သတ္တုပစ္စည်းဖွဲ့စည်းခြင်း၏ သီးခြားအသုံးချမှုများ

သတ္တုပစ္စည်းဖွဲ့စည်းခြင်း၎င်းကို စက်မှုလုပ်ငန်းများစွာတွင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် အသုံးပြုကြသည်။ ၎င်း၏ သီးခြားအသုံးချမှုများတွင် အောက်ပါရှုထောင့်များ ပါဝင်သော်လည်း ၎င်းတို့နှင့်သာ ကန့်သတ်မထားပါ။

၁။ စက်မှုထုတ်လုပ်မှု

အရေးကြီးသော အစိတ်အပိုင်းများ ထုတ်လုပ်မှု- သက်ရောက်မှု သို့မဟုတ် အလှည့်အပြောင်း ဖိစီးမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော အရေးကြီးသော အစိတ်အပိုင်းများ (ဥပမာ စက်ကိရိယာ spindle များ၊ ဂီယာများ၊ crankshaft များ၊ connecting rod များ စသည်) နှင့် ပါးလွှာသော နံရံအစိတ်အပိုင်းများသည် ပုံသွင်းထားသော ထုတ်ကုန်များ (ဆိုလိုသည်မှာ ပုံသွင်းခြင်း) ဖြစ်သည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ လေယာဉ်ပေါ်ရှိ ပလတ်စတစ်ဖွဲ့စည်းထားသော အစိတ်အပိုင်းများ၏ mass partition မှာ ၈၅% ခန့်ရှိပြီး ကားများနှင့် ထွန်စက်များရှိ ပုံသွင်းခြင်း၏ mass partition မှာ ၆၀% မှ ၈၀% အထိရှိသည်။
ရှုပ်ထွေးသောဖွဲ့စည်းပုံထုတ်လုပ်ခြင်း- superplastic forming နည်းပညာမှတစ်ဆင့်၊ superplastic sheet gas expansion forming၊ isothermal forging၊ superplastic extrusion နှင့် differential temperature stretching ကဲ့သို့သော သာမန်နည်းလမ်းများဖြင့် လုပ်ဆောင်ရန်ခက်ခဲသော အစိတ်အပိုင်းများကို လုပ်ဆောင်နိုင်ပါသည်။ အာကာသ၊ ဆောက်လုပ်ရေး၊ သယ်ယူပို့ဆောင်ရေး၊ အီလက်ထရွန်းနစ်နှင့် အခြားနယ်ပယ်များတွင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်အသုံးပြုကြသည်။

၂။ ကာကွယ်ရေးစက်မှုလုပ်ငန်း

ရှုပ်ထွေးသော အစိတ်အပိုင်းများ ထုတ်လုပ်ခြင်း- Squeeze casting forming နည်းပညာသည် လက်နက်လုပ်ငန်းတွင် အစိတ်အပိုင်းများစွာကို ထုတ်လုပ်ပေးပြီး ၎င်းတို့တွင် အပေါ့စားတင့်ကားလမ်းဘီးများ၊ ဒုံးကျည်အဖုံးများ၊ မော်တာအောက်ပိုင်းကိုယ်ထည်များ၊ ဒုံးကျည်ဒုတိယ rudder များ စသည်တို့ ပါဝင်သည်။ ဒုံးကျည်ဒုတိယ rudder ၏ မူလလုပ်ငန်းစဉ်မှာ ကွက်လပ်ကို ပုံသွင်းပြီးနောက် စက်ဖြင့်ပြုပြင်ခြင်းဖြစ်ပြီး ၎င်းသည် ရှုပ်ထွေးပြီး ကုန်ကျစရိတ်များသည်။ extrusion casting ကိုအသုံးပြုခြင်းသည် လုပ်ငန်းစဉ်စီးဆင်းမှုကို ရိုးရှင်းစေပြီး ကုန်ကျစရိတ်များကို များစွာသက်သာစေသည်။

