SMC liejimo procese gali kilti šios problemos: gaminio paviršiaus pūslėjimas ir vidinis išsipūtimas; gaminio deformacija ir deformacija; įtrūkimai po tam tikro laiko ir dalinis gaminio pluošto atidengimas. Susijusių reiškinių priežastys ir šalinimo priemonės yra šios:
1. Putavimas paviršiuje arba išsipūtimas gaminio viduje
Šio reiškinio priežastis gali būti per didelis medžiagos drėgmės ir lakiųjų medžiagų kiekis; per aukšta arba per žema formos temperatūra; nepakankamas slėgis ir per trumpas laikymo laikas; medžiagos kaitinimas yra netolygus. Sprendimas – griežtai kontroliuoti lakiųjų medžiagų kiekį medžiagoje, tinkamai reguliuoti formos temperatūrą ir pagrįstai kontroliuoti liejimo slėgį bei laikymo laiką. Tobulinti šildymo įrenginį taip, kad medžiaga būtų kaitinama tolygiai.
2. Produkto deformacija ir iškraipymas
Šį reiškinį gali sukelti nevisiškas FRP/SMC sukietėjimas, žema liejimo temperatūra ir nepakankamas laikymo laikas; netolygus gaminio storis, dėl kurio netolygiai susitraukia.
Sprendimas – griežtai kontroliuoti kietėjimo temperatūrą ir laikymo laiką; pasirinkti liejimo medžiagą su mažu susitraukimo greičiu; laikantis gaminio reikalavimų, tinkamai pakeisti gaminio struktūrą, kad gaminio storis būtų kuo vienodesnis arba perėjimas būtų sklandus.
3. Įtrūkimai
Šis reiškinys dažniausiai pasitaiko gaminiuose su įdėklais. Priežastis gali būti tokia: gaminio įdėklų struktūra yra nepagrįsta; įdėklų skaičius yra per didelis; išėmimo iš formos metodas yra nepagrįstas, o kiekvienos gaminio dalies storis yra per skirtingas. Sprendimas – leistinomis sąlygomis pakeisti gaminio struktūrą, o įdėklas turi atitikti liejimo reikalavimus; pagrįstai suprojektuoti išėmimo mechanizmą, kad būtų užtikrinta vidutinė išstūmimo jėga.
4. Produktas yra veikiamas slėgio, vietinis klijų trūkumas
Šio reiškinio priežastis gali būti nepakankamas slėgis; per didelis medžiagos takumas ir nepakankamas padavimo kiekis; per aukšta temperatūra, dėl kurios dalis suformuotos medžiagos per anksti sukietėja.
Sprendimas – griežtai kontroliuoti liejimo temperatūrą, slėgį ir presavimo laiką; užtikrinti pakankamą medžiagų kiekį ir netrūkti.
5. Produkto klijavimo forma
Kartais produktas prilimpa prie formos ir jį sunku išimti, o tai labai pažeidžia gaminio išvaizdą. Priežastis gali būti ta, kad medžiagoje trūksta vidinės atpalaidavimo medžiagos; forma nėra valoma ir atpalaidavimo medžiaga pamirštama; formos paviršius yra pažeistas. Sprendimas – griežtai kontroliuoti medžiagų kokybę, atidžiai eksploatuoti ir laiku pašalinti formos pažeidimus, kad būtų pasiektas norimas formos paviršius.
6. Produkto atliekų kraštas yra per storas
Šio reiškinio priežastis gali būti nepagrįstas liejimo formos dizainas, per didelis pridėtos medžiagos kiekis ir pan. Sprendimas – atlikti pagrįstą liejimo formos dizainą, griežtai kontroliuoti padavimo kiekį.
7. Produkto dydis yra nekvalifikuotas
Šio reiškinio priežastis gali būti ta, kad medžiagos kokybė neatitinka reikalavimų; negriežtas padavimas; susidėvėjusi forma; netikslus formos konstrukcijos dydis ir pan. Sprendimas – griežtai kontroliuoti medžiagų kokybę ir tiksliai paduoti medžiagas. Formos konstrukcijos dydis turi būti tikslus. Negalima naudoti pažeistų formų.
Liejimo proceso metu kylančios gaminių problemos neapsiriboja aukščiau išvardintomis. Gamybos procese reikia apibendrinti patirtį, nuolat tobulinti ir gerinti kokybę.
Įrašo laikas: 2021 m. gegužės 5 d.
