Цахилгаан халаалтын хавтан ба дулааны тосны халаалтын хэвний ялгаа

Цахилгаан халаалтын хавтангийн гол асуудал, шийдлүүдийн шинжилгээ:
1. Цахилгаан халаалтын хавтангийн халаалтын температур нь шаардлагыг хангаж чадахгүй байна
а. Одоогийн үйл явцыг тасралтгүй сайжруулж байгаа тул тоног төхөөрөмж нь бүтээгдэхүүний хэвний шаардлагыг хангаж чадахгүй байна;
b. Цахилгаан халаалтын хавтангийн халаалтын жигд байдал хангалтгүй, халаалтыг сайн бүсчилж чадахгүй байгаа нь бүтээгдэхүүний гарц бага байгааг харуулж байна;
в. Цахилгаан халаалтын хоолой нь өндөр дулааны инерци болон тогтворгүй халаалтын хурдаар халдаг.
2. Цахилгаан халаалтын хоолойн шууд халаалтын өндөр эвдрэлийн түвшин
a. Ихэнх цахилгаан халаалтын хавтанг олон хатуу төлөвт реле удирддаг бөгөөд олон халаалтын хоолой нь халаалтыг хянадаг бөгөөд энэ нь эвдрэл гарах магадлалыг нэмэгдүүлдэг;
b. Халаалтын хэлхээг халаах, шатаахад хялбар, засвар үйлчилгээний зардал өндөр, аюулгүй байдлын эрсдэлтэй;
в. Цахилгаан халаалтын хоолойг халаалтын хавтан руу шууд оруулдаг тул халаалтын хоолойг удаан хугацаанд халаах, хөргөх зорилгоор агаарт гаргадаг. Халаалтын хоолой дахь цахилгаан зуухны утас нь исэлдэхэд хялбар, ашиглалтын хугацаа богино, засвар үйлчилгээний зардал өндөр, аюулгүй байдлын эрсдэлтэй байдаг;
3. Тосны дулаан дамжуулалтын аргаар халаах
a. Дээрх асуудлуудын хариуд Ченду Жэнси Гидравлик Тоног Төхөөрөмж Үйлдвэрлэл ХХК нь дулаан дамжуулах тосны дулааны мөчлөгийн хэвний температурын машин халаалтыг ашиглан маш боловсорсон шийдэлтэй болсон;
b. Хэвний температурын машин нь халсан объектын температурыг автоматаар хянах боломжтой. Халаалтын төхөөрөмжийн цахилгаан халаалтын эх үүсвэр, дулаан дамжуулах тосыг дулаан зөөгч болгон ашиглаж, өндөр температурт эргэлтийн тосны шахуургыг ашиглан дулааны энергийг халаалтын хэсэгт дамжуулахын тулд эргэлтийг хүчээр хийдэг; дараа нь тогтмол гүйдлийн халаалтын төхөөрөмж рүү буцаж очоод дахин халаалтаа үргэлжлүүлж, энэ мөчлөгийг давтаж, дулааныг тасралтгүй нэмэгдүүлж, халаах объектыг халаах тогтмол температурт хүрэх үйл явц нь дунд зэргийн эргэлттэй шууд бус халаалт, жигд халаалт, шууд бус температурын хяналт, температурын хурдан өсөлт, энгийн засвар үйлчилгээ, бага дулааны инерцийг ашиглахыг шаарддаг.
4. Температурын жигд байдлыг сайжруулахын тулд бүсийн хяналт
a. Хэвний температурын машины өндөр нарийвчлалтай температурын хяналттай тохиолдолд бага температурын жигд байдлын асуудлыг харгалзан Ченду Жэнши Гидравлик Тоног Төхөөрөмж Үйлдвэрлэл ХХК нь халуун хавтангийн бүсийн нэг үйлдэлтэй хяналтын схемийг ашигладаг; жишээлбэл, халуун хавтангийн хэмжээ нь 4.5м X 1.6м, нэг халуун хавтанг бие даасан температурын хяналт болон дулааны нөхөн төлбөрийн хувьд 1.5 метр X 1.6 метр гэсэн гурван бүсэд хуваадаг. Дээд ба доод халуун хавтангууд нь температурын хяналтын 6 тосны хэлхээ, 6 бүсийг ашигладаг бөгөөд температурын жигд байдал илүү баталгаатай байдаг;
b. Хэвний температурын машин нь хоёр битүү гогцоотой удирдлагатай бөгөөд тэдгээрийн дотор тосны температур болон тосны хэлхээний системийг битүү гогцоотой удирдлага болгон ашигладаг бөгөөд тосны температурыг ±1℃ хянах боломжтой хүрээнд байлгах боломжтой; тогтоосон температур болон хэв эсвэл халуун хавтангийн температурыг дахин үүсгэдэг. Хаалттай гогцоотой удирдлага нь хэвний бодит цагийн температурыг хянах боломжийг олгодог бөгөөд илүү найдвартай.

