Металл материалдарын қалыптаудың нақты қолданылуы

Металл материалын қалыптастырукөптеген салаларда кеңінен қолданылады. Оның нақты қолданылуы келесі аспектілерді қамтиды, бірақ олармен шектелмейді:

1. Механикалық өндіріс

Маңызды бөлшектер өндірісі: соққыға немесе ауыспалы кернеуге төтеп беретін маңызды бөлшектер (мысалы, станок шпиндельдері, берілістер, иінді біліктер, шатундар және т.б.) және жұқа қабырғалы бөлшектердің барлығы соғылған бұйымдар (яғни соғылған бұйымдар). Мысалы, ұшақтардағы пластиктен жасалған бөлшектердің массалық үлесі шамамен 85%, ал автомобильдер мен тракторлардағы соғылған бұйымдардың массалық үлесі 60%-80% құрайды.
Күрделі құрылымды өндіру: Суперпластикалық қалыптау технологиясы арқылы қарапайым әдістермен өңдеу қиын бөлшектерді, мысалы, суперпластикалық парақ газын кеңейту, изотермиялық соғу, суперпластикалық экструзия және температура айырмашылығын созу сияқты өңдеуге болады. Аэроғарыш, құрылыс, көлік, электроника және басқа да салаларда кеңінен қолданылады.

2. Қорғаныс өнеркәсібі

Күрделі бөлшектерді өндіру: Сығып құюды қалыптау технологиясы қару-жарақ өнеркәсібінде жеңіл танктің жол дөңгелектері, снарядтың қақпақтары, минометтің төменгі корпустары, зымыранның екінші реттік рульдері және т.б. сияқты көптеген бөлшектерді шығарады. Зымыранның екінші реттік рульінің бастапқы процесі дайындаманы соғу, содан кейін өңдеу болды, бұл күрделі және қымбат болды. Экструзиялық құюды қолдану процесс ағынын жеңілдетеді және шығындарды айтарлықтай үнемдейді.

3. Автомобиль және мотоцикл өнеркәсібі

Поршень дайындамаларын өндіру: First Automobile Manufacturing Plant және Dongfeng Automobile Manufacturing Plant компаниялары көптеген жылдар бойы поршеньдер шығару үшін экструзиялық құюды қолданып келеді және диаметрі 90 мм - 190 мм болатын әртүрлі поршеньдерді шығара алады.
Тежегіш цилиндрін өндіру: Автомобиль тежегіш цилиндрі экструзиялық құю процесін қабылдағаннан кейін өнім сапасы жақсарады және құны төмендейді.
Амортизатор жеңін қолдану: Мотоцикл амортизатор жеңі экструзиялық құю процесін де қолданады, бұл жақсы экономикалық және әлеуметтік пайдаға қол жеткізді.

4. Электроника және электр өнеркәсібі

Корпус және кронштейн өндірісі: Электрондық және электрлік өнімдерді өндіру процесінде металл қалыптау технологиясы корпустарды, кронштейндерді, қосқыштарды және басқа да компоненттерді өндіру үшін кеңінен қолданылады.
Қосылу және сенімділікті арттыру: Тұрақты және сенімді қосылыстарға металл дәнекерлеу және біріктіру технологиясы арқылы қол жеткізуге болады, бұл өнімнің сенімділігі мен қызмет ету мерзімін жақсартады.

5. Құрылыс және көлік

Ғимарат құрылымы: Металл материалдар көбінесе жоғары беріктік пен қаттылыққа ие және үлкен жүктемелерге төтеп бере алатын қаңқа құрылымдарын, тірек құрылымдарын, қосқыштарды және т.б. жасау үшін қолданылады.
Тасымалдау: Металл материалдар көлік кузовтарын, қозғалтқыштарын және т.б. жасау үшін қолданылады, олардың беріктігі мен беріктігі жоғары, бұл тасымалдаудың қауіпсіздігі мен тұрақтылығын қамтамасыз етеді.

6. Басқа өрістер

Ұнтақ металлургиясы және 3D басып шығару: металл материалдарына арналған жоғары өнімді дайындау технологиясы, мысалы, лазерлік селективті балқыту технологиясына негізделген металл материалдарына арналған DLM-120HT жоғары өнімді қоспа дайындау жабдығы, ол әртүрлі металл материалдарын жылдам дайындауды және скринингтеуді жүзеге асыра алады және болат материалдары, алюминий қорытпалары, титан қорытпалары, никель негізіндегі жоғары температуралы қорытпалар және жоғары энтропиялық қорытпалар сияқты жаңа металл материалдарының құрамын скринингтеу, өнімділікті зерттеу және градиенттік материалдарды зерттеу үшін жарамды.
Суперпластикалық қалыптау технологиясы: Суперпластикалық қалыптау технологиясының (SPF) қолданылу аясы мырыш-алюминий қорытпаларына, алюминий қорытпаларына, титан қорытпаларына, мыс қорытпаларына, магний қорытпаларына, никель негізіндегі қорытпаларға және қара металл материалдарына кеңейтілді, ал қазір керамикалық материалдарға, композиттік материалдарға, металларалық қосылыстарға және т.б. кеңейтілді. Бұл технологияның төмен қалыптау қысымы, жоғары қалыптау қызмет ету мерзімі және бір реттік дәлдікпен қалыптау артықшылықтары бар. Ол аэроғарыш, құрылыс, көлік, электроника және т.б. салаларда кеңінен қолданыла бастады.

Чэнду Чжэнсиметалл созу процестері және жоғары сапалы металл созу машиналары туралы кәсіби білім береді. Егер сізде қандай да бір қажеттіліктер болса, бізбен хабарласыңыз.