Masalah yang mungkin berlaku dalam proses pengacuan SMC adalah: melepuh dan membonjol dalaman pada permukaan produk; meleding dan ubah bentuk produk; retakan pada produk selepas tempoh masa tertentu, dan pendedahan separa gentian produk. Sebab-sebab fenomena berkaitan dan langkah pelupusan adalah seperti berikut:
1. Berbuih di permukaan atau membonjol di dalam produk
Punca fenomena ini mungkin disebabkan oleh kandungan lembapan dan bahan meruap dalam bahan yang terlalu tinggi; suhu acuan terlalu tinggi atau terlalu rendah; tekanan tidak mencukupi dan masa pegangan terlalu pendek; pemanasan bahan tidak sekata dan sekata. Penyelesaiannya adalah dengan mengawal kandungan meruap dalam bahan dengan ketat, melaraskan suhu acuan dengan sewajarnya, dan mengawal tekanan dan masa pegangan pengacuan secara munasabah. Tingkatkan peranti pemanasan supaya bahan dipanaskan secara sekata.
2. Ubah bentuk dan lengkungan produk
Fenomena ini mungkin disebabkan oleh pengawetan FRP/SMC yang tidak lengkap, suhu pengacuan yang rendah dan masa pegangan yang tidak mencukupi; ketebalan produk yang tidak sekata, mengakibatkan pengecutan yang tidak sekata.
Penyelesaiannya adalah untuk mengawal suhu pengawetan dan masa pegangan dengan ketat; pilih bahan yang dibentuk dengan kadar pengecutan yang kecil; di bawah premis memenuhi keperluan produk, struktur produk diubah dengan sewajarnya untuk menjadikan ketebalan produk seseragam mungkin atau peralihan yang lancar.
3. Retakan
Fenomena ini kebanyakannya berlaku dalam produk dengan sisipan. Sebabnya mungkin. Struktur sisipan dalam produk tidak munasabah; bilangan sisipan terlalu banyak; kaedah demoulding tidak munasabah, dan ketebalan setiap bahagian produk terlalu berbeza. Penyelesaiannya adalah untuk mengubah struktur produk di bawah keadaan yang dibenarkan, dan sisipan mesti memenuhi keperluan pengacuan; reka bentuk mekanisme demoulding yang munasabah untuk memastikan daya lontaran purata.
4. Produk ini berada di bawah tekanan, kekurangan gam tempatan
Sebab bagi fenomena ini mungkin tekanan yang tidak mencukupi; kecairan bahan yang berlebihan dan jumlah suapan yang tidak mencukupi; suhu yang terlalu tinggi, sehingga sebahagian daripada bahan yang dibentuk memejal sebelum waktunya.
Penyelesaiannya adalah dengan mengawal suhu, tekanan dan masa pengacuan dengan ketat; memastikan bahan yang mencukupi dan tiada kekurangan bahan.
5. Acuan melekat produk
Kadangkala produk melekat pada acuan dan sukar dilepaskan, yang merosakkan penampilan produk dengan serius. Sebabnya mungkin kerana agen pelepas dalaman hilang dalam bahan; acuan tidak dibersihkan dan agen pelepas dilupakan; permukaan acuan rosak. Penyelesaiannya adalah dengan mengawal kualiti bahan dengan ketat, mengendalikan dengan teliti, dan membaiki kerosakan acuan tepat pada masanya untuk mencapai kemasan acuan yang diperlukan.
6. Bahagian tepi produk yang tidak terpakai terlalu tebal
Sebab fenomena ini mungkin reka bentuk acuan yang tidak munasabah; terlalu banyak bahan ditambah, dan sebagainya. Penyelesaiannya adalah untuk menjalankan reka bentuk acuan yang munasabah; mengawal jumlah suapan dengan ketat.
7. Saiz produk tidak memenuhi syarat
Sebab fenomena ini mungkin kerana kualiti bahan tidak memenuhi keperluan; penyuapan tidak ketat; acuan haus; saiz reka bentuk acuan tidak tepat, dan sebagainya. Penyelesaiannya adalah dengan mengawal kualiti bahan dengan ketat dan penyuapan bahan dengan tepat. Saiz reka bentuk acuan mestilah tepat. Acuan yang rosak tidak boleh digunakan.
Masalah produk semasa proses pengacuan tidak terhad kepada perkara di atas. Dalam proses pengeluaran, ringkaskan pengalaman, penambahbaikan berterusan, dan tingkatkan kualiti.
Masa siaran: 05-Mei-2021
