Oglekļa šķiedras galvenokārt ir īpašas šķiedras, kas sastāv no oglekļa elementiem, kuru saturs mainās atkarībā no oglekļa veida, parasti 90% vai vairāk. Oglekļa šķiedrām piemīt tādu pašu vispārējo oglekļa materiālu īpašības kā augsta temperatūras izturība, berze, vadītspēja, siltumvadītspēja, izturība pret koroziju, taču tām ir ievērojama formas anizotropija, tās ir mīkstas, tās var apstrādāt dažādos audumos, tām ir augsta izturība šķiedras ass virzienā. Oglekļa šķiedru īpatsvars ir neliels, tāpēc tām ir augsta īpatnējā intensitāte.
Oglekļa šķiedras ir izgatavotas no sarežģītām ķīmiskām šķiedrām ar augstu oglekļa saturu, kuras termiskās apstrādes laikā neizkūst, un tās tiek iegūtas, izmantojot termiski stabilizējošu oksidācijas apstrādi, karbonizāciju un grafitizāciju. Oglekļa šķiedru kompozītmateriāliem (CFRP) ir augsta izturība, augsta stingrība, augsta satveršanas stingrība, izturība pret koroziju, augsta slāpēšana utt., kas var ievērojami uzlabot automašīnu kalpošanas laiku, degvielas ekonomiju un drošību, un tie ir atzīti par ideālu apgaismojumu autobūves nozarē. Kvantēti materiāli.
1000 tonnu oglekļa šķiedras lūzumu veidojošās hidrauliskās preses konstrukcija ir:
(1) Datoroptimizācijas struktūras projektēšana, mašīnas struktūra, vienkārša, ekonomiska, praktiska.
(2) Hidrauliskā vadība izmanto integrētu aizbāžņa vārsta sistēmu, kas nodrošina uzticamu darbību, ilgu kalpošanas laiku, nelielu hidraulisko triecienu un samazina savienojuma līniju un noplūdes punktus.
(3) Neatkarīga elektriskā vadības sistēma, uzticams darbs, objektīvs, ērta apkope.
⑷ Poga tiek izmantota centrālai vadībai ar trim darbības režīmiem: manuālu un pusautomātisku.
⑸ Izvēloties vadības paneli, var noteikt ilgumu, un abi formēšanas procesi ir fiksēti, un ir funkcija spiediena aizkaves noturēšanai.
Slīdņa darba spiedienu, ātrās ielādes ātro lejupvērsto un lēnās apstrādes braucienu var regulēt atbilstoši procesam.
1000 tonnu oglekļa šķiedras kompozītmateriāla liešanas hidrauliskā prese: ņemiet oglekļa šķiedras sagatavi starp augšējo un apakšējo veidni, ievietojiet veidni hidrauliskās liešanas posmā pēc veidnes noslēgšanas un pēc tam noteiktu laiku apstrādājiet to ar speciālu liešanas hidraulisko presi. Augsta temperatūra un spiediens veido sveķus, prepregu un pēc tam izņemiet oglekļa šķiedras izstrādājumu no karstās preses. Šim formēšanas procesam ir augsta izturība, augsta precizitāte, viegls svars un zema ietekme uz vidi, kas ir izdevīgi partiju ražošanai, un tas ir piemērots lielgabarīta un standartizētai ražošanai.
Veidošanas process ir izstrādājuma iegūšana, izmantojot plastifikāciju, plūsmu un dobumu piepildīšanu, sveķu sacietēšanu un citus sveķu sacietēšanas posmus. Ar oglekļa šķiedru pastiprinātu termoplastisko kompozītmateriālu plūsmas laikā plūst ne tikai termoplastiskie sveķi, bet arī plūst kā armatūras materiāla oglekļa šķiedra, tāpēc liešanas procesa liešanas spiediens ir augstāks nekā citās procesa metodēs, kas pieder pie augstspiediena liešanas. Tam nepieciešamas gan hidrauliskās preses, ko var kontrolēt līdz spiedienam, gan augstas izturības, augstas precizitātes un augstas temperatūras izturīgas metāla veidnes.
1000 tonnu oglekļa šķiedras kompozītmateriālu formēšanas hidrauliskā prese galvenokārt tiek izmantota presēšanas procesa formēšanai, lai atbilstu slāpēšanas procesa prasībām. Iekārtu temperatūra, sacietēšanas laiks, spiediens, ātrums atbilst SMC/BMC materiālu procesa īpašībām; izmanto PLC vadību, vienkārša darbība, regulējami darba parametri; Vadības sistēma, ātra nolaišana, segmentēšana, saspiešana, segmentēšana, darbs, spiediens, lēna veidne, ātra atgriešanās, lēna atbrīvošana, ātra augšdaļa, atvēršana, ātra atgriešanās un citas darbības, un temperatūru var labāk kontrolēt.
Var redzēt, ka 1000 tonnu oglekļa šķiedras kompozītmateriāla formēšanas hidrauliskās preses slāpēšanas process tiek veikts ar formēšanu, un formētajai sagatavei piemīt korozijas izturība, ātra formēšana, enerģijas patēriņš un enerģijas taupīšana.
Serafinas kundze
Tālrunis/Wet/WeChat: 008615102806197
Publicēšanas laiks: 2021. gada 23. aprīlis
