Az SMC öntési folyamat során könnyen előforduló problémák és megoldások

Az SMC öntési folyamat során könnyen előforduló problémák és megoldások

Az SMC öntési folyamat során valószínűleg előforduló problémák a következők: a termék felületén hólyagosodás és belső kidudorodás; a termék vetemedése és deformációja; a termék repedései egy idő után, valamint a termék rostjainak részleges kitettsége. A kapcsolódó jelenségek okai és az ártalmatlanítási intézkedések a következők:

 

1. Habzás a termék felületén vagy kidudorodás a termék belsejében
Ennek a jelenségnek az oka lehet, hogy az anyag nedvesség- és illékonyanyag-tartalma túl magas; a forma hőmérséklete túl magas vagy túl alacsony; a nyomás nem elegendő, a tartási idő túl rövid; az anyag melegítése egyenetlen. A megoldás az anyag illékonyanyag-tartalmának szigorú szabályozása, a forma hőmérsékletének megfelelő beállítása, valamint a formázási nyomás és a tartási idő ésszerű szabályozása. A fűtőberendezés fejlesztése az anyag egyenletes melegítése érdekében.
2. A termék deformációja és vetemedése
Ezt a jelenséget az FRP/SMC nem teljes kikeményedése, az alacsony öntési hőmérséklet és a nem megfelelő tartási idő, valamint a termék egyenetlen vastagsága okozhatja, ami egyenetlen zsugorodást eredményez.
A megoldás a kikeményedési hőmérséklet és a tartási idő szigorú szabályozása; a kis zsugorodási sebességű öntött anyag kiválasztása; a termék követelményeinek való megfelelés előfeltétele mellett a termék szerkezetét megfelelően megváltoztatják, hogy a termék vastagsága a lehető legegyenletesebb legyen, vagy az átmenet zökkenőmentes legyen.
3. Repedések
Ez a jelenség főként betétekkel ellátott termékeknél fordul elő. Ennek oka lehet a következő: a termékben lévő betétek szerkezete ésszerűtlen; a betétek száma túl sok; a kiszerelési módszer ésszerűtlen, és a termék egyes részeinek vastagsága túl eltérő. A megoldás az, hogy a termék szerkezetét megengedett feltételek mellett megváltoztatják, és a betétnek meg kell felelnie a fröccsöntési követelményeknek; a kiszerelési mechanizmust ésszerűen úgy kell megtervezni, hogy biztosítsa az átlagos kilökőerőt.
4. A termék nyomás alatt van, lokálisan hiányzik a ragasztó
Ennek a jelenségnek az oka lehet a nem megfelelő nyomás; az anyag túlzott folyékonysága és a nem megfelelő adagolási mennyiség; túl magas hőmérséklet, ami miatt a fröccsöntött anyag egy része idő előtt megszilárdul.
A megoldás az öntési hőmérséklet, a nyomás és a préselési idő szigorú ellenőrzése; elegendő anyag biztosítása és anyaghiány elkerülése.

5. Termékragasztó forma
Előfordul, hogy a termék hozzáragad a formához, és nehezen oldódik ki, ami súlyosan károsítja a termék megjelenését. Ennek oka lehet, hogy hiányzik a belső formaleválasztó az anyagból; a formát nem tisztítják, és a formaleválasztó elfelejtődik; a forma felülete sérült. A megoldás az anyagok minőségének szigorú ellenőrzése, a gondos működtetés és a forma sérüléseinek időben történő javítása a kívánt formaminőség elérése érdekében.
6. A termék hulladékszéle túl vastag
Ennek a jelenségnek az oka lehet az ésszerűtlen formatervezés; túl sok anyag hozzáadása stb. A megoldás az ésszerű formatervezés végrehajtása; az adagolási mennyiség szigorú ellenőrzése.
7. A termék mérete nem minősített
Ennek a jelenségnek az oka az lehet, hogy az anyag minősége nem felel meg a követelményeknek; az adagolás nem szigorú; a forma kopott; a forma kialakításának mérete nem pontos stb. A megoldás az anyagok minőségének szigorú ellenőrzése és az anyagok pontos adagolása. A forma kialakításának méretének pontosnak kell lennie. Sérült formákat nem szabad használni.
A termékek öntési folyamat során fellépő problémák nem korlátozódnak a fentiekre. A gyártási folyamat során összegezni kell a tapasztalatokat, folyamatosan fejleszteni kell a minőséget.

 

 


Közzététel ideje: 2021. május 5.