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Le esperienze di gestione di progetti di grande successo e un modello di assistenza personalizzato rendono la comunicazione aziendale e la comprensione delle vostre aspettative di alta qualità per la pressa idraulica per porte in acciaio con telaio a H di produzione cinese di alta qualità, ci auguriamo sinceramente di instaurare con voi rapporti soddisfacenti nel prossimo futuro. Vi terremo informati sui nostri progressi e non vediamo l'ora di costruire solide relazioni commerciali con voi.
Le esperienze di gestione di progetti veramente ricchi e un modello di assistenza personale rendono più importante la comunicazione aziendale e la nostra facile comprensione delle vostre aspettative perPressa idraulica cinese, Pressa idraulica a telaio ad HInoltre, vantiamo ottimi rapporti di collaborazione con numerosi produttori di qualità, il che ci permette di offrire quasi tutti i ricambi auto e un servizio post-vendita di alto livello, a prezzi competitivi e con un'assistenza cordiale, per soddisfare le esigenze dei clienti di diversi settori e aree geografiche.

Caso aziendale

Applicazione

Questa macchina è particolarmente adatta per la goffratura di porte metalliche. L'apparecchiatura presenta un'elevata rigidità strutturale, alta precisione, lunga durata e grande affidabilità. Il processo di goffratura per componenti in lamiera consente una produzione su 3 turni al giorno.

Parametri della macchina

Stampi e motivi per porte

Possiamo offrire ai clienti diversi modelli tra cui scegliere e possiamo fornire gli stampi. Lo stampo verrà testato nella nostra fabbrica.

Lo stampo contiene 1 set di telaio e diversi set di anime per stampi; il cliente può realizzare modelli diversi acquistando un solo set di telaio.

Dispositivo di sicurezza

Protezione fotoelettrica anteriore e posteriore

Blocco della slitta al punto morto superiore

Supporto per operazioni a due mani

Circuito di assicurazione del supporto idraulico

Protezione da sovraccarico: valvola di sicurezza

Allarme livello liquido: livello dell'olio

Avviso di temperatura dell'olio

Ogni componente elettrico è dotato di protezione da sovraccarico.

Blocchi di sicurezza

Sono previsti dadi di bloccaggio per le parti mobili.

Tutte le azioni di pressione sono dotate di funzione di interblocco di sicurezza, ad esempio il piano di lavoro mobile non si muove finché il cuscinetto non torna nella posizione iniziale. La slitta non può essere azionata quando il piano di lavoro mobile è in funzione. In caso di conflitto tra le operazioni, sul touchscreen viene visualizzato un allarme che indica la natura del conflitto.

Sistema di controllo elettrico

1. L'impianto elettrico è costituito da un circuito di alimentazione e da un circuito di controllo. Il circuito di alimentazione è a 380 V, 50 Hz, ed è responsabile dell'avvio, dell'arresto e della protezione del motore della pompa dell'olio. Il sistema del circuito di controllo adotta un controllore programmabile PLC combinato con un pannello di controllo principale touch screen per realizzare i vari cicli di azione del processo della macchina utensile.

2. I principali componenti di controllo della distribuzione dell'energia sono installati nell'armadio di controllo principale, che è posizionato a terra sul lato destro della fusoliera; i componenti di esecuzione dell'apparecchiatura sono collegati tramite cavi flessibili, le prese dell'armadio principale sono standard e le linee di controllo sono collegate tramite connettori aeronautici per facilitare lo smontaggio e la revisione.

3. La funzione principale della parte di controllo è svolta dal controllore logico programmabile "PLC". In base alle esigenze del processo, i comandi emessi dai componenti di controllo principali (selettori, pulsanti, ecc.), basati sui segnali misurati dagli elementi di rilevamento quali sensori di spostamento, interruttori di fine corsa, sensori di pressione, ecc., elaborano i valori di commutazione e analogici della macchina e azionano la valvola pilota idraulica e altri dispositivi, realizzando il controllo della pressione e dello spostamento del cilindro attuatore idraulico e completando così il processo produttivo della macchina.
La corsa del cursore è controllata da un sensore di spostamento assoluto. Il sensore di spostamento è posizionato nella parte superiore interna della colonna. La corsa e il punto di conversione della posizione possono essere impostati e visualizzati direttamente sul touchscreen. Inoltre, sono presenti interruttori di fine corsa superiore e inferiore per una doppia protezione in caso di situazioni impreviste.

