ഇലക്ട്രിക് ഹീറ്റിംഗ് പ്ലേറ്റും തെർമൽ ഓയിൽ ഹീറ്റിംഗ് മോൾഡും തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസം

ഇലക്ട്രിക് തപീകരണ പ്ലേറ്റിന്റെ പ്രധാന പ്രശ്നങ്ങളുടെയും പരിഹാരങ്ങളുടെയും വിശകലനം:
1. ഇലക്ട്രിക് ഹീറ്റിംഗ് പ്ലേറ്റിന്റെ ചൂടാക്കൽ താപനില ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നില്ല.
a. നിലവിലെ പ്രക്രിയ തുടർച്ചയായി മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനാൽ, ഉപകരണങ്ങൾക്ക് ഉൽപ്പന്ന മോൾഡിംഗ് ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റാൻ കഴിയില്ല;
ബി. ഇലക്ട്രിക് ഹീറ്റിംഗ് പ്ലേറ്റിന്റെ ചൂടാക്കൽ ഏകീകൃതത അപര്യാപ്തമാണ്, ചൂടാക്കൽ നന്നായി സോൺ ചെയ്യാൻ കഴിയില്ല, ഇത് കുറഞ്ഞ ഉൽപ്പന്ന വിളവിന് കാരണമാകുന്നു;
c. വൈദ്യുത തപീകരണ ട്യൂബ് വലിയ താപ ജഡത്വവും അസ്ഥിരമായ തപീകരണ നിരക്കും ഉപയോഗിച്ച് ചൂടാക്കുന്നു.
2. ഇലക്ട്രിക് ഹീറ്റിംഗ് ട്യൂബ് ഡയറക്ട് ഹീറ്റിംഗിന്റെ ഉയർന്ന പരാജയ നിരക്ക്
a. മിക്ക ഇലക്ട്രിക് ഹീറ്റിംഗ് പ്ലേറ്റുകളും ഒന്നിലധികം സോളിഡ് സ്റ്റേറ്റ് റിലേകളാൽ നിയന്ത്രിക്കപ്പെടുന്നു, കൂടാതെ ഒന്നിലധികം ഹീറ്റിംഗ് ട്യൂബുകൾ ചൂടാക്കൽ നിയന്ത്രിക്കുന്നു, ഇത് പരാജയപ്പെടാനുള്ള സാധ്യത വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു;
b. തപീകരണ സർക്യൂട്ട് ചൂടാക്കാനും കത്താനും എളുപ്പമാണ്, ഉയർന്ന പരിപാലനച്ചെലവ്, സുരക്ഷാ അപകടസാധ്യതകൾ ഉണ്ട്;
c. ഇലക്ട്രിക് ഹീറ്റിംഗ് ട്യൂബ് നേരിട്ട് ഹീറ്റിംഗ് പ്ലേറ്റിലേക്ക് തിരുകിയിരിക്കുന്നതിനാൽ, ദീർഘകാല ചൂടാക്കലിനും തണുപ്പിക്കലിനും വേണ്ടി ഹീറ്റിംഗ് ട്യൂബ് വായുവിൽ തുറന്നിടുന്നു. ഹീറ്റിംഗ് ട്യൂബിലെ ഇലക്ട്രിക് ഫർണസ് വയർ ഓക്സിഡൈസ് ചെയ്യാൻ എളുപ്പമാണ്, കുറഞ്ഞ സേവന ആയുസ്സും ഉയർന്ന പരിപാലനച്ചെലവും ഉണ്ട്, കൂടാതെ സുരക്ഷാ അപകടങ്ങളുമുണ്ട്;
3. എണ്ണ താപ ചാലക രീതി ഉപയോഗിച്ച് ചൂടാക്കൽ
a. മുകളിൽ പറഞ്ഞ പ്രശ്നങ്ങൾക്കുള്ള പ്രതികരണമായി, ചെങ്ഡു ഷെങ്‌സി ഹൈഡ്രോളിക് എക്യുപ്‌മെന്റ് മാനുഫാക്ചറിംഗ് കമ്പനി ലിമിറ്റഡിന് വളരെ പക്വമായ ഒരു പരിഹാരമുണ്ട്, ഹീറ്റ് ട്രാൻസ്ഫർ ഓയിൽ തെർമൽ സൈക്കിൾ മോൾഡ് ടെമ്പറേച്ചർ മെഷീൻ ഹീറ്റിംഗ് ഉപയോഗിക്കുന്നു;
