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La nostra esperienza nella gestione di progetti di grande valore e il modello di assistenza "da persona a persona" rendono fondamentale la comunicazione aziendale e la nostra comprensione immediata delle vostre aspettative per la pressa idraulica per imbutitura profonda di porte in acciaio con telaio a H di alta qualità, proveniente dalla Cina. Ci auguriamo sinceramente di instaurare con voi un rapporto soddisfacente nel prossimo futuro. Vi terremo informati sui nostri progressi e non vediamo l'ora di costruire solidi rapporti commerciali con voi.
Le esperienze di gestione di progetti davvero ricche e un modello di assistenza da persona a persona rendono la comunicazione aziendale di maggiore importanza e la nostra facile comprensione delle vostre aspettative perPressa idraulica cinese, Pressa idraulica con telaio ad HAbbiamo anche ottimi rapporti di collaborazione con molti buoni produttori, così da poter fornire quasi tutti i ricambi auto e il servizio post-vendita con elevati standard di qualità, prezzi più bassi e un servizio cordiale per soddisfare le esigenze dei clienti provenienti da diversi settori e aree diverse.

Caso aziendale

Applicazione

Questa macchina è adatta principalmente per la goffratura di porte in metallo. L'attrezzatura offre un'ottima rigidità di sistema, elevata precisione, lunga durata e alta affidabilità. Il processo di goffratura di parti in lamiera soddisfa i requisiti di produzione su 3 turni al giorno.

Parametri della macchina

Stampi e modelli per porte

Possiamo fornire ai clienti diversi modelli tra cui scegliere e stampi. Lo stampo verrà testato nel nostro stabilimento.

Lo stampo contiene 1 set di telai per stampi e più set di anime per stampi; il cliente può realizzare modelli diversi e deve acquistare solo 1 set di telai per stampi.

Dispositivo di sicurezza

Protezione di sicurezza fotoelettrica anteriore e posteriore

Bloccaggio scorrevole al PMS

Supporto per operazioni a due mani

Circuito di assicurazione del supporto idraulico

Protezione da sovraccarico: valvola di sicurezza

Allarme livello liquido: livello olio

Avvertenza temperatura olio

Ogni parte elettrica è dotata di protezione da sovraccarico

Blocchi di sicurezza

Per le parti mobili sono previsti controdadi

Tutte le azioni della pressa sono dotate di funzione di interblocco di sicurezza, ad esempio il piano di lavoro mobile non funziona se il cuscino non torna nella posizione iniziale. La slitta non può premere quando il piano di lavoro mobile è in funzione. In caso di conflitto di operazioni, un allarme viene visualizzato sul touch screen e indica il tipo di conflitto.

Sistema di controllo elettrico

1. L'impianto elettrico è costituito da un circuito di potenza e da un circuito di controllo. Il circuito di potenza è a 380 V, 50 Hz, ed è responsabile dell'avvio, dell'arresto e della protezione del motore della pompa dell'olio. Il sistema di controllo adotta un PLC programmabile combinato con un pannello di controllo principale touch screen per realizzare vari cicli di azione di processo della macchina utensile.

2. I componenti principali di controllo della distribuzione dell'alimentazione sono installati nell'armadio di controllo principale, che è posizionato a terra sul lato destro della fusoliera; i componenti di esecuzione dell'apparecchiatura sono collegati tramite cavi morbidi, le prese dell'armadio principale sono regolari e le linee di controllo sono collegate tramite connettori aeronautici per un facile smontaggio con revisione.

3. La funzione principale della parte di controllo è assunta dal controllore logico programmabile "PLC". In base alle esigenze del processo, i comandi impartiti dai principali componenti di controllo (interruttori di selezione, pulsanti, ecc.), basati sui segnali misurati dagli elementi di rilevamento come sensori di spostamento, interruttori di corsa, sensori di pressione, ecc., elaborano i valori di commutazione e analogici della macchina e dell'azionamento. La valvola pilota idraulica e altri dispositivi realizzano il controllo della pressione e dello spostamento del cilindro attuatore idraulico, completando quindi il processo di produzione della macchina.
La corsa del cursore è controllata da un sensore di spostamento assoluto. Il sensore di spostamento è posizionato nella parte superiore interna della colonna. Il punto di conversione della corsa e della posizione può essere impostato direttamente e visualizzato sul touch screen. Sono inoltre presenti finecorsa superiore e inferiore per una doppia protezione in situazioni impreviste.