4. Il pannello di controllo centralizzato dell'apparecchiatura è disposto sul quadro elettrico principale e comprende il display industriale a sfioramento, la spia luminosa di stato di funzionamento e i pulsanti e selettori necessari. L'impianto elettrico è costituito da un circuito di alimentazione e un circuito di controllo. Il circuito di alimentazione è a 380 V, 50 Hz, ed è responsabile dell'avvio, dell'arresto e della protezione del motore della pompa dell'olio. Il sistema del circuito di controllo adotta un controllore programmabile PLC combinato con il pannello di controllo principale a sfioramento per realizzare i vari cicli di processo della macchina utensile.
I principali componenti di controllo della distribuzione dell'energia sono installati nell'armadio di controllo principale, che è posizionato a terra sul lato destro della fusoliera; i componenti esecutivi dell'apparecchiatura sono collegati tramite cavi flessibili, le prese dell'armadio principale sono standard e le linee di controllo sono collegate tramite connettori aeronautici per facilitare lo smontaggio e la revisione.

5. La funzione principale della parte di controllo è svolta dal controllore logico programmabile "PLC". In base alle esigenze del processo, i comandi emessi dai componenti di controllo principali (selettori, pulsanti, ecc.), basati sui segnali misurati dagli elementi di rilevamento quali sensori di spostamento, interruttori di fine corsa, sensori di pressione, ecc., elaborano i valori di commutazione e analogici della macchina e azionano la valvola pilota idraulica e altri dispositivi, realizzando il controllo della pressione e dello spostamento del cilindro attuatore idraulico e completando così il processo produttivo della macchina.
La corsa del cursore è controllata da un sensore di spostamento assoluto. Il sensore di spostamento è posizionato nella parte superiore interna della colonna. La corsa e il punto di conversione della posizione possono essere impostati e visualizzati direttamente sul touchscreen. Inoltre, sono presenti interruttori di fine corsa superiore e inferiore per una doppia protezione in caso di situazioni impreviste.

6. Il pannello di controllo centralizzato dell'apparecchiatura è disposto sull'armadio di controllo principale e comprende il display industriale a sfioramento, la spia luminosa di stato di funzionamento e i pulsanti operativi e di selezione necessari.

Sistema idraulico

Caratteristica:

1. Il serbatoio dell'olio è dotato di un sistema di filtraggio a raffreddamento forzato (dispositivo di raffreddamento ad acqua industriale a piastre, raffreddamento tramite circolazione d'acqua, temperatura dell'olio ≤ 55℃, assicurando che la macchina possa pressare stabilmente per 24 ore).

2. Il sistema idraulico adotta un sistema di controllo integrato con valvola a cartuccia, caratterizzato da tempi di risposta rapidi ed elevata efficienza di trasmissione.

3. Il serbatoio dell'olio è dotato di un filtro dell'aria che comunica con l'esterno per garantire che l'olio idraulico non venga contaminato.

4. Il collegamento tra la valvola di riempimento e il serbatoio del carburante utilizza un giunto flessibile per impedire che le vibrazioni vengano trasmesse al serbatoio e per risolvere completamente il problema delle perdite di olio.

Movimento tecnico

1.La pressa può essere azionata in 4 modalità: regolazione (a impulsi), manuale, semiautomatica e completamente automatica; la modalità di lavoro può inoltre essere suddivisa in 2 modalità: formatura a distanza costante e formatura a pressione costante.

2. Modalità a distanza costante:Quando le posizioni attuali del cursore e del cuscinetto raggiungono una posizione preimpostata, l'operazione in corso viene interrotta. Il valore della distanza costante dei cursori rientra nell'intervallo della corsa massima del cursore.

3. Modalità a pressione costante:Quando le pressioni attuali del cursore e del cuscino raggiungono una pressione preimpostata, il lavoro in corso viene interrotto.

