Az elektromos fűtőlap főbb problémáinak és megoldásainak elemzése:
1. Az elektromos fűtőlap fűtési hőmérséklete nem felel meg a követelményeknek
a. A jelenlegi folyamat folyamatos fejlesztésével a berendezések nem tudják teljesíteni a termékformázási követelményeket;
b. Az elektromos fűtőlap fűtési egyenletessége nem elegendő, és a fűtés nem jól zónázható, ami alacsony termékhozamot eredményez;
c. Az elektromos fűtőcsövet nagy hőtehetetlenséggel és ingadozó fűtési sebességgel melegítik.
2. Az elektromos fűtőcső közvetlen fűtésének magas meghibásodási aránya
a. A legtöbb elektromos fűtőlapot több szilárdtest relé vezérli, és több fűtőcső vezérli a fűtést, ami növeli a meghibásodás valószínűségét;
b. A fűtőkör könnyen fűthető és égethető, magas karbantartási költségekkel jár, és biztonsági kockázatokkal jár;
c. Mivel az elektromos fűtőcsövet közvetlenül a fűtőlapba helyezik, a fűtőcső hosszú távú fűtésre és hűtésre van kitéve a levegőnek. A fűtőcsőben lévő elektromos kemencehuzal könnyen oxidálódik, rövid élettartamú, magas karbantartási költségekkel jár, és potenciális biztonsági kockázatokkal jár;
3. Fűtés olaj hővezetéses módszerrel
a. A fenti problémákra válaszul a Chengdu Zhengxi Hydraulic Equipment Manufacturing Co., Ltd. egy nagyon kiforrott megoldással rendelkezik, amely hőátadó olaj hőciklusos öntőforma-hőmérsékletű gépfűtést alkalmaz;
b. A formahőmérséklet-szabályozó gép képes a fűtött tárgyak automatikus hőmérséklet-szabályozására. A fűtőberendezés elektromos fűtőforrása, hőátadó olaj hőhordozóként, magas hőmérsékletű keringető olajszivattyúval a keringés kikényszerítésére, hogy a hőenergiát a fűtött területre juttassa; majd visszatér az egyenáramú fűtőberendezéshez a melegítés folytatásához, és ezt a ciklust megismételve folyamatosan növeli a hőt, így a melegítendő tárgy hőmérséklete emelkedik, és a fűtési állandó hőmérséklet elérésének folyamata közepes keringésű közvetett fűtést, egyenletes fűtést, közvetett hőmérséklet-szabályozást, gyors hőmérséklet-emelkedést és -csökkenést, egyszerű karbantartást és alacsony hőtehetetlenséget igényel;
4. Zónaszabályozás a hőmérséklet egyenletességének javítása érdekében
a. A szerszámhőmérséklet-szabályozó gép nagy pontosságú hőmérséklet-szabályozása esetén, az alacsony hőmérséklet-egyenletesség problémájára való tekintettel, a Chengdu Zhengxi Hydraulic Equipment Manufacturing Co., Ltd. egy forrólap-zónás egyszeres működésű vezérlési sémát alkalmaz; például a forrólap mérete 4,5 m x 1,6 m, egyetlen forrólap három 1,5 méter x 1,6 méteres zónára van osztva a független hőmérséklet-szabályozás és hőkompenzáció érdekében. A felső és az alsó forrólapok 6 olajkört és 6 zónát alkalmaznak a hőmérséklet-szabályozáshoz, így a hőmérséklet-egyenletesség jobban garantált;
b. A formahőmérséklet-szabályozó gép két zárt hurkú szabályozóval van felszerelve, amelyek közül az olajhőmérséklet és az olajkör-rendszer zárt hurkú szabályozóként szolgál annak biztosítására, hogy az olajhőmérséklet a ±1 ℃ szabályozható tartományon belül legyen; a beállított hőmérséklet és a forma vagy a forró lemez hőmérséklete ismét kialakul. Zárt hurkú vezérlés, a forma valós idejű hőmérséklet-szabályozása, biztonságosabb.
Az elektromos fűtőrúd és az olajhőmérséklet-mérő gép közötti különbség
1. Az elektromos fűtőrudak előnyei: közvetlen fűtés, dielektromos veszteség hiánya, gyors fűtési sebesség, viszonylag alacsony költség és könnyű behelyezni közvetlenül a főzőlapba;
2. Az elektromos fűtőrudak hátrányai: egyenetlen fűtés, magas karbantartási költség (a fűtőrudak gyakori cseréjét igényli), bonyolult szétszerelés, nagy hőtehetetlenség, és a nagy fűtőlap fűtőcsővezetékek nem biztonságosak;
3. Az olajhőmérséklet-szabályozó gép előnyei: közepes keringésű közvetett fűtés, magas fűtési egyenletesség, közvetett hőmérséklet-szabályozás, gyors hőmérséklet-emelkedés és -csökkenés, egyszerű karbantartás, kis hőtehetetlenség, erős szabályozhatóság, közvetlen fűtés és a hűtés pontos szabályozása;
4. Az olajhőmérséklet-szabályozó gép hátrányai: a berendezés karbantartása közepes veszteséget okoz, és az első beruházási költség magasabb lesz;
Olajhőmérséklet-szabályozó gép olajszivárgás-megelőző intézkedései
1. A rendszer csővezetéke GB 3087 speciális csöveket használ közepes és alacsony nyomású kazánokhoz, és a 20#-os csővezeték integráltan van kialakítva, hogy biztosítsa a rendszer megbízhatóságát és az olaj szivárgásának megakadályozását;
2. Az üzemanyagtartály folyadékszint-érzékelővel van felszerelve. Amint a rendszer szivárog, az üzemanyagtartály folyadékszintje csökken, a berendezés leáll és riaszt;
3. A csővezeték nyomásérzékelő berendezéssel van felszerelve. Amint a rendszer olajszivárgást okoz, a szivattyú ciklusnyomása csökken, és a fűtési nyomás nem érhető el, a rendszer pedig letiltja a fűtést.
4. A fűtőcső szárazégés-érzékelő berendezése, amint a rendszer olajszivárgást észlel, a fűtőcső szárazégési hőmérséklete jelentősen megemelkedik, és a rendszer nem tud működni.
5. A berendezés olajszivárgás, meghibásodás, sérülés stb. esetén riasztókkal van felszerelve. Hiba esetén a rendszer automatikusan leállítja vagy frissíti a működést, és megjeleníti a hibaüzenetet.
Közzététel ideje: 2020. dec. 8.