4. Il pannello di controllo centralizzato dell'apparecchiatura è posizionato sul quadro elettrico principale, sul quale sono disposti il ​​display industriale touch screen, la spia di stato di funzionamento, i pulsanti operativi e gli interruttori di selezione necessari. L'impianto elettrico è costituito da un circuito di alimentazione e da un circuito di controllo. Il circuito di alimentazione è a 380 V, 50 Hz, ed è responsabile dell'avvio, dell'arresto e della protezione del motore della pompa dell'olio. Il sistema di controllo adotta un controllore programmabile PLC combinato con il controllo principale touch screen per realizzare vari cicli di azione di processo della macchina utensile.
I componenti principali del controllo della distribuzione dell'alimentazione sono installati nell'armadio di controllo principale, che è posizionato a terra sul lato destro della fusoliera; i componenti di esecuzione dell'apparecchiatura sono collegati tramite cavi morbidi, le prese dell'armadio principale sono regolari e le linee di controllo sono collegate tramite connettori aeronautici per un facile smontaggio con revisione.

5. La funzione principale della parte di controllo è assunta dal controllore logico programmabile "PLC". In base alle esigenze del processo, i comandi emessi dai principali componenti di controllo (interruttori di selezione, pulsanti, ecc.), basati sui segnali misurati dagli elementi di rilevamento come sensori di spostamento, interruttori di corsa, sensori di pressione, ecc., elaborano i valori di commutazione e analogici della macchina e dell'azionamento. La valvola pilota idraulica e altri dispositivi realizzano il controllo della pressione e dello spostamento del cilindro attuatore idraulico, completando quindi il processo di produzione della macchina.
La corsa del cursore è controllata da un sensore di spostamento assoluto. Il sensore di spostamento è posizionato nella parte superiore interna della colonna. Il punto di conversione della corsa e della posizione può essere impostato direttamente e visualizzato sul touch screen. Sono inoltre presenti finecorsa superiore e inferiore per una doppia protezione in situazioni impreviste.

6. Il pannello di controllo centralizzato dell'apparecchiatura è disposto sul quadro elettrico principale, sul quale sono disposti il ​​display industriale touch screen, la spia luminosa dello stato di funzionamento, i pulsanti operativi necessari e gli interruttori di selezione.

Sistema idraulico

Caratteristica:

1. Il serbatoio dell'olio è stato impostato su un sistema di filtraggio a raffreddamento forzato (dispositivo di raffreddamento ad acqua di tipo industriale a piastre, raffreddamento tramite circolazione dell'acqua, temperatura dell'olio ≤55℃), assicurarsi che la macchina possa premere costantemente per 24 ore.

2. Il sistema idraulico adotta un sistema di controllo della valvola a cartuccia integrato con velocità di risposta rapida ed elevata efficienza di trasmissione.

3. Il serbatoio dell'olio è dotato di un filtro dell'aria per comunicare con l'esterno e garantire che l'olio idraulico non venga inquinato.

4. Il collegamento tra la valvola di riempimento e il serbatoio del carburante utilizza un giunto flessibile per impedire che le vibrazioni vengano trasmesse al serbatoio del carburante e risolvere completamente il problema delle perdite di olio.

Movimento tecnico

1.La pressa può essere utilizzata in 4 modalità: regolazione (Inching), manuale, semiautomatica e completamente automatica, la modalità di lavoro può anche essere divisa in 2 modalità: formatura a distanza costante e formatura a pressione costante

2. Modalità a distanza costante:Quando le posizioni correnti di slitta e cuscino raggiungono una posizione preimpostata, il lavoro in corso viene interrotto. Il valore di distanza costante delle slitte rientra nell'intervallo della corsa completa della slitta.

3. Modalità a pressione costante:Quando le pressioni correnti della slitta e del cuscino raggiungono una pressione preimpostata, il lavoro in corso viene interrotto.

