בעיות ופתרונות שמתעוררים בקלות בתהליך יציקת SMC

בעיות ופתרונות שמתעוררים בקלות בתהליך יציקת SMC

הבעיות שעלולות להתרחש בתהליך יציקת SMC הן: שלפוחיות ובליטות פנימיות על פני המוצר; עיוות ועיוות של המוצר; סדקים במוצר לאחר פרק זמן מסוים, וחשיפה חלקית של הסיבים במוצר. הסיבות לתופעות הקשורות ואמצעי הסילוק הן כדלקמן:

 

1. קצף על פני השטח או בליטה בתוך המוצר
ייתכן שהגורם לתופעה זו הוא שתכולת הלחות והחומר הנדיף בחומר גבוהה מדי; טמפרטורת התבנית גבוהה מדי או נמוכה מדי; הלחץ אינו מספיק וזמן ההחזקה קצר מדי; חימום החומר אינו אחיד. הפתרון הוא לשלוט בקפדנות בתכולת החומר הנדיף בחומר, להתאים את טמפרטורת התבנית כראוי ולשלוט באופן סביר בלחץ היציקה ובזמן ההחזקה. יש לשפר את מכשיר החימום כך שהחומר יתחמם באופן שווה.
2. עיוות ועיוות המוצר
תופעה זו עלולה להיגרם כתוצאה מיובש חלקי של FRP/SMC, טמפרטורת יציקה נמוכה וזמן החזקה לא מספיק; עובי לא אחיד של המוצר, וכתוצאה מכך הצטמקות לא אחידה.
הפתרון הוא לשלוט בקפדנות בטמפרטורת הריפוי ובזמן ההחזקה; לבחור חומר יצוק עם קצב הצטמקות קטן; תחת ההנחה של עמידה בדרישות המוצר, מבנה המוצר משתנה כראוי כדי להפוך את עובי המוצר לאחיד ככל האפשר או למעבר חלק.
3. סדקים
תופעה זו מתרחשת בעיקר במוצרים עם תוספות. הסיבה לכך עשויה להיות: מבנה התוספות במוצר אינו סביר; מספר התוספות גדול מדי; שיטת פירוק היציקה אינה סבירה, ועובי כל חלק במוצר שונה מדי. הפתרון הוא לשנות את מבנה המוצר בתנאים המותרים, ועל התוספות לעמוד בדרישות היציקה; לתכנן באופן סביר את מנגנון פירוק היציקה כדי להבטיח כוח פליטה ממוצע.
4. המוצר נמצא תחת לחץ, חוסר מקומי של דבק
הסיבה לתופעה זו עשויה להיות לחץ לא מספק; נזילות יתר של החומר וכמות הזנה לא מספקת; טמפרטורה גבוהה מדי, כך שחלק מהחומר היצוק מתמצק בטרם עת.
הפתרון הוא לשלוט בקפדנות בטמפרטורת היציקה, בלחץ ובתזמון הלחיצה; להבטיח מספיק חומרים וללא מחסור בחומרים.

5. תבנית דבקות למוצר
לעיתים המוצר נדבק לתבנית ואינו משתחרר בקלות, דבר הפוגע קשות במראה המוצר. הסיבה לכך עשויה להיות שחסר חומר שחרור פנימי בחומר; התבנית לא מנוקה וחומר השחרור נשכח; פני השטח של התבנית פגומים. הפתרון הוא לשלוט בקפדנות באיכות החומרים, לפעול בזהירות ולתקן את נזקי התבנית בזמן כדי להשיג את גימור התבנית הנדרש.
6. קצה הפסולת של המוצר עבה מדי
הסיבה לתופעה זו עשויה להיות עיצוב תבנית לא סביר; תוספת חומר רבה מדי וכו'. הפתרון הוא לבצע עיצוב תבנית סביר; לשלוט בקפדנות בכמות ההזנה.
7. גודל המוצר אינו מוסמך
הסיבה לתופעה זו עשויה להיות שאיכות החומר אינה עומדת בדרישות; ההזנה אינה קפדנית; התבנית שחוקה; גודל עיצוב התבנית אינו מדויק וכו'. הפתרון הוא לשלוט בקפדנות על איכות החומרים ולהזין אותם במדויק. גודל עיצוב התבנית חייב להיות מדויק. אין להשתמש בתבניות פגומות.
הבעיות של מוצרים במהלך תהליך היציקה אינן מוגבלות לאמור לעיל. בתהליך הייצור, יש לסכם ניסיון, לשפר באופן מתמיד ולשפר את האיכות.

 

 


זמן פרסום: 5 במאי 2021