סיבי פחמן הם בעיקר סיבים מיוחדים המורכבים מיסודות פחמן, המשתנים בהתאם לסוג הפחמן, בדרך כלל 90% או יותר. לסיבים פחמן יש מאפיינים של חומרי פחמן כלליים כגון עמידות גבוהה בטמפרטורה, חיכוך, מוליכות תרמית, מוליכות תרמית ועמידות בפני קורוזיה, אך בצורתם שונה, יש צורה אניזוטרופית משמעותית, רכה, ניתנת לעיבוד למגוון בדים, ובעלי חוזק גבוה לאורך כיוון ציר הסיבים. שיעור סיבי הפחמן קטן, ולכן עוצמתם הסגולית גבוהה.
סיבי פחמן עשויים מסיבים כימיים מורכבים בעלי ריכוז פחמן גבוה, שאינם נמסים במהלך טיפול בחום, ומיוצרים על ידי טיפול חמצון ייצוב תרמי, קרבוניזציה וגרפיטיזציה. חומרים מרוכבים מסיבי פחמן (CFRP) בעלי חוזק גבוה, קשיחות גבוהה, קשיחות אחיזה גבוהה, עמידות בפני קורוזיה, שיכוך גבוה וכו', מה שיכול לשפר מאוד את חיי הרכב, את יעילות הדלק ואת הבטיחות, והוכרו כחומרים האידיאליים בתעשיית הרכב.
מבנה מכבש הידראולי ליצירת שברים מסיבי פחמן של 1000 טון הוא:
(1) תכנון מבנה אופטימיזציה למחשב, מבנה מכונה, פשוט, חסכוני, מעשי.
(2) בקרה הידראולית משתמשת במערכת משולבת של שסתום סתימה, פעולה אמינה, חיי שירות ארוכים, השפעה הידראולית קטנה, ומפחיתה את קו החיבור ונקודות הדליפה.
(3) מערכת בקרה חשמלית עצמאית, עבודה אמינה, אובייקטיבית ותחזוקה נוחה.
⑷ הכפתור משמש לשליטה מרכזית, עם שלושה מצבי פעולה, פעולה ידנית וחצי אוטומטית.
⑸ באמצעות בחירת לוח ההפעלה, ניתן לממש את משך הזמן, ושני תהליכי העיצוב קבועים, ויש פונקציה של שמירה על השהיית הלחץ.
ניתן להתאים את לחץ העבודה של המחוון, את העומס המהיר כלפי מטה ואת הנסיעה האיטית בהתאם לתהליך.
מכבש הידראולי ליציקת 1000 טון של סיבי פחמן מרוכבים: יש לקחת את סיבי הפחמן המיוצרים מראש בין התבנית העליונה והתחתונה, להניח את התבנית בשלב ההידראולי לאחר איטום התבנית, ולאחר מכן להעביר אותה לשלב יציקה הידראולי במכבש הידראולי ייעודי למשך זמן מסוים. טמפרטורה ולחץ גבוהים גורמים לשרף, לפריפרג, ולאחר מכן להוציא את מוצר סיבי הפחמן מהמכבש החם. תהליך יציקה זה מתאפיין בחוזק גבוה, דיוק גבוה, איכות אור, השפעה סביבתית נמוכה, דבר המועיל לעיבוד אצווה, ומתאים לייצור גדול וסטנדרטי.
תהליך התבנית נועד להשגת מוצר על ידי פלסטיזה, זרימה ומילוי חללים, ריפוי שרף, ושלבים שונים אחרים של התמצקות השרף. במהלך הזרימה של חומרים מרוכבים תרמופלסטיים מחוזקים בסיבי פחמן, לא רק השרף התרמופלסטי זורם, אלא גם זורם כסיב פחמן של חומר החיזוק, כך שלחץ היציקה בתהליך היציקה גבוה יותר מזה של שיטות תהליך אחרות, והוא שייך ליציקה בלחץ גבוה. הוא דורש גם מכבש הידראולי שניתן לשלוט בלחץ, וגם תבניות מתכת בעלות חוזק גבוה, דיוק גבוה ועמידות בטמפרטורה גבוהה.
מכבש הידראולי ליציקה מסיבי פחמן מרוכבים במשקל 1000 טון משמש בעיקר ליציקה בתהליך כבישה על מנת לעמוד בדרישות תהליך הדיכוי. טמפרטורת הציוד, זמן הריפוי, הלחץ והמהירות תואמים למאפייני התהליך של חומרי SMC / BMC; שימוש בבקרת PLC, הפעלה קלה, פרמטרי עבודה מתכווננים; מערכת בקרה, ירידת מהירות, פילוח, דחיסה, פילוח, עבודה, לחץ, תבנית איטית, חזרה מהירה, שחרור איטי, עלייה מהירה, פתיחה החוצה, חזרה מהירה ועוד פעולות וניתן לשלוט טוב יותר בטמפרטורה.
ניתן לראות שתהליך הדיכוי של מכבש הידראולי לעיצוב מרוכב של סיבי פחמן במשקל 1000 טון נעשה על ידי יציקה, ולחומר העבודה המעוצב יש מאפיינים של עמידות בפני קורוזיה, יציקה מהירה, צריכת אנרגיה וחיסכון באנרגיה.
גב' סרפינה
טלפון/WTS/Wechat: 008615102806197
זמן פרסום: 23 באפריל 2021