4. Regolazione (avanzamento a impulsi):Utilizzare i pulsanti funzionali corrispondenti per completare le azioni corrispondenti. Premendo un pulsante una volta, la pressa completa un avanzamento progressivo. La pressa si arresta al rilascio del pulsante. Questa modalità viene utilizzata principalmente per regolare la pressa e sostituire una matrice.

5. Manuale:Premere ciascun pulsante funzione per completare un'azione corrispondente; ogni pressione completa 1 azione alla volta.

6. Semiautomatico:Pulsante a due mani per completare un singolo ciclo: quando si preme un pulsante a due mani, la pressa completa una serie di azioni di processo (il processo del ciclo deve essere preimpostato)

Specifiche di saldatura del corpo principale

Stile	TLCH	KB	Richiesta
giunto di testa	Lato A H=T2/3 Lato B H=T1/3 C≥4 L≤3	Lato A 60° Lato B 35° 1/4≤K≤T	prima la saldatura a punti su entrambi i lati, poi la saldatura posteriore e infine la saldatura cosmetica
Fondo del cilindro	Secondo il disegno	Secondo il disegno	prima la saldatura a punti su entrambi i lati, poi la saldatura posteriore, dopo la saldatura cosmetica preservare il calore
	Lato A H=T/2 Lato B H=T/3 C≥4 L≤3	Lato A 60° Lato B 35° 1/4≤K≤10	prima la saldatura a punti su entrambi i lati, poi la saldatura posteriore e infine la saldatura cosmetica
	Scanalatura a V H=T/3 C≥4 L≤3	40o≤B≤60o 1/4≤K≤8	prima la saldatura a punti su entrambi i lati, poi la saldatura posteriore e infine la saldatura cosmetica
	Scanalatura a doppia V H=T/3 C≥4 L≤3	40o≤B≤60o 1/4≤K≤8	prima la saldatura a punti su entrambi i lati, poi la saldatura posteriore e infine la saldatura cosmetica
	Scanalatura a V H=T/3 C≥4 L≤3	40o≤B≤60o 1/4≤K≤8	Lavorazione a T come sopra, saldatura della piastra inclinata dopo la finitura della forma a T
Zona cieca	Scanalatura a V H=T2/3 C≥4 L≤3	B≤60o 1/4≤K≤10	prima la saldatura a punti, poi la saldatura posteriore, infine la saldatura cosmetica

Tabella di tolleranza della struttura corporea

Struttura	Articolo	Tolleranza
	Simmetria degli elementi esterni della struttura della fusoliera (tolleranza di spaziatura △ b)	b≤1000 △b≤1,5 1000 b＞2000 △b≤3.0
	Struttura della fusoliera rettangolare (tolleranza diagonale L △ L)	L≤2000 △L≤3.0 2000 L＞4000 △L≤5.0
	Parallelismo tra la parte superiore e quella inferiore della struttura della colonna t (inclinazione comprese le piastre superiore e inferiore)	h≤4000 t≤2.0 4000 h＞8000 t≤5.0
	Disallineamento delle assi superiori e inferiori della struttura della fusoliera	L≤2000 t≤2.0 L>2000 t≤3.0

Tolleranza dell'angolo di saldatura

Tolleranza della forma e della posizione della saldatura

La nostra esperienza nella gestione di progetti di grande valore e il modello di assistenza "da persona a persona" rendono fondamentale la comunicazione aziendale e la nostra comprensione immediata delle vostre aspettative per la pressa idraulica per imbutitura profonda di porte in acciaio con telaio a H di alta qualità, proveniente dalla Cina. Ci auguriamo sinceramente di instaurare con voi un rapporto soddisfacente nel prossimo futuro. Vi terremo informati sui nostri progressi e non vediamo l'ora di costruire solidi rapporti commerciali con voi.
Alta qualitàPressa idraulica cinese, Pressa idraulica con telaio ad HAbbiamo anche ottimi rapporti di collaborazione con molti buoni produttori, così da poter fornire quasi tutti i ricambi auto e il servizio post-vendita con elevati standard di qualità, prezzi più bassi e un servizio cordiale per soddisfare le esigenze dei clienti provenienti da diversi settori e aree diverse.