturing Co., Ltd. usvaja shemu upravljanja jednostrukim djelovanjem zone grijaće ploče; na primjer, veličina grijaće ploče je 4,5 m x 1,6 m, jedna grijaća ploča je podijeljena u tri zone od 1,5 metara x 1,6 metara za neovisnu kontrolu temperature i kompenzaciju topline. Gornja i donja grijaća ploča imaju 6 uljnih krugova i 6 zona za kontrolu temperature, čime je ujednačenost temperature bolje zajamčena;
b. Stroj za temperaturu kalupa opremljen je s dva zatvorena kruga upravljanja, među kojima se temperatura ulja i sustav kruga ulja koriste kao zatvorena krug upravljanja kako bi se osiguralo da temperatura ulja može biti unutar kontroliranog raspona ±1 ℃; zadana temperatura i temperatura kalupa ili vruće ploče ponovno se formiraju. Zatvorena krug upravljanja, kontrola temperature kalupa u stvarnom vremenu, sigurnija.
Razlika između električne grijaće šipke i stroja za mjerenje temperature ulja
1. Prednosti električnih grijaćih šipki: izravno grijanje, bez dielektričnih gubitaka, velika brzina zagrijavanja, relativno niska cijena i jednostavno umetanje izravno u grijaću ploču;
2. Nedostaci električnih grijaćih šipki: neravnomjerno zagrijavanje, visoki troškovi održavanja (što zahtijeva čestu zamjenu grijaćih šipki), složena demontaža, velika toplinska inercija i velike grijaće ploče za grijanje cijevi koje su nesigurne;
3. Prednosti stroja za temperaturu ulja: korištenje indirektnog grijanja s cirkulacijom srednjeg tlaka, visoka ujednačenost grijanja, indirektna kontrola temperature, brzi porast i pad temperature, jednostavno održavanje, mala toplinska inercija, jaka upravljivost, izravno grijanje i precizna kontrola hlađenja;
4. Nedostaci stroja za temperaturu ulja: održavanje opreme uzrokovat će srednje gubitke, a prvi investicijski trošak bit će veći;
Mjere za sprječavanje curenja ulja u stroju za temperaturu ulja
1. Cjevovod sustava koristi posebne cijevi GB 3087 za kotlove srednjeg i niskog tlaka, a cjevovod 20# je integralno oblikovan kako bi se osigurala pouzdanost sustava i ne curi ulje;
2. Spremnik za gorivo ima uređaj za detekciju razine tekućine. Nakon što sustav procuri, razina tekućine u spremniku za gorivo se smanjuje, a oprema se zaustavlja i oglašava alarm;
3. Cjevovod ima uređaj za detekciju tlaka. Nakon što sustav propušta ulje, tlak ciklusa pumpe se smanjuje i ne može se postići tlak grijanja, a sustav sprječava grijanje;
4. Uređaj za detekciju suhog izgaranja cijevi za grijanje, nakon što u sustavu dođe do curenja ulja, temperatura suhog izgaranja cijevi za grijanje značajno će se povećati i sustav neće raditi.
5. Oprema je opremljena alarmima za curenje ulja, kvar, oštećenje itd. Nakon što dođe do kvara, sustav procjenjuje da li će automatski prekinuti ili nadograditi rad i prikazati stanje greške.
Vrijeme objave: 08.12.2020.