b. ചൂടാക്കിയ വസ്തുക്കളുടെ യാന്ത്രിക താപനില നിയന്ത്രണം മോൾഡ് ടെമ്പറേച്ചർ മെഷീനിന് സാക്ഷാത്കരിക്കാൻ കഴിയും. ചൂടാക്കൽ ഉപകരണങ്ങളുടെ വൈദ്യുത ചൂടാക്കൽ ഉറവിടം, താപ വാഹകമായി എണ്ണ താപ കൈമാറ്റം, ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള രക്തചംക്രമണ എണ്ണ പമ്പ് ഉപയോഗിച്ച് ചൂടാക്കൽ പ്രദേശത്തേക്ക് താപ ഊർജ്ജം കൈമാറാൻ രക്തചംക്രമണം നിർബന്ധിക്കുന്നു; തുടർന്ന് വീണ്ടും ചൂടാക്കൽ തുടരാൻ DC തപീകരണ ഉപകരണങ്ങളിലേക്ക് മടങ്ങുക, താപത്തിൽ തുടർച്ചയായ വർദ്ധനവ് കൈവരിക്കുന്നതിന് ഈ ചക്രം ആവർത്തിക്കുക, അങ്ങനെ ചൂടാക്കേണ്ട വസ്തു. താപനില ഉയരുകയും ചൂടാക്കൽ സ്ഥിരമായ താപനിലയിലെത്തുന്നതിനുള്ള പ്രക്രിയയ്ക്ക് ഇടത്തരം രക്തചംക്രമണ പരോക്ഷ ചൂടാക്കൽ, ഏകീകൃത ചൂടാക്കൽ, പരോക്ഷ താപനില നിയന്ത്രണം, ദ്രുത താപനില ഉയർച്ചയും താഴ്ചയും, ലളിതമായ അറ്റകുറ്റപ്പണി, കുറഞ്ഞ താപ ജഡത്വം എന്നിവ ആവശ്യമാണ്;
4. താപനില ഏകീകൃതത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് സോൺ നിയന്ത്രണം
a. മോൾഡ് താപനില മെഷീനിന്റെ ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള താപനില നിയന്ത്രണത്തിന്റെ കാര്യത്തിൽ, താഴ്ന്ന താപനില ഏകീകൃതതയുടെ പ്രശ്നം കണക്കിലെടുത്ത്, ചെങ്ഡു ഷെങ്‌സി ഹൈഡ്രോളിക് എക്യുപ്‌മെന്റ് മാനുഫാക്ചറിംഗ് കമ്പനി ലിമിറ്റഡ് ഒരു ഹോട്ട് പ്ലേറ്റ് സോൺ സിംഗിൾ-ആക്ഷൻ കൺട്രോൾ സ്കീം സ്വീകരിക്കുന്നു; ഉദാഹരണത്തിന്, ഹോട്ട് പ്ലേറ്റിന്റെ വലുപ്പം 4.5 മീ X 1.6 മീ ആണ്, ഒരു സിംഗിൾ ഹോട്ട് പ്ലേറ്റ് സ്വതന്ത്ര താപനില നിയന്ത്രണത്തിനും താപ നഷ്ടപരിഹാരത്തിനുമായി 1.5 മീറ്റർ X 1.6 മീറ്റർ വീതമുള്ള മൂന്ന് സോണുകളായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു. മുകളിലും താഴെയുമുള്ള ഹോട്ട് പ്ലേറ്റുകൾ താപനില നിയന്ത്രണത്തിനായി 6 ഓയിൽ സർക്യൂട്ടുകളും 6 സോണുകളും സ്വീകരിക്കുന്നു, കൂടാതെ താപനില ഏകീകൃതത കൂടുതൽ ഉറപ്പുനൽകുന്നു;
b. മോൾഡ് ടെമ്പറേച്ചർ മെഷീനിൽ രണ്ട് ക്ലോസ്ഡ്-ലൂപ്പ് നിയന്ത്രണങ്ങൾ സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു, അവയിൽ ഓയിൽ താപനിലയും ഓയിൽ സർക്യൂട്ട് സിസ്റ്റവും ഒരു ക്ലോസ്ഡ്-ലൂപ്പ് നിയന്ത്രണമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഇത് എണ്ണയുടെ താപനില നിയന്ത്രിക്കാവുന്ന പരിധി ±1℃-നുള്ളിൽ ഉറപ്പാക്കുന്നു; സെറ്റ് താപനിലയും മോൾഡ് അല്ലെങ്കിൽ ഹോട്ട് പ്ലേറ്റ് താപനിലയും വീണ്ടും രൂപപ്പെടുന്നു. ക്ലോസ്ഡ്-ലൂപ്പ് നിയന്ത്രണം, മോൾഡിന്റെ തത്സമയ താപനില നിയന്ത്രണം, കൂടുതൽ സുരക്ഷിതം.