၃။ မော်တော်ကားနှင့် မော်တော်ဆိုင်ကယ်လုပ်ငန်း

ပစ္စတင်အလွတ်များ ထုတ်လုပ်ခြင်း- ပထမဆုံး မော်တော်ကား ထုတ်လုပ်ရေးစက်ရုံနှင့် ဒေါင်ဖန်း မော်တော်ကား ထုတ်လုပ်ရေးစက်ရုံတို့သည် ပစ္စတင်များ ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် extrusion casting ကို နှစ်ပေါင်းများစွာ အသုံးပြုခဲ့ပြီး အချင်း 90mm မှ 190mm အထိရှိသော ပစ္စတင်အမျိုးအစား အမျိုးမျိုးကို ထုတ်လုပ်နိုင်သည်။
ဘရိတ်ဆလင်ဒါထုတ်လုပ်မှု- မော်တော်ကားဘရိတ်ဆလင်ဒါသည် extrusion casting လုပ်ငန်းစဉ်ကို လက်ခံကျင့်သုံးပြီးနောက်၊ ထုတ်ကုန်အရည်အသွေး တိုးတက်လာပြီး ကုန်ကျစရိတ် လျော့ကျသွားသည်။
ရှော့အိတ်စွပ်အသုံးပြုမှု- မော်တော်ဆိုင်ကယ် ရှော့အိတ်စွပ်သည် extrusion casting လုပ်ငန်းစဉ်ကိုလည်း အသုံးပြုထားပြီး စီးပွားရေးနှင့် လူမှုရေး အကျိုးကျေးဇူးကောင်းများ ရရှိခဲ့သည်။

၄။ အီလက်ထရွန်းနစ်နှင့် လျှပ်စစ်လုပ်ငန်း

အိမ်ရာနှင့် ကွင်းခတ်ထုတ်လုပ်ခြင်း- အီလက်ထရွန်းနစ်နှင့် လျှပ်စစ်ထုတ်ကုန်များ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင် သတ္တုပုံသွင်းနည်းပညာကို အိမ်ရာများ၊ ကွင်းခတ်များ၊ ချိတ်ဆက်ကိရိယာများနှင့် အခြားအစိတ်အပိုင်းများ ထုတ်လုပ်ရန် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် အသုံးပြုကြသည်။
ချိတ်ဆက်မှုနှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရမှု တိုးတက်မှု- သတ္တုဂဟေဆက်ခြင်းနှင့် ချိတ်ဆက်ခြင်းနည်းပညာမှတစ်ဆင့် တည်ငြိမ်ပြီး ယုံကြည်စိတ်ချရသော ချိတ်ဆက်မှုများကို ရရှိနိုင်ပြီး ထုတ်ကုန်ယုံကြည်စိတ်ချရမှုနှင့် ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို တိုးတက်ကောင်းမွန်စေပါသည်။

၅။ အဆောက်အဦနှင့် သယ်ယူပို့ဆောင်ရေး

အဆောက်အဦတည်ဆောက်ပုံ- သတ္တုပစ္စည်းများကို မြင့်မားသောခိုင်ခံ့မှုနှင့် မာကျောမှုဖြင့် ဘောင်ဖွဲ့စည်းပုံများ၊ အထောက်အပံ့ဖွဲ့စည်းပုံများ၊ ချိတ်ဆက်ကိရိယာများ စသည်တို့ပြုလုပ်ရန် မကြာခဏအသုံးပြုလေ့ရှိပြီး ကြီးမားသောဝန်များကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။
သယ်ယူပို့ဆောင်ရေး- သတ္တုပစ္စည်းများကို ကားကိုယ်ထည်၊ အင်ဂျင်များ စသည်တို့ပြုလုပ်ရန်အတွက် အသုံးပြုကြပြီး မြင့်မားသောခိုင်ခံ့မှုနှင့် တာရှည်ခံမှုဖြင့် သယ်ယူပို့ဆောင်ရေး၏ ဘေးကင်းမှုနှင့် တည်ငြိမ်မှုကို သေချာစေနိုင်သည်။