Цахилгаан халаалтын саваа болон тосны температурын машины хоорондох ялгаа

1. Цахилгаан халаалтын савааны давуу талууд: шууд халаалт, диэлектрик алдагдалгүй, хурдан халаалтын хурд, харьцангуй хямд өртөгтэй, халуун хавтан руу шууд оруулахад хялбар;
2. Цахилгаан халаалтын савааны сул талууд: жигд бус халаалт, өндөр засвар үйлчилгээний зардал (халаалтын савааг байнга солих шаардлагатай), нарийн төвөгтэй задлах, өндөр дулааны инерци, том халаалтын хавтангийн халаалтын хоолойн шугам нь аюултай;
3. Тосны температурын машины давуу талууд: дунд эргэлттэй шууд бус халаалт, халаалтын өндөр жигд байдал, шууд бус температурын хяналт, температурын хурдан өсөлт, бууралт, засвар үйлчилгээ хийхэд хялбар, дулааны инерци бага, хяналт сайтай, шууд халаалт, хөргөлтийн нарийн хяналт;
4. Тосны температурын машины сул талууд: тоног төхөөрөмжийн засвар үйлчилгээ нь дунд зэргийн алдагдалд хүргэх бөгөөд анхны хөрөнгө оруулалтын зардал өндөр байх болно;

Тосны температурын машины тосны нэвчилтээс урьдчилан сэргийлэх арга хэмжээ

1. Системийн дамжуулах хоолой нь дунд болон нам даралтын бойлеруудад зориулсан GB 3087 тусгай хоолойг ашигладаг бөгөөд 20# дамжуулах хоолой нь системийг найдвартай, тос гоожихгүй байлгахын тулд нэгдмэл байдлаар бүтээгдсэн;
2. Түлшний сав нь шингэний түвшинг илрүүлэх төхөөрөмжтэй. Систем гоожиж эхэлмэгц түлшний савны шингэний түвшин буурч, тоног төхөөрөмж зогсож, дохиолол өгдөг;
3. Шугам хоолой нь даралт илрүүлэх төхөөрөмжийг ашигладаг. Системээс тос гоожсоны дараа шахуургын мөчлөгийн даралт буурч, халаалтын даралтад хүрч чадахгүй бөгөөд систем халаалтыг хориглодог;
4. Халаалтын хоолойн хуурай шаталтыг илрүүлэх төхөөрөмж нь системд тос алдагдсаны дараа халаалтын хоолойн хуурай шаталтын температур мэдэгдэхүйц нэмэгдэж, системийг ажиллуулахыг хориглоно.
5. Тоног төхөөрөмж нь тосны алдагдал, эвдрэл, гэмтэл гэх мэт дохиололоор тоноглогдсон. Алдаа гарсны дараа систем нь ажиллагааг автоматаар зогсоох эсвэл шинэчлэх, алдааны нөхцөл байдлыг харуулахыг шийддэг.