4. Regolazione (a pollici):Utilizzare i pulsanti funzione corrispondenti per eseguire le azioni corrispondenti. Premendo un pulsante una sola volta, la pressa effettua un avanzamento di un centimetro. La pressa si arresta al rilascio del pulsante. Questa modalità viene utilizzata principalmente per regolare la pressa e sostituire uno stampo.

5. Manuale:Premendo ciascun pulsante funzione si completa l'azione corrispondente; ogni pressione completa un'azione alla volta.

6. Semiautomatico:Pulsante a doppia pressione per completare un singolo ciclo: quando si preme un pulsante a doppia pressione, la pressa completa una serie di azioni di processo (il ciclo di processo deve essere preimpostato).

Specifiche di saldatura del corpo principale

Stile	TLCH	KB	Richiesta
giunto di testa	Lato A H=T2/3 Lato B H=T1/3 C≥4 L≤3	Lato A 60° Lato B 35° 1/4≤K≤T	prima saldatura a punti su entrambi i lati, poi saldatura posteriore, infine saldatura estetica
Fondo cilindrico	Secondo il disegno	Secondo il disegno	saldatura a punti su entrambi i lati prima poi saldatura posteriore, dopo la saldatura estetica conservare il calore
	Lato A H=T/2 Lato B H=T/3 C≥4 L≤3	Lato A 60° Lato B 35° 1/4≤K≤10	prima saldatura a punti su entrambi i lati, poi saldatura posteriore, infine saldatura estetica
	Scanalatura a V H=T/3 C≥4 L≤3	40°≤B≤60° 1/4≤K≤8	prima saldatura a punti su entrambi i lati, poi saldatura posteriore, infine saldatura estetica
	Scanalatura a doppia V H=T/3 C≥4 L≤3	40°≤B≤60° 1/4≤K≤8	prima saldatura a punti su entrambi i lati, poi saldatura posteriore, infine saldatura estetica
	Scanalatura a V H=T/3 C≥4 L≤3	40°≤B≤60° 1/4≤K≤8	Lavorazione a forma di T come sopra, saldatura di piastre inclinate dopo la finitura a forma di T.
Zona cieca	Scanalatura a V H=T2/3 C≥4 L≤3	B≤60° 1/4≤K≤10	prima saldatura a punti, poi saldatura posteriore, infine saldatura estetica

Tabella di tolleranza della struttura corporea

Struttura	Articolo	Tolleranza
	Simmetria degli elementi esterni della struttura della fusoliera (tolleranza di spaziatura △ b)	b≤1000 △b≤1,5 1000 b＞2000 △b≤3.0
	Struttura della fusoliera rettangolare (tolleranza diagonale L △ L)	L≤2000 △L≤3.0 2000 L＞4000 △L≤5.0
	Parallelismo tra la sommità e la base della struttura della colonna t (inclinazione comprendente le piastre superiore e inferiore)	h≤4000 t≤2.0 4000 h＞8000 t≤5.0
	Disallineamento delle tavole superiore e inferiore della struttura della fusoliera	L≤2000 t≤2.0 L>2000 t≤3.0

Tolleranza dell'angolo di saldatura

Tolleranza di forma e posizione della saldatura

Le esperienze di gestione di progetti di grande successo e un modello di assistenza personalizzato rendono la comunicazione aziendale e la comprensione delle vostre aspettative di alta qualità per la pressa idraulica per porte in acciaio con telaio a H di produzione cinese di alta qualità, ci auguriamo sinceramente di instaurare con voi rapporti soddisfacenti nel prossimo futuro. Vi terremo informati sui nostri progressi e non vediamo l'ora di costruire solide relazioni commerciali con voi.
Alta qualitàPressa idraulica cinese, Pressa idraulica a telaio ad HInoltre, vantiamo ottimi rapporti di collaborazione con numerosi produttori di qualità, il che ci permette di offrire quasi tutti i ricambi auto e un servizio post-vendita di alto livello, a prezzi competitivi e con un'assistenza cordiale, per soddisfare le esigenze dei clienti di diversi settori e aree geografiche.