पावडर धातूशास्त्र (पावडर धातूशास्त्र, ज्याला पीएम म्हणून ओळखले जातेपावडर मेटलर्जी हे एक धातूशास्त्रीय तंत्रज्ञान आहे, ज्यामध्ये धातूची पावडर (किंवा धातूची पावडर आणि अधातूच्या पावडरचे मिश्रण) कच्चा माल म्हणून वापरून, आकार देणे, सिंटरिंग किंवा उष्ण आकार देण्याच्या प्रक्रियेद्वारे धातूची उत्पादने किंवा सामग्री तयार केली जाते. पावडर मेटलर्जीची उत्पादन प्रक्रिया सिरॅमिक उत्पादनांच्या उत्पादन प्रक्रियेसारखीच असते, त्यामुळे लोक अनेकदा पावडर मेटलर्जी पद्धतीला "सर्मेट पद्धत" म्हणतात.
जीवनाच्या सर्व क्षेत्रांच्या वेगवान विकासामुळे, हलके वजन आणि संक्षिप्त रचना यांसारख्या विविध आवश्यकता निर्माण झाल्या आहेत, ज्यामुळे अधिकाधिक भाग अधिक गुंतागुंतीचे होत आहेत आणि त्यामुळे पावडर मेटलर्जी मोल्डिंग प्रक्रियेसमोर अधिक आव्हाने उभी राहत आहेत.
पावडर मेटलर्जीच्या (PM) प्रमाणात वाढ झाल्यामुळे, प्रक्रियेसाठीच्या आवश्यकता अधिक कठोर होणे स्वाभाविक आहे. पावडर मेटलर्जी पार्ट उत्पादन लाइनवरील सर्वात महत्त्वाचे उपकरण म्हणून, पावडर फॉर्मिंग हायड्रॉलिक प्रेस पावडर कॉम्पॅक्टची गुणवत्ता ठरवते आणि चीनमधील पावडर मेटलर्जी उद्योगाच्या विकासावर मर्यादा घालते. हाय-परफॉर्मन्स पावडर प्रेस हे इलेक्ट्रो-हायड्रॉलिक रेशो तंत्रज्ञानावर आधारित एक पावडर फॉर्मिंग हायड्रॉलिक प्रेस उत्पादन आहे, परंतु त्याचे तंत्रज्ञान एका बंदिस्त अवस्थेत आहे.
सध्या, मोठ्या पावडर धातू उत्पादन प्रकल्पांनी परदेशातून प्रगत पावडर निर्मिती उपकरणे आणि उत्पादन लाइन्स आणल्या आहेत, परंतु केवळ आणल्याने समस्या मुळापासून सुटू शकत नाही. त्यामुळे, उच्च-तंत्रज्ञानयुक्त पावडर निर्मिती उपकरणांचा स्वतंत्र विकास हा पावडर उद्योगातील सर्वात मोठा विकासाचा प्रवाह आहे.
पावडर धातूशास्त्र निर्मिती प्रक्रिया
पावडर धातुशास्त्र प्रक्रियेमध्ये आकार देणे हा एक महत्त्वाचा टप्पा आहे. विशिष्ट आकार, आकारमान, घनता आणि मजबुती असलेला एक कॉम्पॅक्ट (घट्ट) पदार्थ तयार करणे हा आकार देण्याचा उद्देश आहे. कॉम्प्रेशन मोल्डिंग ही सर्वात मूलभूत आकार देण्याची पद्धत आहे.
संपीडन मोल्डिंग पद्धतीची प्रक्रिया सोपी, कार्यक्षमता उच्च असून ती स्वयंचलित उत्पादनासाठी सोयीस्कर आहे. तथापि, या पद्धतीमध्ये दाबाचे वितरण एकसमान नसते, त्यामुळे कच्च्या वस्तूची घनता एकसमान राहत नाही आणि तडे जाण्याची शक्यता असते, ज्यामुळे सदोष उत्पादने तयार होतात.
अ. कॉम्पॅक्टच्या घनता वितरणाची एकसमानता: डायमध्ये दाब दिल्यानंतर पावडर सर्व दिशांना वाहत असल्यामुळे, डायच्या भिंतीला लंब दिशेने एक बाजूचा दाब निर्माण होतो. या बाजूच्या दाबामुळे घर्षण होते, ज्यामुळे कॉम्पॅक्टच्या उंचीच्या दिशेने दाबात लक्षणीय घट होते.
सुधारणा उपाय: १) घर्षण कमी करा, आतील भिंतीवर वंगण तेल लावा किंवा अधिक गुळगुळीत आतील भिंत असलेला साचा वापरा;
२) हिरव्या कॉम्पॅक्ट्सच्या घनता वितरणातील असमानता सुधारण्यासाठी दुहेरी दाबण्याचा वापर केला जातो;
३) साच्याची रचना करताना उंची-व्यासाचे गुणोत्तर कमी करण्याचा प्रयत्न करा.
