ჰიდროფორმირების პროცესს ფართო გამოყენება აქვს საავტომობილო, ავიაციის, აერონავტიკისა და მილსადენების ინდუსტრიებში, ძირითადად შესაფერისია: კომპონენტის ღერძის გასწვრივ ცვლილებებისთვის წრიული, მართკუთხა ან სპეციალური ფორმის კვეთის ღრუ სტრუქტურული ნაწილების გასწვრივ, როგორიცაა ავტომობილის გამონაბოლქვი სისტემის სპეციალური ფორმის მილი; არაწრიული კვეთის ღრუ ჩარჩოსთვის, როგორიცაა ძრავის სამაგრი, ინსტრუმენტის პანელის სამაგრი, კორპუსის ჩარჩო (ავტომობილის მასის დაახლოებით 11%~15%); ღრუ ლილვისა და რთული მილების ფიტინგებისთვის და ა.შ. ჰიდროფორმირების პროცესის შესაფერისი მასალებია ნახშირბადოვანი ფოლადი, უჟანგავი ფოლადი, ალუმინის შენადნობი, სპილენძის შენადნობი და ნიკელის შენადნობი და ა.შ. პრინციპში, ცივი ფორმირების პროცესისთვის შესაფერისი მასალებია. ძირითადად საავტომობილო ნაწილების ქარხნისთვის, ელექტრონიკის ქარხნისთვის, ელექტრო ტექნიკის ქარხნისთვის, თერმული დამუშავების ქარხნისთვის, ავტომობილის ნაწილების ქარხნისთვის, გადაცემათა კოლოფის ქარხნისთვის და კონდიციონერების ნაწილების ქარხნისთვის.
აღჭურვილობა განსაკუთრებით შესაფერისია ცენტრალური დატვირთვის ნაწილების მოხრის, ფორმირების, ფლანგირების და სხვა პროცესებისთვის, რომლებიც ხორციელდება პერფორაციის ბუფერული მოწყობილობით. ასევე შეიძლება გამოყენებულ იქნას პერფორაციისა და დამუშავებისთვის, რაც პირველი არჩევანია გადაზიდვების ინდუსტრიაში, წნევის ჭურჭლების ინდუსტრიაში, ქიმიურ მრეწველობასა და სხვა დარგებში.
მისი გამოყენება შესაძლებელია ლითონის ფურცლის ნაწილების დასაჭიმად, დასატრიალებლად, მოხრისა და შტამპვის პროცესისთვის, ასევე შესაძლებელია ზოგადი დაპრესილი პროცესისთვის მომხმარებლის საჭიროებების შესაბამისად, რათა გაიზარდოს დაპრესილი ბუფერი, დაპრესილი ბუფერი, მოძრავი სამუშაო მაგიდა და სხვა მოწყობილობები. გაყალბებისა და დაპრესისთვის გამოყენების გარდა, სამსხივიანი და ოთხსვეტიანი ჰიდრავლიკური პრესის გამოყენება შესაძლებელია გასწორების, დაპრესის, შეფუთვის, ბლოკებისა და ფირფიტების დასაპრესი და ა.შ.
მისი გამოყენება ასევე შესაძლებელია ღერძული ნაწილების ფორმირებისთვის, კალიბრაციის პროფილის შესაქმნელად, შეკავებისთვის, ფურცლოვანი ნაწილების მონტაჟისა და დამაგრებისთვის, შტამპირებისთვის, მოხრისთვის, არგუმენტირებისთვის, სტერეოტიპული მოდელირებისთვის, გაჭიმვისთვის, პლასტიურობის მასალების დაპრესისთვის, როგორიცაა პერფორირება, მოხრა, ფლანგების თხელი გაჭიმვის დავალებების შესასრულებლად და ასევე შესაძლებელია კალიბრაციის, წნევის მოწყობილობების, პლასტმასის პროდუქტებისა და ფხვნილის პროდუქტების ჩამოსხმის ოპერაციების შესრულება. ფართო გამოყენების გამო მას ასევე უნივერსალურ ჰიდრავლიკურ პრესას უწოდებენ.
ტრადიციულ ჭედვის პროცესთან შედარებით, ჰიდროფორმირების პროცესს აშკარა ტექნიკური და ეკონომიკური უპირატესობები აქვს წონის შემცირების, ნაწილებისა და ყალიბების რაოდენობის შემცირების, სიმყარისა და სიმტკიცის გაუმჯობესების, წარმოების ხარჯების შემცირების და ა.შ. თვალსაზრისით. ის სულ უფრო ხშირად გამოიყენება სამრეწველო სფეროში, განსაკუთრებით საავტომობილო ინდუსტრიაში.
საავტომობილო ინდუსტრიაში, ავიაციაში, აერონავტიკასა და სხვა სფეროებში, ექსპლუატაციის დროს ენერგიის დაზოგვის მიზნით სტრუქტურული მასის შემცირება ადამიანების მიზნის გრძელვადიანი მიღწევაა და ასევე წარმოადგენს მოწინავე წარმოების ტექნოლოგიების განვითარების ერთ-ერთ ტენდენციას. ჰიდროფორმირება მსუბუქი სტრუქტურების წარმოების მოწინავე ტექნოლოგიაა.
ჰიდროფორმირება ასევე ცნობილია, როგორც „შიდა მაღალი წნევის ფორმირება“, მისი ძირითადი პრინციპია მილის ფიცრის სახით დამზადება, მილის შიდა ნაწილში ულტრამაღალი წნევის სითხის ერთდროულად გამოყენებისას, მილის ფიცრის ორივე ბოლო ღერძულ ბიძგს ახდენს, რაც კვებავს მას. ორი სახის გარე ძალის ერთობლივი მოქმედების შედეგად, მილის მასალა პლასტმასურად დეფორმირდება და საბოლოოდ ერწყმის ყალიბის ღრუს შიდა კედელს, ხოლო ღრუ ნაწილების ფორმა და სიზუსტე აკმაყოფილებს ტექნიკურ მოთხოვნებს.
გამოქვეყნების დრო: 2022 წლის 14 მარტი