ഇലക്ട്രിക് ഹീറ്റിംഗ് വടിയും ഓയിൽ ടെമ്പറേച്ചർ മെഷീനും തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസം

1. വൈദ്യുത തപീകരണ തണ്ടുകളുടെ ഗുണങ്ങൾ: നേരിട്ടുള്ള ചൂടാക്കൽ, വൈദ്യുത നഷ്ടത്തിന്റെ അഭാവം, വേഗത്തിലുള്ള ചൂടാക്കൽ വേഗത, താരതമ്യേന കുറഞ്ഞ ചെലവ്, ഹോട്ട് പ്ലേറ്റിലേക്ക് നേരിട്ട് തിരുകാൻ എളുപ്പമാണ്;
2. വൈദ്യുത തപീകരണ വടികളുടെ പോരായ്മകൾ: അസമമായ ചൂടാക്കൽ, ഉയർന്ന അറ്റകുറ്റപ്പണി ചെലവ് (തപീകരണ വടികൾ ഇടയ്ക്കിടെ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കേണ്ടതുണ്ട്), സങ്കീർണ്ണമായ ഡിസ്അസംബ്ലിംഗ്, വലിയ താപ ജഡത്വം, വലിയ തപീകരണ പ്ലേറ്റ് തപീകരണ ട്യൂബ് ലൈനുകൾ എന്നിവ സുരക്ഷിതമല്ല;
3. എണ്ണ താപനില യന്ത്രത്തിന്റെ പ്രയോജനങ്ങൾ: ഇടത്തരം രക്തചംക്രമണ പരോക്ഷ ചൂടാക്കൽ, ഉയർന്ന ചൂടാക്കൽ ഏകീകൃതത, പരോക്ഷ താപനില നിയന്ത്രണം, ദ്രുതഗതിയിലുള്ള താപനില ഉയർച്ചയും താഴ്ചയും, ലളിതമായ അറ്റകുറ്റപ്പണി, ചെറിയ താപ ജഡത്വം, ശക്തമായ നിയന്ത്രണക്ഷമത, നേരിട്ടുള്ള ചൂടാക്കൽ, തണുപ്പിന്റെ കൃത്യമായ നിയന്ത്രണം എന്നിവ ഉപയോഗിക്കുക;
4. ഓയിൽ ടെമ്പറേച്ചർ മെഷീനിന്റെ പോരായ്മകൾ: ഉപകരണങ്ങളുടെ അറ്റകുറ്റപ്പണി ഇടത്തരം നഷ്ടത്തിന് കാരണമാകും, ആദ്യ നിക്ഷേപ ചെലവ് കൂടുതലായിരിക്കും;

എണ്ണ താപനില യന്ത്രത്തിന്റെ എണ്ണ ചോർച്ച തടയുന്നതിനുള്ള നടപടികൾ

1. സിസ്റ്റം പൈപ്പ്‌ലൈൻ മീഡിയം, ലോ പ്രഷർ ബോയിലറുകൾക്കായി GB 3087 പ്രത്യേക പൈപ്പുകൾ സ്വീകരിക്കുന്നു, കൂടാതെ സിസ്റ്റം വിശ്വസനീയമാണെന്നും എണ്ണ ചോർച്ചയില്ലെന്നും ഉറപ്പാക്കാൻ 20# പൈപ്പ്‌ലൈൻ സംയോജിതമായി രൂപപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്നു;
2. ഇന്ധന ടാങ്കിൽ ഒരു ദ്രാവക നില കണ്ടെത്തൽ ഉപകരണം ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. സിസ്റ്റം ചോർന്നുകഴിഞ്ഞാൽ, ഇന്ധന ടാങ്കിന്റെ ദ്രാവക നില കുറയുകയും ഉപകരണങ്ങൾ നിർത്തുകയും അലാറം മുഴക്കുകയും ചെയ്യുന്നു;
3. പൈപ്പ്ലൈൻ ഒരു മർദ്ദം കണ്ടെത്തൽ ഉപകരണം സ്വീകരിക്കുന്നു. സിസ്റ്റം എണ്ണ ചോർത്തിക്കഴിഞ്ഞാൽ, പമ്പ് സൈക്കിൾ മർദ്ദം കുറയുകയും ചൂടാക്കൽ മർദ്ദം എത്താൻ കഴിയാതെ വരികയും ചെയ്യുന്നു, കൂടാതെ സിസ്റ്റം ചൂടാക്കൽ നിരോധിക്കുന്നു;
4. ഹീറ്റിംഗ് പൈപ്പ് ആന്റി-ഡ്രൈ ബേണിംഗ് ഡിറ്റക്ഷൻ ഉപകരണം, സിസ്റ്റത്തിൽ എണ്ണ ചോർച്ച ഉണ്ടായാൽ, ഹീറ്റിംഗ് പൈപ്പിന്റെ ഡ്രൈ ബേണിംഗ് താപനില ഗണ്യമായി വർദ്ധിക്കും, കൂടാതെ സിസ്റ്റം പ്രവർത്തിക്കുന്നത് നിരോധിച്ചിരിക്കുന്നു.
5. എണ്ണ ചോർച്ച, പരാജയം, കേടുപാടുകൾ മുതലായവയ്ക്കുള്ള അലാറങ്ങൾ ഉപകരണത്തിൽ സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു. ഒരു പരാജയം സംഭവിച്ചുകഴിഞ്ഞാൽ, സിസ്റ്റം യാന്ത്രികമായി പ്രവർത്തനം അവസാനിപ്പിക്കാനോ അപ്‌ഗ്രേഡ് ചെയ്യാനോ പിശക് അവസ്ഥ പ്രദർശിപ്പിക്കാനോ വിധിക്കുന്നു.