कार्बन फायबर हे प्रामुख्याने कार्बन घटकांपासून बनलेले एक विशेष फायबर आहे, ज्याचे प्रमाण कार्बनच्या प्रकारानुसार बदलते, साधारणपणे ९०% किंवा त्याहून अधिक असते. कार्बन फायबरमध्ये सामान्य कार्बन सामग्रीचे गुणधर्म असतात जसे की उच्च तापमान प्रतिरोध, घर्षण, सुवाहकता, औष्णिक वाहकता, क्षरण प्रतिरोध. परंतु, ते आकाराने भिन्न, मऊ असतात, त्यांना यंत्राद्वारे विविध प्रकारच्या कापडात आकार देता येतो आणि ते फायबरच्या अक्षाच्या दिशेने उच्च शक्ती दर्शवतात. कार्बन फायबरचे प्रमाण कमी असल्यामुळे, त्यात उच्च विशिष्ट तीव्रता असते.
कार्बन फायबर हे उच्च कार्बन असलेल्या जटिल रासायनिक तंतूंपासून बनलेले असतात, जे उष्णता उपचारादरम्यान वितळत नाहीत आणि ते औष्णिक स्थिरीकरण ऑक्सिडेशन उपचार, कार्बनीकरण आणि ग्राफायटीकरण यांद्वारे तयार केले जातात. कार्बन फायबर कंपोझिट्स (CFRP) मध्ये उच्च शक्ती, उच्च कडकपणा, उच्च पकड क्षमता, गंज प्रतिरोधकता, उच्च अवमंदन इत्यादी गुणधर्म आहेत, जे वाहनांचे आयुष्य, इंधन कार्यक्षमता आणि सुरक्षितता मोठ्या प्रमाणात सुधारू शकतात, आणि त्यांना वाहन उद्योगातील एक आदर्श आणि प्रमाणित साहित्य म्हणून मान्यता मिळाली आहे.
१००० टन कार्बन फायबर फ्रॅक्चर-फॉर्मिंग हायड्रॉलिक प्रेस स्ट्रक्चर म्हणजे:
(1) संगणक ऑप्टिमायझेशन स्ट्रक्चर डिझाइन, मशीन स्ट्रक्चर, साधे, किफायतशीर, व्यावहारिक.
(2) हायड्रॉलिक नियंत्रणामध्ये प्लगिंग व्हॉल्व्ह एकात्मिक प्रणालीचा वापर केला जातो, ज्यामुळे विश्वसनीय कार्यप्रणाली, दीर्घ सेवा आयुष्य, कमी हायड्रॉलिक प्रभाव मिळतो आणि कनेक्शन लाइन व गळतीची ठिकाणे कमी होतात.
(3) स्वतंत्र विद्युत नियंत्रण प्रणाली, विश्वसनीय कार्य, उद्दिष्टपूर्ण, सोयीस्कर देखभाल.
⑷ हे बटण केंद्रीय नियंत्रणासाठी वापरले जाते, ज्यामध्ये मॅन्युअल आणि सेमी-ऑटोमॅटिक ऑपरेशन असे तीन मोड आहेत.
⑸ ऑपरेशन पॅनेलच्या निवडीद्वारे, कालावधी निश्चित केला जाऊ शकतो, आणि दोन निर्मिती प्रक्रिया स्थिर ठेवल्या जातात, तसेच दाब विलंब धरून ठेवण्याचे कार्य देखील उपलब्ध आहे.
प्रक्रियेनुसार स्लायडरचा कार्यकारी दाब, जलद-लोड, वेगाने खाली जाण्याची क्रिया आणि हळू-प्रक्रिया होणारी ट्रिप समायोजित केली जाऊ शकते.
