A szénszálak főként szén elemekből álló speciális szálak, amelyek a szén típusától függően változnak, általában 90%-ban vagy annál többet tartalmaznak. A szénszálak az általános szénanyagok tulajdonságaival rendelkeznek, mint például a magas hőmérséklet-állóság, a súrlódási képesség, a vezetőképesség, a hővezető képesség és a korrózióállóság, de eltérő alakjuk jelentős anizotrópiával, puhasággal és különféle szövetekké alakíthatósággal rendelkeznek, és nagy szilárdságot mutatnak a szál tengelyének irányában. A szénszálak aránya kicsi, így nagy a fajlagos intenzitásuk.
A szénszálak bonyolult, magas széntartalmú kémiai szálakból készülnek, amelyek hőkezelés során sem olvadnak meg, és hőstabilizáló oxidációs kezeléssel, karbonizálással és grafitizálással készülnek. A szénszálas kompozitok (CFRP) nagy szilárdsággal, nagy merevséggel, nagy tapadási szívóssággal, korrózióállósággal és magas csillapítási képességgel rendelkeznek, ami jelentősen javíthatja az autók élettartamát, az üzemanyag-hatékonyságot és a biztonságot, és az autóiparban ideális fényforrásként ismertek. Kvantált anyagok.
1000 tonna szénszálas törésképző hidraulikus prés szerkezete:
(1) Számítógépes optimalizálású szerkezettervezés, gépszerkezet, egyszerű, gazdaságos, praktikus.
(2) A hidraulikus vezérlés egy dugószelepes integrált rendszert használ, megbízható működést, hosszú élettartamot, kis hidraulikus ütést és csökkenti a csatlakozóvezetéket és a szivárgási pontokat.
(3) Független elektromos vezérlőrendszer, megbízható működés, objektív, kényelmes karbantartás.
⑷ A gomb központi vezérlésre szolgál, három üzemmóddal: manuális és félautomata.
⑸ A kezelőpanel kiválasztásával beállítható az időtartam, rögzíthető a két formázási folyamat, és beállítható a nyomáskésleltetés.
A csúszka üzemi nyomása, a gyors betöltésű gyors lefelé és a lassú feldolgozású út a folyamatnak megfelelően állítható.
1000 tonna szénszálas kompozit fröccsöntő hidraulikus prés: A szénszál előformázását a felső és az alsó öntőforma között kell elvégezni, majd a formát a hidraulikus fröccsöntési szakaszba kell helyezni a forma lezárása után, és egy meghatározott ideig egy erre a célra szolgáló hidraulikus présben kell tartani. Magas hőmérséklet és nyomás előállítja a gyantát, az előpreget, majd eltávolítja a szénszálas terméket a forróprésből. Ez a formázási folyamat nagy szilárdságú, nagy pontosságú, könnyű minőségű és alacsony környezeti terheléssel rendelkezik, ami előnyös a kötegelt gyártás szempontjából, és alkalmas nagyméretű és szabványosított gyártásra.
A formázási eljárás lényege, hogy lágyítással, áramlással és üregekkel való feltöltéssel, gyanta kikeményedésével és a gyanta megszilárdulásának más különböző szakaszaival állítják elő a terméket. A szénszállal erősített hőre lágyuló kompozitok áramlása során nemcsak a hőre lágyuló gyanta áramlik, hanem az erősítőanyag szénszálaként is áramlik, így a formázási folyamat nyomása magasabb, mint más eljárásmódoknál, ami nagynyomású formázáshoz tartozik. Ehhez szükség van egy szabályozható nyomású hidraulikus présre, valamint nagy szilárdságú, nagy pontosságú, magas hőmérsékletnek ellenálló fémformákra.
Az 1000 tonnás szénszálas kompozit fröccsöntő hidraulikus prés főként préselési folyamatokhoz használatos, hogy megfeleljen a nyomáscsökkentési folyamatok követelményeinek. A berendezés hőmérséklete, kikeményedési ideje, nyomása és sebessége megfelel az SMC/BMC anyagok folyamatjellemzőinek; PLC vezérlés, egyszerű kezelhetőség, állítható működési paraméterek; Vezérlőrendszer: gyors leengedés, szegmentálás, összenyomás, szegmentálás, munka, nyomás, lassú formázás, gyors visszatérés, lassú kioldás, gyors feltöltés, nyitás, gyors visszatérés és egyéb műveletek, és a hőmérséklet jobban szabályozható.
Látható, hogy az 1000 tonnás szénszálas kompozit fröccsöntő hidraulikus prés elnyomási folyamatát öntéssel végzik, és az öntött munkadarab korrózióállósággal, gyors öntéssel, energiafogyasztással és energiatakarékossággal rendelkezik.
Ms. Serafina
Tel./Wts/Wechat: 008615102806197
Közzététel ideje: 2021. április 23.