ब. डिमोल्डिंग अखंडता: दाबण्याच्या प्रक्रियेदरम्यान फिमेल मोल्डच्या लवचिक प्रसरणामुळे, जेव्हा दाब काढला जातो, तेव्हा कॉम्पॅक्ट फिमेल मोल्डच्या लवचिक आकुंचनात अडथळा आणतो आणि कॉम्पॅक्टवर त्रिज्यीय दाब पडतो, ज्यामुळे डिमोल्डिंग प्रक्रियेदरम्यान कॉम्पॅक्टवर उलट कातरण ताण (रिव्हर्स शियर स्ट्रेस) येतो. उपरोक्त कातरण ताणामुळे कॉम्पॅक्टवरील काही कमकुवत जागा नष्ट होऊ शकतात.
सुधारणा उपाय: रचनेच्या बाबतीत, भागांमध्ये पातळ भिंतींच्या, खोल आणि अरुंद खाचा, तीक्ष्ण कडा, लहान आणि पातळ उंचवटे आणि इतर आकार शक्यतो टाळावेत.
वरील दोन मुद्द्यांवरून, मोल्डिंग नियंत्रण प्रक्रियेतील एका घटकाचा उत्पादनाच्या गुणवत्तेवर होणाऱ्या परिणामाचे ढोबळ वर्णन मिळते, परंतु प्रत्यक्ष उपयोगात, विविध प्रभाव टाकणारे घटक परस्पर परिणाम करतात. संशोधन प्रक्रियेदरम्यान असे आढळून आले आहे की, उत्पादनाच्या गुणवत्तेवर एकाच वेळी परिणाम करणारे घटक खालीलप्रमाणे आहेत:
१. बिलेटच्या गुणवत्तेवर आकार देण्याच्या दाबाचा प्रभाव: दाबण्याच्या शक्तीचा घनतेवर थेट परिणाम होतो. दाब कमी झाल्यामुळे दाबण्याच्या प्रक्रियेदरम्यान स्तरांचे विलग होणे आणि पापुद्रा निघणे घडते, आणि साच्यातून काढल्यानंतर घट्ट झालेल्या भागाच्या आंतरपृष्ठावर भेगा पडतात.
२. दाबण्याच्या गतीचा कॉम्पॅक्टच्या गुणवत्तेवर होणारा परिणाम: पावडर कॉम्पॅक्शन दरम्यान, दाबण्याची गती पावडरमधील छिद्रांमधून हवा बाहेर पडण्यावर परिणाम करते आणि कॉम्पॅक्टच्या घनतेच्या एकसमानतेवर थेट परिणाम करते. कॉम्पॅक्टच्या घनतेतील फरक तुलनेने मोठा असतो. त्यामुळे त्यात तडे जाण्याची शक्यता अधिक असते.
३. दाबण्याच्या प्रक्रियेदरम्यान, कमाल दाबाखाली योग्य वेळ धरून ठेवणे आवश्यक आहे, ज्यामुळे दाबाची घनता लक्षणीयरीत्या वाढू शकते.
चेंगडू झेंगशी हायड्रॉलिक इक्विपमेंट मॅन्युफॅक्चरिंग कंपनी लिमिटेडने नव्याने विकसित केलेले पूर्णपणे स्वयंचलित पावडर मेटलर्जी मोल्डिंग उपकरण हे मेकॅनिकल प्रेस आणि सीएनसी सर्वो हायड्रॉलिक प्रेस यांचे फायदे एकत्रित करणारे एक नवीन देशांतर्गत अग्रगण्य उपकरण म्हणून डिझाइन केले आहे.
उपकरणाचा फ्लोटिंग टेम्पलेट प्रकारचा संमिश्र साचा बेस उत्पादनाची सुसंगतता आणि उत्पादनाचा गुणवत्ता दर प्रभावीपणे नियंत्रित करू शकतो. स्थिर दाब दाबण्याच्या गरजेवर आधारित, मेकॅनिकल प्रेसची स्थिर प्रक्रिया दाबण्याची यंत्रणा जोडली आहे, जी केवळ मर्यादा म्हणून नव्हे तर एक स्थिर दाबण्याची यंत्रणा म्हणूनही काम करते. दाबण्याच्या आणि दाबण्याच्या दुहेरी संरक्षणामुळे उत्पादनाची अचूकता आणि उत्पादन कार्यक्षमता मोठ्या प्रमाणात सुधारते.
सुश्री सेराफिना
टेलिफोन/व्हॉट्सॲप/वीचॅट: 008615102806197
पोस्ट करण्याची वेळ: ०७ जून २०२१