१००० टन कार्बन फायबर कंपोझिट मोल्डिंग हायड्रॉलिक प्रेस: कार्बन फायबरचे प्रीफॉर्मेशन वरच्या आणि खालच्या मोल्डच्या मध्ये घेतले जाते, मोल्ड सील केल्यानंतर त्याला हायड्रॉलिक मोल्डिंग स्टेजमध्ये ठेवले जाते आणि एका विशिष्ट मोल्डिंग हायड्रॉलिक प्रेसमध्ये ठराविक कालावधीसाठी ठेवले जाते. उच्च तापमान आणि दाबामुळे रेझिन आणि प्रीप्रेग वितळतात, त्यानंतर कार्बन फायबर उत्पादन हॉट प्रेसमधून बाहेर काढले जाते. ही निर्मिती प्रक्रिया उच्च मजबुती, उच्च अचूकता, हलके वजन आणि कमी पर्यावरणीय परिणाम यांसारखी वैशिष्ट्ये देते, जी बॅच उत्पादनासाठी फायदेशीर आहे आणि मोठ्या प्रमाणातील व प्रमाणित उत्पादनासाठी योग्य आहे.
मोल्ड प्रक्रियेमध्ये प्लॅस्टिकीकरण, प्रवाह आणि पोकळ्यांनी भरणे, रेझिन क्युरिंग आणि रेझिन घनीकरणाच्या इतर विविध टप्प्यांद्वारे वस्तू तयार केली जाते. कार्बन फायबर प्रबलित थर्मोप्लास्टिक कंपोझिट्सच्या प्रवाहादरम्यान, केवळ थर्मोप्लास्टिक रेझिनच वाहत नाही, तर प्रबलन सामग्रीचे कार्बन फायबर देखील वाहते, त्यामुळे या मोल्डिंग प्रक्रियेचा दाब इतर प्रक्रिया पद्धतींपेक्षा जास्त असतो आणि ती उच्च दाब मोल्डिंग प्रकारात मोडते. यासाठी दाब नियंत्रित करू शकणारा हायड्रॉलिक प्रेस आणि उच्च शक्ती, उच्च अचूकता व उच्च तापमान प्रतिरोधक धातूचे मोल्ड्स या दोन्हींची आवश्यकता असते.
१००० टन क्षमतेचा कार्बन फायबर कंपोझिट मोल्डिंग हायड्रॉलिक प्रेस प्रामुख्याने दाब प्रक्रियेच्या गरजा पूर्ण करण्यासाठी मोल्डिंग आणि दाब प्रक्रियेसाठी वापरला जातो. उपकरणाचे तापमान, क्युरिंग वेळ, दाब आणि वेग हे SMC / BMC मटेरियलच्या प्रक्रिया वैशिष्ट्यांशी सुसंगत असतात; यात PLC नियंत्रणाचा वापर केला जातो, ज्यामुळे ते चालवायला सोपे असून त्याचे कार्य मापदंड समायोजित करता येतात; नियंत्रण प्रणालीद्वारे जलद खाली करणे, विभाजन, दाबणे, पुन्हा विभाजन करणे, काम करणे, दाब देणे, हळू मोल्डिंग, जलद परत आणणे, हळू सोडणे, जलद वर उचलणे, बाहेर उघडणे, जलद परत आणणे यांसारख्या क्रिया आणि तापमान अधिक चांगल्या प्रकारे नियंत्रित केले जाऊ शकते.
यावरून असे दिसून येते की, १००० टन कार्बन फायबर कंपोझिट मोल्डिंग हायड्रॉलिक प्रेसची उत्पादन प्रक्रिया मोल्डिंगद्वारे केली जाते आणि मोल्ड केलेल्या वर्कपीसमध्ये गंजरोधकता, जलद मोल्डिंग, कमी ऊर्जा वापर आणि ऊर्जा बचत ही वैशिष्ट्ये आहेत.
सुश्री सेराफिना
टेलिफोन/व्हॉट्सॲप/वीचॅट: 008615102806197
पोस्ट करण्याची वेळ: २३ एप्रिल २०२१
