Analisis masalah utama dan penyelesaian plat pemanasan elektrik:
1. Suhu pemanasan plat pemanasan elektrik tidak dapat memenuhi keperluan
a. Dengan penambahbaikan berterusan proses semasa, peralatan tidak dapat memenuhi keperluan pengacuan produk;
b. Keseragaman pemanasan plat pemanasan elektrik tidak mencukupi, dan pemanasan tidak dapat dizonkan dengan baik, mengakibatkan hasil produk yang rendah;
c. Tiub pemanasan elektrik dipanaskan dengan inersia haba yang besar dan kadar pemanasan yang tidak stabil.
2. Kadar kegagalan tinggi pemanasan langsung tiub pemanasan elektrik
a. Kebanyakan plat pemanasan elektrik dikawal oleh pelbagai geganti keadaan pepejal, dan pelbagai tiub pemanasan mengawal pemanasan, yang meningkatkan kebarangkalian kegagalan;
b. Litar pemanasan mudah dipanaskan dan dibakar, kos penyelenggaraan yang tinggi, dan terdapat risiko keselamatan;
c. Oleh kerana tiub pemanasan elektrik dimasukkan terus ke dalam plat pemanasan, tiub pemanasan terdedah kepada udara untuk pemanasan dan penyejukan jangka panjang. Wayar relau elektrik dalam tiub pemanasan mudah teroksida, mempunyai jangka hayat yang pendek, kos penyelenggaraan yang tinggi, dan mempunyai potensi bahaya keselamatan;
3. Pemanasan melalui kaedah pengaliran haba minyak
a. Sebagai tindak balas kepada masalah di atas, Chengdu Zhengxi Hydraulic Equipment Manufacturing Co., Ltd. mempunyai penyelesaian yang sangat matang, menggunakan pemanasan mesin suhu acuan kitaran haba minyak pemindahan haba;
b. Mesin suhu acuan boleh merealisasikan kawalan suhu automatik objek yang dipanaskan. Sumber pemanasan elektrik peralatan pemanasan, minyak pemindahan haba sebagai pembawa haba, menggunakan pam minyak beredar suhu tinggi untuk memaksa peredaran bagi memindahkan tenaga haba ke kawasan pemanasan; kemudian kembali ke peralatan pemanasan DC untuk meneruskan pemanasan sekali lagi, mengulangi kitaran ini untuk mencapai peningkatan haba yang berterusan, supaya objek yang hendak dipanaskan meningkat dan proses mencapai suhu malar pemanasan memerlukan penggunaan pemanasan tidak langsung peredaran sederhana, pemanasan seragam, kawalan suhu tidak langsung, kenaikan dan penurunan suhu yang cepat, penyelenggaraan mudah, dan inersia haba yang rendah;
4. Kawalan zon untuk meningkatkan keseragaman suhu
a. Dalam kes kawalan suhu ketepatan tinggi mesin suhu acuan, memandangkan masalah keseragaman suhu rendah, Chengdu Zhengxi Hydraulic Equipment Manufacturing Co., Ltd. menggunakan skim kawalan tindakan tunggal zon plat panas; contohnya, saiz plat panas ialah 4.5m X 1.6m, Plat panas tunggal dibahagikan kepada tiga zon 1.5 meter X 1.6 meter untuk kawalan suhu bebas dan pampasan haba. Plat panas atas dan bawah menggunakan 6 litar minyak dan 6 zon untuk kawalan suhu, dan keseragaman suhu lebih terjamin;
b. Mesin suhu acuan dilengkapi dengan dua kawalan gelung tertutup, antaranya suhu minyak dan sistem litar minyak digunakan sebagai kawalan gelung tertutup untuk memastikan suhu minyak berada dalam julat terkawal ±1℃; suhu yang ditetapkan dan suhu acuan atau plat panas dibentuk semula. Kawalan gelung tertutup, kawalan suhu masa nyata acuan, lebih selamat.
Perbezaan antara rod pemanasan elektrik dan mesin suhu minyak
1. Kelebihan rod pemanasan elektrik: pemanasan langsung, tiada kehilangan dielektrik, kelajuan pemanasan yang cepat, kos yang agak rendah, dan mudah dimasukkan terus ke dalam plat panas;
2. Kelemahan rod pemanasan elektrik: pemanasan tidak sekata, kos penyelenggaraan yang tinggi (memerlukan penggantian rod pemanasan yang kerap), pembongkaran yang kompleks, inersia haba yang besar, dan talian tiub pemanasan plat pemanasan yang besar tidak selamat;
3. Kelebihan mesin suhu minyak: menggunakan pemanasan tidak langsung peredaran sederhana, keseragaman pemanasan yang tinggi, kawalan suhu tidak langsung, kenaikan dan penurunan suhu yang cepat, penyelenggaraan mudah, inersia haba yang kecil, kawalan yang kuat, pemanasan langsung dan kawalan penyejukan yang tepat;
4. Kelemahan mesin suhu minyak: penyelenggaraan peralatan akan menyebabkan kerugian sederhana, dan kos pelaburan pertama akan lebih tinggi;
Langkah-langkah pencegahan kebocoran minyak mesin suhu minyak
1. Saluran paip sistem menggunakan paip khas GB 3087 untuk dandang tekanan sederhana dan rendah, dan saluran paip 20# dibentuk secara bersepadu untuk memastikan sistem ini boleh dipercayai dan tidak membocorkan minyak;
2. Tangki bahan api menggunakan peranti pengesanan paras cecair. Sebaik sahaja sistem bocor, paras cecair tangki bahan api berkurangan dan peralatan berhenti dan penggera berbunyi;
3. Saluran paip menggunakan peranti pengesanan tekanan. Sebaik sahaja sistem membocorkan minyak, tekanan kitaran pam berkurangan dan tekanan pemanasan tidak dapat dicapai, dan sistem menghalang pemanasan;
4. Peranti pengesanan pembakaran anti-kering paip pemanasan, sebaik sahaja sistem mengalami kebocoran minyak, suhu pembakaran kering paip pemanasan akan meningkat dengan ketara, dan sistem dilarang daripada berjalan.
5. Peralatan ini dilengkapi dengan penggera untuk kebocoran minyak, kegagalan, kerosakan, dan sebagainya. Sebaik sahaja kegagalan berlaku, sistem akan menilai untuk menamatkan atau menaik taraf operasi secara automatik dan memaparkan keadaan ralat.
Masa siaran: 8 Dis-2020