၆။ အခြားနယ်ပယ်များ

အမှုန့်သတ္တုဗေဒနှင့် 3D ပုံနှိပ်ခြင်း- လေဆာရွေးချယ်အရည်ပျော်နည်းပညာကို အခြေခံ၍ တီထွင်ထားသော သတ္တုပစ္စည်းများအတွက် DLM-120HT မြင့်မားသောစွမ်းဆောင်ရည်ရှိသော ဖြည့်စွက်ပြင်ဆင်မှုပစ္စည်းကိရိယာများကဲ့သို့သော သတ္တုပစ္စည်းများအတွက် မြင့်မားသောစွမ်းဆောင်ရည်ရှိသော ပြင်ဆင်မှုနည်းပညာသည် သတ္တုပစ္စည်းအမျိုးမျိုးကို လျင်မြန်စွာပြင်ဆင်ခြင်းနှင့် စစ်ဆေးခြင်းကို သဘောပေါက်နိုင်ပြီး သံမဏိပစ္စည်းများ၊ အလူမီနီယမ်သတ္တုစပ်များ၊ တိုက်တေနီယမ်သတ္တုစပ်များ၊ နီကယ်အခြေခံ အပူချိန်မြင့်သတ္တုစပ်များနှင့် မြင့်မားသော entropy သတ္တုစပ်များကဲ့သို့သော သတ္တုပစ္စည်းအသစ်များ၏ ဖွဲ့စည်းမှုစစ်ဆေးခြင်း၊ စွမ်းဆောင်ရည်သုတေသနနှင့် gradient ပစ္စည်းသုတေသနအတွက် သင့်လျော်သည်။
Superplastic ဖွဲ့စည်းခြင်းနည်းပညာ- superplastic ဖွဲ့စည်းခြင်းနည်းပညာ (SPF) ၏အသုံးချမှုအတိုင်းအတာကို ဇင့်-အလူမီနီယမ်သတ္တုစပ်၊ အလူမီနီယမ်သတ္တုစပ်၊ တိုက်တေနီယမ်သတ္တုစပ်၊ ကြေးနီသတ္တုစပ်၊ မဂ္ဂနီဆီယမ်သတ္တုစပ်၊ နီကယ်အခြေခံသတ္တုစပ်နှင့် သံသတ္တုပစ္စည်းများအထိ တိုးချဲ့ခဲ့ပြီး ယခုအခါ ကြွေထည်ပစ္စည်းများ၊ ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းများ၊ သတ္တုစပ်ဒြပ်ပေါင်းများ စသည်တို့အထိ တိုးချဲ့ခဲ့သည်။ ဤနည်းပညာသည် ဖွဲ့စည်းမှုဖိအားနည်းခြင်း၊ မှိုသက်တမ်းမြင့်မားခြင်းနှင့် တစ်ကြိမ်တည်းတိကျစွာဖွဲ့စည်းခြင်းတို့၏ အားသာချက်များရှိသည်။ ၎င်းကို အာကာသ၊ ဆောက်လုပ်ရေး၊ သယ်ယူပို့ဆောင်ရေး၊ အီလက်ထရွန်းနစ်ပစ္စည်းများ စသည်တို့တွင် ပိုမိုကျယ်ပြန့်စွာ အသုံးပြုလာကြသည်။

Chengdu Zhengxiသတ္တုဆန့်ထုတ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များနှင့် အရည်အသွေးမြင့် သတ္တုဆန့်ထုတ်စက်များအကြောင်း ပရော်ဖက်ရှင်နယ်ဗဟုသုတများကို ပေးပါသည်။ လိုအပ်ချက်များရှိပါက ကျွန်ုပ်တို့ထံ ဆက်သွယ်ပါ။