Il processo di idroformatura ha una vasta gamma di applicazioni nei settori automobilistico, aeronautico, aerospaziale e delle condotte, ed è particolarmente adatto per: componenti strutturali cavi a sezione circolare, rettangolare o speciale, come tubi di scarico per autoveicoli; telai cavi a sezione non circolare, come supporti motore, supporti cruscotto, telai della carrozzeria (circa l'11%~15% della massa del veicolo); alberi cavi e raccordi complessi per tubi, ecc. I materiali adatti al processo di idroformatura includono acciaio al carbonio, acciaio inossidabile, leghe di alluminio, leghe di rame e leghe di nichel, ecc. In linea di principio, i materiali adatti alla formatura a freddo sono adatti anche al processo di idroformatura. Trova applicazione principalmente in fabbriche di componenti automobilistici, fabbriche di elettronica, fabbriche di elettrodomestici, impianti di trattamento termico, fabbriche di componenti per veicoli, fabbriche di ingranaggi e fabbriche di componenti per l'aria condizionata.
L'attrezzatura è particolarmente adatta per piegare, formare, flangiare e altri processi di lavorazione di componenti a carico centrale con dispositivo di punzonatura. Può essere utilizzata anche per operazioni di punzonatura e tranciatura, risultando la scelta ideale per l'industria navale, l'industria dei recipienti a pressione, l'industria chimica e altri settori.
Può essere utilizzata per la formatura, la tornitura, la piegatura e la stampatura di lamiere, e può anche essere impiegata per processi di pressatura generici, a seconda delle esigenze dell'utente, con l'aggiunta di punzonatrici, punzonatrici, banchi da lavoro mobili e altri dispositivi. Oltre alla forgiatura e alla pressatura, la pressa idraulica a tre travi e quattro colonne può essere utilizzata anche per rettifica, pressatura, imballaggio, pressatura di blocchi e lamiere, ecc.
Può essere utilizzata anche per la formatura di parti assiali, il profilo di calibrazione, il fissaggio, il processo di installazione e le parti in lamiera, la stampatura, la piegatura, la modellazione stereotipata, lo stiramento, la pressatura di materiali plastici, come la punzonatura, la piegatura, la flangiatura di sottili incarichi di stiramento, e può anche eseguire operazioni di calibrazione, apparecchiature a pressione, prodotti in plastica e stampaggio di prodotti in polvere. Viene anche chiamata pressa idraulica universale per la sua ampia gamma di applicazioni.
Rispetto al tradizionale processo di stampaggio, il processo di idroformatura presenta evidenti vantaggi tecnici ed economici in termini di riduzione del peso, del numero di componenti e stampi, di miglioramento della rigidità e della resistenza, di riduzione dei costi di produzione e così via. Trova sempre più applicazione in ambito industriale, soprattutto nel settore automobilistico.
Nell'industria automobilistica, aeronautica, aerospaziale e in altri settori, la riduzione della massa strutturale per risparmiare energia durante il funzionamento è un obiettivo a lungo termine, nonché una delle tendenze di sviluppo delle tecnologie di produzione avanzate. L'idroformatura è una tecnologia di produzione avanzata per strutture leggere.
L'idroformatura, nota anche come "formatura interna ad alta pressione", si basa sul principio di utilizzare un tubo ricavato da un lingotto. All'interno del tubo viene applicato un fluido ad altissima pressione, esercitando contemporaneamente una spinta assiale alle due estremità del lingotto. Sotto l'azione combinata di queste due forze esterne, il materiale del tubo si deforma plasticamente, adattandosi infine alla parete interna della cavità dello stampo. La forma e la precisione dei pezzi cavi soddisfano i requisiti tecnici.
Data di pubblicazione: 14 marzo 2022
